CN218842727U - 一种节能型转鼓碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型转鼓碎浆机，包括筒体，还包括碎浆机构，所述筒体的一侧安装有碎浆机构，所述碎浆机构由电机A、转轴、粉碎叶片、过滤网筒、焊接杆和轴承组合构成，所述筒体的外侧壁设有电机A，所述电机A的输出端安装有转轴，且转轴位于筒体内，所述过滤网筒的内侧壁焊接有焊接杆，所述焊接杆的内侧壁设有轴承，且转轴贯穿轴承，所述转轴的外侧壁焊接有粉碎叶片，且粉碎叶片位于过滤网筒内。通过碎浆机构能够对碎浆后的浆液进行过滤，使得较大的碎纸存留在碎浆机内与下一次的纸浆进行一起碎浆降低能耗。

Description

一种节能型转鼓碎浆机

技术领域

本实用新型涉及转鼓碎浆机技术领域，特别涉及一种节能型转鼓碎浆机。

背景技术

通常废旧箱板纸(简称OCC)原料一般考虑用低浓的立式水力碎浆机进行碎解，它的机械作用力强，能够有效地把各种OCC，甚至是一些强度较高的废旧牛皮纸打散，因此纤维原料成浆率高。但是它的强机械力在疏解OCC原料的同时，也能够破坏废纸中的杂质以及胶粘物，把这些大块的杂质及胶粘物碎解成胶粘物离子混在纤维原料中，使得在后段处理中难以去除，给纸机生产带来诸多不便。

专利号201710201587.6公布了一种转鼓式碎浆机，利用配重辊配合碎浆筒，有效地提高废纸浆中纤维的回收率，同时能减少最终的成浆胶粘物，后续造纸网毯上的胶粘物明显的减少；而未能通过筛选筒的浆料在经过碎浆筒中浸泡、撞击、润涨之后，此时废纸纤维已经极易疏解，利用旧瓦楞纸箱碎浆机即可充分碎解；该转鼓式碎浆机还可一机多用，能适用于多种不同规格废旧箱板纸的破碎，综合利用率高，调节操作简单、方便，实施效果好。

该一种节能型转鼓碎浆机存在以下弊端：该碎浆机不能够将碎浆后的浆液进行过滤导致浆液中存留较大碎纸需要进行二次碎浆增加了能耗的使用。为此，我们提出一种节能型转鼓碎浆机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能型转鼓碎浆机，通过碎浆机构能够对碎浆后的浆液进行过滤，使得较大的碎纸存留在碎浆机内与下一次的纸浆进行一起碎浆降低能耗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能型转鼓碎浆机，包括筒体，还包括碎浆机构，所述筒体的一侧安装有碎浆机构，所述碎浆机构由电机A、转轴、粉碎叶片、过滤网筒、焊接杆和轴承组合构成，所述筒体的外侧壁设有电机A，所述电机A的输出端安装有转轴，且转轴位于筒体内，所述过滤网筒的内侧壁焊接有焊接杆，所述焊接杆的内侧壁设有轴承，且转轴贯穿轴承，所述转轴的外侧壁焊接有粉碎叶片，且粉碎叶片位于过滤网筒内。

进一步地，还包括进料机构，所述筒体的外侧壁安装有进料机构，进料机构方便对碎纸进行进料。

进一步地，所述进料机构由电机B、进料管、漏斗和剪切螺杆组合构成，所述筒体的外侧壁焊接有进料管，且进料管的一端位于过滤网筒内，所述进料管的另一端设有电机B，所述电机B的输出端安装有剪切螺杆，且剪切螺杆位于进料管内，所述进料管的外侧壁焊接有漏斗，漏斗与进料管相互连通，剪切螺杆在进料管转动方便对碎纸输送。

进一步地，所述筒体的外侧壁设有排料管，方便将碎浆后的纸浆排料。

进一步地，所述筒体的外侧壁焊接有支架，能够对筒体支撑。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在对废纸进行碎浆时，筒体的外侧壁安装有进料机构，进料机构由电机B、进料管、漏斗和剪切螺杆组合构成，人员将碎纸通过漏斗加入到进料管内，电机B带动其输出端的剪切螺杆在进料管内进行转动，使得碎纸均匀进入到过滤网筒内，避免碎纸一股脑加入到碎浆机内造成碎纸与刀片间的阻力增加，需要将电机功率加大浪费能耗，在进行碎浆时，筒体的一侧安装有碎浆机构，碎浆机构由电机A、转轴、粉碎叶片、过滤网筒、焊接杆和轴承组合构成，电机A带动转轴在轴承的内侧壁进行转动，进料管的一端位于过滤网筒内，从而碎纸进入到过滤网筒内后，转轴带动粉碎叶片在过滤网筒内转动，进行碎浆，碎浆后的纸浆通过过滤网筒的网孔间隙排出，再通过排料管排出，较大的碎纸存留在过滤网筒内与下一次的碎纸进行再次碎浆，能够降低能耗的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种节能型转鼓碎浆机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节能型转鼓碎浆机的碎浆机构结构示意图。

图3为本实用新型一种节能型转鼓碎浆机的进料机构结构示意图。

图中：1、筒体；2、碎浆机构；201、电机A；202、转轴；203、粉碎叶片；204、过滤网筒；205、焊接杆；206、轴承；3、排料管；4、支架；5、进料机构；501、电机B；502、进料管；503、漏斗；504、剪切螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种节能型转鼓碎浆机，包括筒体1，还包括碎浆机构2，所述筒体1的一侧安装有碎浆机构2，所述碎浆机构2由电机A201、转轴202、粉碎叶片203、过滤网筒204、焊接杆205和轴承206组合构成，所述筒体1的外侧壁设有电机A201，所述电机A201的输出端安装有转轴202，且转轴202位于筒体1内，所述过滤网筒204的内侧壁焊接有焊接杆205，所述焊接杆205的内侧壁设有轴承206，且转轴202贯穿轴承206，所述转轴202的外侧壁焊接有粉碎叶片203，且粉碎叶片203位于过滤网筒204内。

其中，还包括进料机构5，所述筒体1的外侧壁安装有进料机构5，进料机构5方便对碎纸进行进料。

其中，所述进料机构5由电机B501、进料管502、漏斗503和剪切螺杆504组合构成，所述筒体1的外侧壁焊接有进料管502，且进料管502的一端位于过滤网筒204内，所述进料管502的另一端设有电机B501，所述电机B501的输出端安装有剪切螺杆504，且剪切螺杆504位于进料管502内，所述进料管502的外侧壁焊接有漏斗503，漏斗503与进料管502相互连通，剪切螺杆504在进料管502转动方便对碎纸输送。

其中，所述筒体1的外侧壁设有排料管3，方便将碎浆后的纸浆排料，所述筒体1的外侧壁焊接有支架4，能够对筒体1支撑。

需要说明的是，本实用新型为一种节能型转鼓碎浆机，工作时，在对废纸进行碎浆时，筒体1的外侧壁安装有进料机构5，进料机构5由电机B501、进料管502、漏斗503和剪切螺杆504组合构成，人员将碎纸通过漏斗503加入到进料管502内，电机B501带动其输出端的剪切螺杆504在进料管502内进行转动，使得碎纸均匀进入到过滤网筒204内，避免碎纸一股脑加入到碎浆机内造成碎纸与刀片间的阻力增加，需要将电机功率加大浪费能耗，在进行碎浆时，筒体1的一侧安装有碎浆机构2，碎浆机构2由电机A201、转轴202、粉碎叶片203、过滤网筒204、焊接杆205和轴承206组合构成，电机A201带动转轴202在轴承206的内侧壁进行转动，进料管502的一端位于过滤网筒204内，从而碎纸进入到过滤网筒204内后，转轴202带动粉碎叶片203在过滤网筒204内转动，进行碎浆，碎浆后的纸浆通过过滤网筒204的网孔间隙排出，再通过排料管3排出，较大的碎纸存留在过滤网筒204内与下一次的碎纸进行再次碎浆，能够降低能耗的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种节能型转鼓碎浆机，包括筒体(1)，其特征在于，还包括碎浆机构(2)，所述筒体(1)的一侧安装有碎浆机构(2)，所述碎浆机构(2)由电机A(201)、转轴(202)、粉碎叶片(203)、过滤网筒(204)、焊接杆(205)和轴承(206)组合构成，所述筒体(1)的外侧壁设有电机A(201)，所述电机A(201)的输出端安装有转轴(202)，且转轴(202)位于筒体(1)内，所述过滤网筒(204)的内侧壁焊接有焊接杆(205)，所述焊接杆(205)的内侧壁设有轴承(206)，且转轴(202)贯穿轴承(206)，所述转轴(202)的外侧壁焊接有粉碎叶片(203)，且粉碎叶片(203)位于过滤网筒(204)内。

2.根据权利要求1所述的一种节能型转鼓碎浆机，其特征在于：还包括进料机构(5)，所述筒体(1)的外侧壁安装有进料机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型转鼓碎浆机，其特征在于：所述进料机构(5)由电机B(501)、进料管(502)、漏斗(503)和剪切螺杆(504)组合构成，所述筒体(1)的外侧壁焊接有进料管(502)，且进料管(502)的一端位于过滤网筒(204)内，所述进料管(502)的另一端设有电机B(501)，所述电机B(501)的输出端安装有剪切螺杆(504)，且剪切螺杆(504)位于进料管(502)内，所述进料管(502)的外侧壁焊接有漏斗(503)，漏斗(503)与进料管(502)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种节能型转鼓碎浆机，其特征在于：所述筒体(1)的外侧壁设有排料管(3)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型转鼓碎浆机，其特征在于：所述筒体(1)的外侧壁焊接有支架(4)。

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