CN221029281U - 一种废纸碎解用转鼓碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废纸碎解用转鼓碎浆机，涉及制浆设备技术领域，包括：包括输料桶，所述输料桶的一端开设有进料口，所述输料桶的下方设置有底板，所述底板的顶面固定安装有传动机构，所述传动机构与输料桶之间传动连接，所述输料桶的内壁固定连接有破碎轮，所述破碎轮包括破碎刮板、分隔板和导流板。本实用新型中，通过破碎刮板和切割片与翻滚的废纸不断碰撞切割，使得废纸在破碎轮内得到充分碎解，利用导流板的设置，使得废纸物料在输料桶内流动经过多组破碎轮之间多次破碎，使得废纸的纤维在输料桶内更加全面的破碎，降低转鼓负载，改善渣团形成，减降能耗，增加纤维回收。

Description

一种废纸碎解用转鼓碎浆机

技术领域

本实用新型涉及制浆设备技术领域，尤其涉及一种废纸碎解用转鼓碎浆机。

背景技术

3B制浆是一种特定的纸浆制备方法，其中的3B代表漂白、打浆和混合，这个制浆过程通常用于生产高质量的纸张和纸板，3B制浆方法可以根据不同的纸张类型和产品要求进行调整和优化，在废纸回收3B制浆过程中，需要使用转鼓碎浆机进行废纸碎解。

现有技术中，目前3B制浆转鼓碎浆机对废纸碎解时，废纸中混杂有大量塑料片、绳与少量湿强纸片混杂缠绕形成渣团，引起转鼓负载增加，造成能耗浪费，部分纤维随着渣团排出，引起排渣含纤率高，造成纤维浪费。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种废纸的纤维更加全面的破碎，降低转鼓负载，改善渣团形成，减降能耗，增加纤维回收的废纸碎解用转鼓碎浆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废纸碎解用转鼓碎浆机，包括输料桶，所述输料桶的一端开设有进料口，所述输料桶的下方设置有底板，所述底板的顶面固定安装有传动机构，所述传动机构与输料桶之间传动连接，所述输料桶的内壁固定连接有破碎轮，所述破碎轮包括破碎刮板、分隔板和导流板，所述分隔板固定连接在破碎刮板的一端，所述导流板固定连接在破碎刮板的外壁，所述分隔板的两侧外壁均固定连接有切割片。

优选的，所述底板的一端固定连接有储浆箱，所述储浆箱的内部设置有储浆槽，所述输料桶转动连接在储浆槽的内壁，利用储浆箱对浆液进行收集，便于后续浆液进行取出。

优选的，所述储浆箱的下部外壁贯穿连接有排浆管，所述排浆管的内部与储浆槽的内部连通，便于后续通过排浆管从储浆槽内抽取存储的浆液。

优选的，所述储浆槽的内壁转动连接有排渣管，所述排渣管一端与输料桶的一端固定连接，利用排渣管对破碎的混合浆液进行过滤以及排渣。

优选的，所述排渣管的一端外壁贯穿开设有筛孔，所述排渣管的内壁固定连接有导板，通过输料桶带动排渣管转动，使得破碎后的混合浆液通过筛孔过滤。

优选的，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有导轮，所述输料桶的两端外壁均固定连接有固定轮，所述固定轮的外壁与导轮的外壁相接触，通过支撑架和导轮的设置，对输料桶的两端进行支撑，便于输料桶更加稳定的转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过破碎刮板和切割片与翻滚的废纸不断碰撞切割，使得废纸在破碎轮内得到充分碎解，利用导流板的设置，使得废纸物料在输料桶内流动经过多组破碎轮之间多次破碎，使得废纸的纤维在输料桶内更加全面的破碎，降低转鼓负载，改善渣团形成，减降能耗，增加纤维回收。

2、本实用新型中，通过输料桶带动排渣管转动，使得破碎后的混合浆液通过筛孔过滤，利用储浆箱对浆液进行收集，通过排浆管的设置，便于后续通过排浆管从储浆槽内抽取存储的浆液。

附图说明

图1为本实用新型提出一种废纸碎解用转鼓碎浆机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种废纸碎解用转鼓碎浆机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出一种废纸碎解用转鼓碎浆机的破碎轮结构示意图；

图4为本实用新型提出一种废纸碎解用转鼓碎浆机的储浆箱内部结构示意图。

图例说明：1、输料桶；11、固定轮；12、进料口；2、传动机构；3、底板；31、支撑架；32、导轮；4、储浆箱；41、排浆管；42、储浆槽；5、排渣管；51、导板；6、筛孔；7、破碎轮；71、破碎刮板；72、分隔板；73、导流板；74、切割片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种废纸碎解用转鼓碎浆机，包括输料桶1，输料桶1的一端开设有进料口12，输料桶1的下方设置有底板3，底板3的顶面固定安装有传动机构2，传动机构2与输料桶1之间传动连接，输料桶1的内壁固定连接有破碎轮7，破碎轮7包括破碎刮板71、分隔板72和导流板73，分隔板72固定连接在破碎刮板71的一端，导流板73固定连接在破碎刮板71的外壁，分隔板72的两侧外壁均固定连接有切割片74，通过输料桶1的转动带动破碎轮7对废纸进行翻动，通过破碎刮板71和切割片74与翻滚的废纸不断碰撞切割，使得废纸在破碎轮7内得到充分碎解，利用导流板73的设置，使得废纸物料在输料桶1内流动经过多组破碎轮7之间多次破碎，使得废纸在输料桶1内更加全面的破碎，改善渣团形成，减降能耗，增加纤维回收。

如图1所示，底板3的一端固定连接有储浆箱4，储浆箱4的内部设置有储浆槽42，输料桶1转动连接在储浆槽42的内壁，利用储浆箱4对浆液进行收集，便于后续浆液进行取出。

如图1所示，储浆箱4的下部外壁贯穿连接有排浆管41，排浆管41的内部与储浆槽42的内部连通，便于后续通过排浆管41从储浆槽42内抽取存储的浆液。

如图2所示，储浆槽42的内壁转动连接有排渣管5，排渣管5一端与输料桶1的一端固定连接，利用排渣管5对破碎的混合浆液进行过滤以及排渣。

如图2所示，排渣管5的一端外壁贯穿开设有筛孔6，排渣管5的内壁固定连接有导板51，通过输料桶1带动排渣管5转动，使得破碎后的混合浆液通过筛孔6过滤。

如图1所示，底板3的顶面固定连接有支撑架31，支撑架31的顶端转动连接有导轮32，输料桶1的两端外壁均固定连接有固定轮11，固定轮11的外壁与导轮32的外壁相接触，通过支撑架31和导轮32的设置，对输料桶1的两端进行支撑，便于输料桶1更加稳定的转动。

本装置的使用方法及工作原理：使用时，通过进料口12向输料桶1内投入废纸，通过传动机构2驱动输料桶1转动，随着输料桶1的转动带动破碎轮7对废纸进行翻动，通过破碎刮板71和切割片74与翻滚的废纸不断碰撞切割，使得废纸在破碎轮7内得到充分碎解，利用导流板73的设置，使得废纸物料在输料桶1内流动经过多组破碎轮7之间多次破碎，使得废纸在输料桶1内更加全面的破碎，降低转鼓负载，避免能耗浪费，通过输料桶1带动排渣管5转动，使得破碎后的混合浆液通过筛孔6过滤，利用储浆箱4对浆液进行收集，配合导板51的转动将过滤后的废渣排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种废纸碎解用转鼓碎浆机，包括输料桶(1)，其特征在于：所述输料桶(1)的一端开设有进料口(12)，所述输料桶(1)的下方设置有底板(3)，所述底板(3)的顶面固定安装有传动机构(2)，所述传动机构(2)与输料桶(1)之间传动连接，所述输料桶(1)的内壁固定连接有破碎轮(7)，所述破碎轮(7)包括破碎刮板(71)、分隔板(72)和导流板(73)，所述分隔板(72)固定连接在破碎刮板(71)的一端，所述导流板(73)固定连接在破碎刮板(71)的外壁，所述分隔板(72)的两侧外壁均固定连接有切割片(74)。

2.根据权利要求1所述的废纸碎解用转鼓碎浆机，其特征在于：所述底板(3)的一端固定连接有储浆箱(4)，所述储浆箱(4)的内部设置有储浆槽(42)，所述输料桶(1)转动连接在储浆槽(42)的内壁。

3.根据权利要求2所述的废纸碎解用转鼓碎浆机，其特征在于：所述储浆箱(4)的下部外壁贯穿连接有排浆管(41)，所述排浆管(41)的内部与储浆槽(42)的内部连通。

4.根据权利要求3所述的废纸碎解用转鼓碎浆机，其特征在于：所述储浆槽(42)的内壁转动连接有排渣管(5)，所述排渣管(5)一端与输料桶(1)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的废纸碎解用转鼓碎浆机，其特征在于：所述排渣管(5)的一端外壁贯穿开设有筛孔(6)，所述排渣管(5)的内壁固定连接有导板(51)。

6.根据权利要求1所述的废纸碎解用转鼓碎浆机，其特征在于：所述底板(3)的顶面固定连接有支撑架(31)，所述支撑架(31)的顶端转动连接有导轮(32)，所述输料桶(1)的两端外壁均固定连接有固定轮(11)，所述固定轮(11)的外壁与导轮(32)的外壁相接触。