CN212827365U - 一种口罩机的移印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构紧凑、作业效率高的口罩机的移印装置,包括机架、移印板、移印油盅和移印头,机架包括龙门架和固定连接于该龙门架底部的支撑板,支撑板支撑移印板和口罩半成品,口罩半成品位于移印板的前方,移印板上加工有字符;龙门架的横梁上安装平移气缸,平移气缸驱动式连接一传动板,传动板上并列安装移印油盅与移印头,且移印头位于移印油盅的前方,平移气缸可往复驱动移印油盅与移印头交替地移动至字符的正上方;移印油盅可贴合移印板移动而对移印板上的字符上墨,移印头包括升降气缸与安装于升降气缸上的移印头本体,升降气缸可驱动移印头本体压至字符上蘸取油墨。
Description
技术领域
本实用新型属于口罩加工设备技术领域,具体涉及一种口罩机的移印装置。
背景技术
部分口罩机制作口罩时,需要在口罩表面印刷厂商名称、logo或者规格等标识符号,可使用热压印或者移印装置来完成以上任务。
对于口罩机的移印装置而言,部分移印装置结构比较复杂,特别是采用电机驱动的移印装置结构臃肿且昂贵,不利于推广使用;移印工序较多,作业效率有待提高。
现有的移印装置通过人工进行印刷质量检测,检出准确度低,劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、作业效率高的口罩机的移印装置。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种口罩机的移印装置,包括机架、移印板、移印油盅和移印头,所述机架包括龙门架和固定连接于该龙门架底部的支撑板,所述支撑板支撑所述移印板和口罩半成品,所述口罩半成品位于所述移印板的前方,所述移印板上加工有字符;所述龙门架的横梁上安装平移气缸,所述平移气缸驱动式连接一传动板,所述传动板上并列安装所述移印油盅与所述移印头,且所述移印头位于所述移印油盅的前方,所述平移气缸可往复驱动所述移印油盅与所述移印头交替地移动至所述字符的正上方;所述移印油盅可贴合所述移印板移动而对移印板上的字符上墨,所述移印头包括升降气缸与安装于所述升降气缸上的移印头本体,所述升降气缸可驱动所述移印头本体压至所述字符上蘸取油墨。
进一步的,所述传动板上还安装有检测相机,所述检测相机位于所述移印头的前方,所述检测相机通过数据线连接显示终端。
优选的,所述检测相机与所述移印头的中心距等于所述移印头与所述移印油盅的中心距。
进一步的,所述横梁上安装有第一接近开关与第二接近开关,所述第一接近开关与所述第二接近开关分别连接控制器,所述控制器连接所述平移气缸;所述第一接近开关位于所述检测相机的前侧、用于限位检测相机的移动行程,所述第二接近开关位于所述移印油盅的后侧、用于限位所述移印油盅的移动行程。
优选的,所述横梁上安装有水平的导轨,所述传动板的背面安装有与所述导轨配合的滑块,所述滑块可沿所述导轨平移。
优选的,所述平移气缸与所述传动板分别安装于横梁的正反两侧,所述横梁上设有长条形的通孔,所述平移气缸的活塞杆通过一连接块固接所述传动板,所述连接块可沿着所述通孔平移。
优选的,所述平移气缸为笔形气缸。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在机架的横梁上安装移印油盅与移印头,且移印油盅与移印头均安装于一块由平移气缸驱动的传动板上,因此它们可以同步移动,当移印油盅对移印板上的字符供墨时,移印头对口罩表面印字符,二者同步进行,提高了移印效率。当移印头蘸取移印板字符上的油墨时,移印油盅自动后退避让。
本实用新型在传动板上还安装检测相机,及时检测口罩上印刷的字符是否合格,避免不良品流入下一工序。检测相机、移印头与移印油盅由前至后依次排列,当移印头蘸取油墨时,检测相机自动移位于印刷的字符上方开始检测,二者也是同步进行的,没有新增动作节拍,缩短了口罩加工的工时,保证了口罩机的生产效率不受检测工序的影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型另一视角的立体结构示意图;
图中标记为:1.移印板;2.移印油盅;3.移印头;4.龙门架;5.支撑板;6.平移气缸;7.传动板;8.通孔;9.连接块;10.检测相机;11.升降气缸;12.移印头本体;13.第一接近开关;14.第二接近开关;15.导轨;16.滑块;17.横梁。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种口罩机的移印装置,包括机架、移印板1、移印油盅2和移印头3,机架包括龙门架4和固定连接于该龙门架4底部的支撑板5,支撑板5水平地支撑移印板1和口罩半成品,口罩半成品位于移印板1的前方并且由一条移动方向垂直于横梁的输送线输送,输送方向如图1中箭头所述,移印板1上加工有凸起的字符。龙门架的横梁17上安装平移气缸6,平移气缸6为笔形气缸。平移气缸6驱动式连接一传动板7,具体地,平移气缸6与传动板7分别安装于横梁17的正反两侧,横梁17上加工有长条形的通孔8,平移气缸6的活塞杆通过一连接块9固接传动板7,平移气缸6前后伸缩时,连接块9可沿着通孔8平移,此结构更紧凑,并且由气缸驱动取代原有的电机驱动,降低了设备成本,对作业效率也有一定的提升。
传动板7上由前至后依次并列地安装检测相机10、移印头3与移印油盅2,检测相机10与移印头3的中心距等于移印头3与移印油盅2的中心距。平移气缸6可往复地驱动移印油盅2与移印头3交替地移动至移印板字符的正上方;移印油盅2贴合移印板1移动而对移印板1上的字符上墨,移印头3包括升降气缸11与安装于升降气缸11上的移印头本体12,升降气缸11可驱动移印头本体12下压至字符上蘸取油墨,平移气缸6再将移印头本体12移动至口罩半成品上方,然后升降气缸11再次降下移印头本体12,使其底部带字符样式的油墨转印于口罩半成品表面。
检测相机10通过数据线连接显示终端,便于检测移印效果是否合格。当移印头3蘸取油墨时,检测相机10也自动移位于前一个印刷后的口罩半成品上方开始检测,二者同时进行,提高了作业效率。
横梁17上安装有第一接近开关13与第二接近开关14,第一接近开关13与第二接近开关14分别连接控制器,控制器连接平移气缸6。其中,第一接近开关13位于检测相机10的前侧、用于限位检测相机10的移动行程,第二接近开关14位于移印油盅2的后侧、用于限位移印油盅2的移动行程。第一接近开关13、第二接近开关14与控制器配合,对平移气缸6的输出行程多加了一道保险,进一步提高了移印作业精度。此外,为了保证检测相机10、移印头3、移印油盅2在竖直面内的平移稳定性与精度,本装置的横梁17上安装水平的导轨15,导轨15的横截面为燕尾形,传动板7的背面安装有与导轨15配合的滑块16,滑块16沿导轨15平移,以精确可靠地带动移印头3和移印油盅2平移。
本装置的工作过程为:启动穿过横梁17下方的输送带,启动平移气缸6、升降气缸11和检测相机10,将若干个口罩半成品依次平铺于输送带上。平移气缸6驱动移印油盅2向前移动至移印板1的字符上,对字符上墨后再后退移印油盅2,此时移印头3自动移位至移印板1的字符上,升降气缸11降下移印头本体12,从字符上蘸取油墨后再升起移印头本体12。然后平移气缸6驱动移印头向前移动至口罩半成品上,升降气缸11再次降下移印头本体12,将油墨转印于口罩半成品上,此时移印油盅2再次对移印板1上墨。然后平移气缸6再次向后退回移印油盅2,此时检测相机10与移印头3同时作业,分别检测上一次移印品质、以及对移印头本体蘸墨。移印完一个产品且检测合格后,输送带将下一产品运送至移印工位上,以此不断重复。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种口罩机的移印装置,其特征在于,包括机架、移印板、移印油盅和移印头,所述机架包括龙门架和固定连接于该龙门架底部的支撑板,所述支撑板支撑所述移印板和口罩半成品,所述口罩半成品位于所述移印板的前方,所述移印板上加工有字符;所述龙门架的横梁上安装平移气缸,所述平移气缸驱动式连接一传动板,所述传动板上并列安装所述移印油盅与所述移印头,且所述移印头位于所述移印油盅的前方,所述平移气缸可驱动所述移印油盅与所述移印头交替地移动至所述字符的正上方;所述移印油盅可贴合所述移印板移动而对移印板上的字符上墨,所述移印头包括升降气缸与安装于所述升降气缸上的移印头本体,所述升降气缸可驱动所述移印头本体压至所述字符上蘸取油墨。
2.根据权利要求1所述的口罩机的移印装置,其特征在于,所述传动板上还安装有检测相机,所述检测相机位于所述移印头的前方,所述检测相机通过数据线连接显示终端。
3.根据权利要求2所述的口罩机的移印装置,其特征在于,所述检测相机与所述移印头的中心距等于所述移印头与所述移印油盅的中心距。
4.根据权利要求2所述的口罩机的移印装置,其特征在于,所述横梁上安装有第一接近开关与第二接近开关,所述第一接近开关与所述第二接近开关分别连接控制器,所述控制器连接所述平移气缸;所述第一接近开关位于所述检测相机的前侧、用于限位检测相机的移动行程,所述第二接近开关位于所述移印油盅的后侧、用于限位所述移印油盅的移动行程。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的口罩机的移印装置,其特征在于,所述横梁上安装有水平的导轨,所述传动板的背面安装有与所述导轨配合的滑块,所述滑块可沿所述导轨平移。
6.根据权利要求5所述的口罩机的移印装置,其特征在于,所述平移气缸与所述传动板分别安装于横梁的正反两侧,所述横梁上设有长条形的通孔,所述平移气缸的活塞杆通过一连接块固接所述传动板,所述连接块可沿着所述通孔平移。
7.根据权利要求6所述的口罩机的移印装置,其特征在于,所述平移气缸为笔形气缸。
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CN202021752855.7U CN212827365U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种口罩机的移印装置 |
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CN (1) | CN212827365U (zh) |
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CN113352738A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-07 | 谢振华 | 一种生产用蜡烛字样印刷设备 |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021752855.7U patent/CN212827365U/zh active Active
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