CN214492134U - 一种灯条标识打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种灯条标识打印机，包括底座，所述底座上设有第一支撑架和灯条固定装置，所述第一支撑架包括依次连接呈门型的左竖直板、横板和右竖直板，所述灯条固定装置设在所述左竖直板和所述右竖直板之间，所述横板上设有UV打印机的结构。给灯排打印标识时，通过所述灯条固定装置固定待打印标识的灯排，通过UV打印机对灯排进行标识打印，本实用新型实现了半自动化生产，具有打印效果好和效率高的优点。

Description

一种灯条标识打印机

技术领域

本实用新型属于LED灯条生产设备技术领域，尤其涉及一种灯条标识打印机。

背景技术

柔性灯条是LED产品中的一款，其采用柔性板作基板，用贴片LED灯珠进行组装，基板材质柔软，可以任意弯曲、折叠、卷绕，在三维空间随意移动、伸缩而不会折断。柔性灯条常应用于景观亮化，珠宝照明，室内装饰等领域，其长短可以随意设计，易安装，驱动简单，使用寿命长，成本相对低廉。厂商在灯条出售前，一般要对灯条印上型号、louguo等具有辨识效果的标识。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种灯条标识打印机，以解决现有技术中存在的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种灯条标识打印机，包括底座，所述底座上设有第一支撑架和灯条固定装置，所述第一支撑架包括依次连接呈门型的左竖直板、横板和右竖直板，所述灯条固定装置设在所述左竖直板和所述右竖直板之间，所述横板上设有UV打印机。

对于本实用新型的改进，所述灯条固定装置包括Y轴直线导轨副、打印平台、第一动力单元、第二动力单元和压板，所述Y轴直线导轨副设在所述底座上，所述打印平台和所述Y轴直线导轨副的滑块连接，所述第一动力单元的输出轴和所述打印平台传动连接，用于所述打印平台在所述Y轴直线导轨副的导轨上往复移动，所述第二动力单元和所述打印平台连接，所述第二动力单元的输出轴和所述压板连接，所述压板位于所述打印平台的上方，所述第二动力单元用于所述压板沿所述第二动力单元的输出轴方向往复移动。

对于本实用新型的改进，所述灯条固定装置还包括托板，所述托板设在所述第一支撑架远离所述打印平台的一端。

对于本实用新型的改进，还包括位置调整装置，所述UV打印机是通过所述位置调整装和所述横板连接的。

对于本实用新型的改进，所述位置调整装置包括X轴直线导轨副、X轴动力单元、Z轴直线导轨副和Z轴动力单元，所述X轴直线导轨副的导轨和所述横板连接，所述Z轴直线导轨副的导轨和所述X轴直线导轨副的滑块连接；所述X轴动力单元用于所述X轴直线导轨副的滑块沿所述X轴直线导轨副的导轨往复移动，所述Z轴动力单元用于所述Z轴直线导轨副的滑块沿所述Z轴直线导轨副的导轨往复移动；所述UV打印机是和所述Z轴直线导轨副的滑块连接的。

对于本实用新型的改进，还包括送料装置，所述送料装置设在所述灯条固定装置远离所述托板的一端。

对于本实用新型的改进，所述送料装置包括U形支架、第三动力单元、上辊轮和下辊轮，所述上辊轮和所述下辊轮相隔预定距离平行设在所述U形支架内，所述第三动力单元的输出轴和所述下辊轮连接。

对于本实用新型的改进，所述送料装置还包括连接板和第四动力单元，所述第四动力单元和所述U形支架连接，所述连接板和所述第四动力单元的输出轴连接；所述上辊轮是通过所述连接板和所述U形支架连接的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种灯条标识打印机，包括底座，所述底座上设有第一支撑架和灯条固定装置，所述第一支撑架包括依次连接呈门型的左竖直板、横板和右竖直板，所述灯条固定装置设在所述左竖直板和所述右竖直板之间，所述横板上设有UV打印机的结构。给灯排打印标识时，通过所述灯条固定装置固定待打印标识的灯排，通过UV打印机对灯排进行标识打印，本实用新型实现了半自动化生产，具有打印效果好和效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型灯条标识打印机第一种方向的结构示意图。

图2为本实用新型灯条标识打印机第二种方向的结构示意图。

图3为本实用新型灯条标识打印机第三种方向的结构示意图(隐藏了部分零部件)。

图4为本实用新型灯条标识打印机中送料装置的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

如附图1至图4示，本实用新型提供的一种灯条标识打印机，包括底座1，所述底座1上设有第一支撑架2和灯条固定装置3，所述第一支撑架2包括依次连接呈门型的左竖直板、横板和右竖直板，所述灯条固定装置3设在所述左竖直板和所述右竖直板之间，所述横板上设有UV打印机4的结构。给灯排打印标识时，通过所述灯条固定装置3固定待打印标识的灯排，通过UV打印机4对灯排进行标识打印，本实用新型实现了半自动化生产，具有打印效果好和效率高的优点。

优选的，所述灯条固定装置3包括Y轴直线导轨副31、打印平台32、第一动力单元33、第二动力单元34和压板(图中未画)，所述Y轴直线导轨副31设在所述底座1上，所述打印平台32和所述Y轴直线导轨副31的滑块连接，所述第一动力单元33的输出轴和所述打印平台32传动连接，用于所述打印平台32在所述Y轴直线导轨副31的导轨上往复移动，所述第二动力单元34和所述打印平台32连接，所述第二动力单元34的输出轴和所述压板连接，所述压板位于所述打印平台32的上方，所述第二动力单元34用于所述压板沿所述第二动力单元34的输出轴方向往复移动。

需要说明的是，所述第一动力单元33可以是气缸、伺服电机或步进电机；在本实用新型中所述第一动力单元33优选为伺服电机；所述第二动力单元34可以是气缸、伺服电机或步进电机；在本实用新型中所述第二动力单元34优选为气缸。

灯排，灯排是由若干条灯条组成的；每个灯排包括若干条灯条，每条灯条上设有若干个灯珠。

所述第二动力单元34分为两组，每组有两个气缸，分别设在所述打印平台32的两侧；每组设有一个压板，所述压板的横向截面呈L形，压板的一端和其中一个气缸的输出轴连接，压板的另一端和另外一个气缸的输出轴连接，将灯排摆放在所述打印平台32上，所述灯排的第一排灯珠和所述压板抵接定位，启动第二动力单元34，使第二动力单元34的输出轴向下移动，进而使所述压板固定灯排，然后启动所述UV打印机4对灯排进行标识打印。

灯排的外形轮廓是呈长方形的，对灯排的头部打印一次标识后，还需要对灯排的中部位置、尾端打印标识。当所述UV打印机4对灯排打印一次标识后，所述第二动力单元34的输出轴向上移动，使所述压板松开灯排；通过所述第一动力单元33移动所述打印平台32至下次欲给灯排打印标识的位置，第二动力单元34再次工作，使压板下压，将灯排固定在打印平台32上，再次启动所述第一动力单元33，使所述打印平台32携带灯排再次移动至UV打印机4的下方，再次进行打印工作；周而复始，直至完成整排灯排的打印工作。

优选的，所述灯条固定装置3还包括托板35，所述托板35设在所述第一支撑架2远离所述打印平台32的一端。

可以理解的是，灯排的基板是由软质材料制成的，为便于待打印标识的灯排摆放，设置一个托板35。

优选的，还包括位置调整装置5，所述UV打印机4是通过所述位置调整装和所述横板连接的。

可以理解的是，给灯排打印标识时是单点打印的，因此需要调整灯排相对于所述UV打印机4的位置，才能更好的完成打印工作。

优选的，所述位置调整装置5包括X轴直线导轨副51、X轴动力单元52、Z轴直线导轨副53和Z轴动力单元(图中不可见)，所述X轴直线导轨副51的导轨和所述横板连接，所述Z轴直线导轨副53的导轨和所述X轴直线导轨副51的滑块连接；所述X轴动力单元52用于所述X轴直线导轨副51的滑块沿所述X轴直线导轨副51的导轨往复移动，所述Z轴动力单元用于所述Z轴直线导轨副53的滑块沿所述Z轴直线导轨副53的导轨往复移动；所述UV打印机4是和所述Z轴直线导轨副53的滑块连接的。

上述结构示出，通过X轴动力单元52驱动UV打印机4沿X轴直线导轨副51的导轨往复移动，以及通过Z轴动力单元驱动UV打印机4沿Z轴直线导轨副53的导轨往复移动，实现了UV打印机4在X轴向和Z轴向移动，能更好的完成打印工作。

根据灯排的外形轮廓以及打印需求，在一个灯排上是需要打印多重标识的。

通过上述结构，可以看出，每打印一次标识后，需要使压板松开灯排，然后通过第一动力使打印平台32移动至预定位置，再启动第二动力单元34使压板压住灯排夹持灯排，然后再次启动第一动力单元33，使打印平台32沿Y轴直线导轨副31的导轨移动到预定位置，进行下一次打印工作。

为了避免多次打印后的灯排堆积，以及为了减少第一动力单元33和第二动力单元34的工作量，还包括送料装置6，所述送料装置6设在所述灯条固定装置3远离所述托板35的一端。

优选的，所述送料装置6包括U形支架61、第三动力单元(图中未画)、上辊轮62和下辊轮63，所述上辊轮62和所述下辊轮63相隔预定距离平行设在所述U形支架61内，所述第三动力单元的输出轴和所述下辊轮63连接。

所述第三动力单元可以是气缸、伺服电机或步进电机；在本实用新型中所述第一动力单元33优选为伺服电机。

所述上辊轮62包括辊筒和轴，所述辊筒是由软质材料制成的，或者辊筒的外表面设有一层软质材料，所述下辊轮63和所述上辊轮62的结构相同，所述上辊轮62和所述下辊轮63之间的距离略小于灯排的厚度；打印标识的灯排到了预定长度后，将打印好标识的部分灯排插入所述上辊轮62和所述下辊轮63之间，启动苏搜第三动力单元，使所述下辊轮63逆时针转动，如此，可自动将灯排夹持送料。

优选的，所述送料装置6还包括连接板64和第四动力单元65，所述第四动力单元65和所述U形支架61连接，所述连接板64和所述第四动力单元65的输出轴连接；所述上辊轮62是通过所述连接板64和所述U形支架61连接的。

所述第四动力单元65可以是气缸、伺服电机或步进电机；在本实用新型中所述第一动力单元33优选为气缸。

可以理解的是，所述第四动力单元65的用途是为了便于调整所述上辊轮62相对于下辊轮63之间的距离。

综上所述，本实用新型所述的一种灯条标识打印机包括底座1、第一支撑架2、灯条固定装置3、位置调整装置5、送料装置6和UV打印机4；通过第一支撑架2支撑起所述UV打印机4，通过灯条过的装置固定所述UV打印机4下方待打印的灯排，通过所述外置调整装置调整所述UV打印机4相对于待打印标识的灯排的位置，以及通过送料装置6夹持灯排送料。本实用新型实现了半自动化生产，具有打印效果好和效率高的优点。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种灯条标识打印机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有第一支撑架(2)和灯条固定装置(3)，所述第一支撑架(2)包括依次连接呈门型的左竖直板、横板和右竖直板，所述灯条固定装置(3)设在所述左竖直板和所述右竖直板之间，所述横板上设有UV打印机(4)。

2.根据权利要求1所述的灯条标识打印机，其特征在于：所述灯条固定装置(3)包括Y轴直线导轨副(31)、打印平台(32)、第一动力单元(33)、第二动力单元(34)和压板，所述Y轴直线导轨副(31)设在所述底座(1)上，所述打印平台(32)和所述Y轴直线导轨副(31)的滑块连接，所述第一动力单元(33)的输出轴和所述打印平台(32)传动连接，用于所述打印平台(32)在所述Y轴直线导轨副(31)的导轨上往复移动，所述第二动力单元(34)和所述打印平台(32)连接，所述第二动力单元(34)的输出轴和所述压板连接，所述压板位于所述打印平台(32)的上方，所述第二动力单元(34)用于所述压板沿所述第二动力单元(34)的输出轴方向往复移动。

3.根据权利要求2所述的灯条标识打印机，其特征在于：所述灯条固定装置(3)还包括托板(35)，所述托板(35)设在所述第一支撑架(2)远离所述打印平台(32)的一端。

4.根据权利要求1或2所述的灯条标识打印机，其特征在于：还包括位置调整装置(5)，所述UV打印机(4)是通过所述位置调整装和所述横板连接的。

5.根据权利要求4所述的灯条标识打印机，其特征在于：所述位置调整装置(5)包括X轴直线导轨副(51)、X轴动力单元(52)、Z轴直线导轨副(53)和Z轴动力单元，所述X轴直线导轨副(51)的导轨和所述横板连接，所述Z轴直线导轨副(53)的导轨和所述X轴直线导轨副(51)的滑块连接；所述X轴动力单元(52)用于所述X轴直线导轨副(51)的滑块沿所述X轴直线导轨副(51)的导轨往复移动，所述Z轴动力单元用于所述Z轴直线导轨副(53)的滑块沿所述Z轴直线导轨副(53)的导轨往复移动；所述UV打印机(4)是和所述Z轴直线导轨副(53)的滑块连接的。

6.根据权利要求3所述的灯条标识打印机，其特征在于：还包括送料装置(6)，所述送料装置(6)设在所述灯条固定装置(3)远离所述托板(35)的一端。

7.根据权利要求6所述的灯条标识打印机，其特征在于：所述送料装置(6)包括U形支架(61)、第三动力单元、上辊轮(62)和下辊轮(63)，所述上辊轮(62)和所述下辊轮(63)相隔预定距离平行设在所述U形支架(61)内，所述第三动力单元的输出轴和所述下辊轮(63)连接。

8.根据权利要求7所述的灯条标识打印机，其特征在于：所述送料装置(6)还包括连接板(64)和第四动力单元(65)，所述第四动力单元(65)和所述U形支架(61)连接，所述连接板(64)和所述第四动力单元(65)的输出轴连接；所述上辊轮(62)是通过所述连接板(64)和所述U形支架(61)连接的。

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