CN213351209U - 一种自动送料拼接激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料拼接激光打标机，其结构包括机架、传动网带以及框架，所述传动网带设于所述机架顶部，所述机架两侧顶端均设有若干个固定杆，所述框架安装于所述固定杆顶端，所述框架顶端中部安装有连接梁，所述连接梁前端设有导轨，所述导轨上滑动连接有移动板，所述移动板前端设有激光发射头，所述连接梁内设有驱动机构，所述驱动机构与所述移动板连接，所述激光发射头左侧设有定位传感器，所述传动网带前侧上方设有压平装置，所述压平装置与所述机架连接，所述压平装置位于所述框架前方，本实用新型利用传动网带传输送料，送料快速；利用压平装置和风机配合动作，提高打标的准确性；整个打标流程自动完成，提高整机的生产效率。

Description

一种自动送料拼接激光打标机

技术领域

本实用新型是一种自动送料拼接激光打标机，属于激光打标技术领域。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可达到微米量级。随着激光技术的不断发展，激光打标机已广泛应用于服装皮革、广告标牌、建筑模型、印刷雕版、剪纸包装、石材影雕、电子电器、手机通讯、五金、汽车配件等行业。

目前，市场上的激光打标机没有送料系统，主要是通过人工将料带拉至打标位置上进行打标，然后将料带从打标位置上拉出，该过程也由于没有完整的送料系统，使得打标速度慢，效率低，且定位精度差，同时料带在放置输送时容易出现起皱的问题，进而使得打出的图形出现模糊残缺且位置不准确的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动送料拼接激光打标机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动送料拼接激光打标机，其特征在于：其结构包括机架、传动网带以及框架，所述传动网带设于所述机架顶部，所述机架两侧顶端均设有若干个固定杆，所述框架安装于所述固定杆顶端，所述框架顶端中部安装有连接梁，所述连接梁前端设有导轨，所述导轨上滑动连接有移动板，所述移动板前端设有激光发射头，所述连接梁内设有驱动机构，所述驱动机构与所述移动板连接，所述激光发射头左侧设有定位传感器，所述传动网带前侧上方设有压平装置，所述压平装置与所述机架连接，所述压平装置位于所述框架前方。

进一步地，所述压平装置由固定座、压辊和电机组成，所述固定座设于所述机架顶端右侧，所述电机设于所述机架顶端左侧，所述压辊一端与所述固定座轴承连接，所述压辊另一端与所述电机输出轴连接，所述压辊与所述传动网带顶面之间形成一用于输送料带的缝隙。

进一步地，所述压辊上设有相对称的反向螺纹。

进一步地，所述驱动机构由丝杆、步进电机、连接座组成，所述丝杆设于所述连接梁内，所述步进电机安装于所述连接梁右端且输出轴与所述丝杆连接，所述连接座底部与所述丝杆螺纹连接，所述连接座顶端与所述移动板连接。

进一步地，所述传动网带中部设置有风机，所述风机位于所述激光发射头下方。

进一步地，所述机架右端设有控制面板。

本实用新型的有益效果是：首先，操作人员将需要进行打标的料带放置到传动网带上，通过传动网带运行带动料带移动，料带输送时经过压辊压平并通过上面设置的反向螺纹带动料带向两侧展开，避免出现褶皱，并通过风机向下吹风使上面的传动网带形成负压，将料带牢牢吸附并且可以起到散热作用，通过步进电机运行，带动丝杆旋转，从而带动移动板做出水平方向的移动，使激光发射头做水平打标，本实用新型利用传动网带传输送料，送料快速；利用压平装置和风机配合动作，提高打标的准确性；整个打标流程自动完成，提高整机的生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动送料拼接激光打标机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动送料拼接激光打标机的结构剖视图；

图中：机架-1、传动网带-2、框架-3、固定杆-4、连接梁-5、导轨-7、移动板-8、激光发射头-9、驱动机构-10、定位传感器-11、压平装置-12、固定座-121、压辊-122、电机-123、反向螺纹-124、丝杆-101、步进电机-102、连接座-103、风机-13、控制面板-14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种自动送料拼接激光打标机技术方案：其结构包括机架1、传动网带2以及框架3，所述传动网带2设于所述机架1顶部，所述机架1两侧顶端均设有若干个固定杆4，所述框架3安装于所述固定杆4顶端，所述框架3顶端中部安装有连接梁5，所述连接梁 5前端设有导轨7，所述导轨7上滑动连接有移动板8，所述移动板8前端设有激光发射头9，所述连接梁5内设有驱动机构10，所述驱动机构10与所述移动板8连接，所述激光发射头左侧设有定位传感器11，所述传动网带2 前侧上方设有压平装置12，所述压平装置12与所述机架1连接，所述压平装置12位于所述框架3前方，所述压平装置12由固定座121、压辊122和电机123组成，所述固定座121设于所述机架1顶端右侧，所述电机123设于所述机架1顶端左侧，所述压辊122一端与所述固定座121轴承连接，所述压辊122另一端与所述电机123输出轴连接，所述压辊122与所述传动网带2顶面之间形成一用于输送料带的缝隙，所述压辊122上设有相对称的反向螺纹124，所述驱动机构10由丝杆101、步进电机102、连接座103组成，所述丝杆101设于所述连接梁5内，所述步进电机102安装于所述连接梁5 右端且输出轴与所述丝杆101连接，所述连接座103底部与所述丝杆101螺纹连接，所述连接座103顶端与所述移动板8连接，所述传动网带2中部设置有风机13，所述风机13位于所述激光发射头9下方，所述机架右端设有控制面板14。

例如，首先，操作人员将需要进行打标的料带放置到传动网带2上，通过传动网带2运行带动料带移动，料带输送时经过压辊122压平并通过上面设置的反向螺纹124带动料带向两侧展开，避免出现褶皱，并通过风机13 向下吹风使上面的传动网带2形成负压，将料带牢牢吸附并且可以起到散热作用，通过步进电机102运行，带动丝杆101旋转，从而带动移动板8做出水平方向的移动，使激光发射头9做水平打标。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动送料拼接激光打标机，其特征在于：其结构包括机架(1)、传动网带(2)以及框架(3)，所述传动网带(2)设于所述机架(1)顶部，所述机架(1)两侧顶端均设有若干个固定杆(4)，所述框架(3)安装于所述固定杆(4)顶端，所述框架(3)顶端中部安装有连接梁(5)，所述连接梁(5)前端设有导轨(7)，所述导轨(7)上滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)前端设有激光发射头(9)，所述连接梁(5)内设有驱动机构(10)，所述驱动机构(10)与所述移动板(8)连接，所述激光发射头左侧设有定位传感器(11)，所述传动网带(2)前侧上方设有压平装置(12)，所述压平装置(12)与所述机架(1)连接，所述压平装置(12)位于所述框架(3)前方。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料拼接激光打标机，其特征在于：所述压平装置(12)由固定座(121)、压辊(122)和电机(123)组成，所述固定座(121)设于所述机架(1)顶端右侧，所述电机(123)设于所述机架(1)顶端左侧，所述压辊(122)一端与所述固定座(121)轴承连接，所述压辊(122)另一端与所述电机(123)输出轴连接，所述压辊(122)与所述传动网带(2)顶面之间形成一用于输送料带的缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种自动送料拼接激光打标机，其特征在于：所述压辊(122)上设有相对称的反向螺纹(124)。

4.根据权利要求1所述的一种自动送料拼接激光打标机，其特征在于：所述驱动机构(10)由丝杆(101)、步进电机(102)、连接座(103)组成，所述丝杆(101)设于所述连接梁(5)内，所述步进电机(102)安装于所述连接梁(5)右端且输出轴与所述丝杆(101)连接，所述连接座(103)底部与所述丝杆(101)螺纹连接，所述连接座(103)顶端与所述移动板(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料拼接激光打标机，其特征在于：所述传动网带(2)中部设置有风机(13)，所述风机(13)位于所述激光发射头(9)下方。

6.根据权利要求1所述的一种自动送料拼接激光打标机，其特征在于：所述机架右端设有控制面板(14)。

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