CN212446703U

CN212446703U - 一种多工位移印机

Info

Publication number: CN212446703U
Application number: CN202020664359.XU
Authority: CN
Inventors: 王松; 王兵; 宁晓森; 杨先平; 邹厚军; 王康; 梁博
Original assignee: Dongguan Dongyun Magnesium Co ltd
Current assignee: Dongguan Dongyun Magnesium Co ltd
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-04-27

Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其是指一种多工位移印机，其包括机体、工件夹持治具、多个刮墨组件、多个胶印组件和多个油墨盘，所述机体包括竖梁、横梁、滑动设置于横梁的移动座、机台以及升降设置于机台的一侧的升降台，多个所述刮墨组件和多个所述胶印组件沿着移动座的长度方向间隔设置；所述工件夹持治具包括治具底座、设置于治具底座上的工件承载台、活动设置于工件承载台的一侧的压紧件以及用于驱动压紧件旋转与移动的压紧驱动装置。多个胶印组件能沾取不同颜色或不同形状的图案，并能够在同一工件上印刷形状或颜色不同的图案，从而减少印刷的过程中频繁移动工件导致废品产生的现象，该结构的设计有助于提高印刷的生产效率。

Description

一种多工位移印机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其是指一种多工位移印机。

背景技术

移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等，移印的技术目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，其工艺简单。

首先将所需要印刷的图案刻制在钢板上，然后将钢板放置在油盘内，通过将移印胶头移至油盘使油盘上的油墨蘸到移印胶头表面，然后移印胶头移至需要印刷的工件的表面，下压就能能够印出图案。传统的移印机上设置有一个油盘，对应设置有一个移印胶头，则一次只能移印一种图案和颜色。由于移印机只具备一个油盘，移印的过程中只能移印一种图案和颜色，会降低印刷效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种具有多个移印工位的移印机，其能够同时移印多种图案和颜色，并且有效解决印刷效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种多工位移印机，其包括机体、工件夹持治具、多个刮墨组件、多个胶印组件和多个油墨盘，所述机体包括竖梁、设置于竖梁的顶部的横梁、滑动设置于横梁的移动座、设置于横梁的下方的机台以及升降设置于机台的一侧的升降台，多个所述刮墨组件和多个所述胶印组件沿着移动座的长度方向间隔设置，且多个所述刮墨组件和多个所述胶印组件一一对应设置，多个所述刮墨组件和多个所述胶印组件均升降设置于移动座；多个油墨盘沿着机台的长度方向间隔设置；所述工件夹持治具包括沿着升降台的长度方向滑动设置的治具底座、设置于治具底座上的工件承载台、活动设置于工件承载台的一侧的压紧件以及用于驱动压紧件旋转与移动的压紧驱动装置。

其中的，所述工件承载台呈斜面状。

进一步的，所述压紧件包括摇臂部和压持部，所述压持部与摇臂部交叉设置，所述压紧驱动装置为旋转下压气缸，旋转下压气缸的输出端与摇臂部远离压持部的一端连接。

其中的，所述机体还包括与竖梁连接并位于横梁的下方的导向杆和设置于竖梁并用于驱动移动座沿着导向杆移动的第一移动驱动机构。

其中的，所述机体还包括设置于机台远离竖梁的一侧的滑动座和设置机台的升降驱动机构，所述升降台与滑动座滑动连接，所述升降驱动机构驱动升降台沿着滑动座升降。

其中的，所述升降台包括沿着升降台的长度方向设置的滑轨、滑动设置于滑轨上的滑动台以及用于驱动滑动台沿着滑轨移动的第二移动驱动机构，所述治具底座设置于滑动台上。

其中的，所述刮墨组件包括升降设置于移动座上的第一升降块、设置于移动座并用于驱动第一升降块升降的第一升降驱动装置、与第一升降块连接的连接件、与连接件铰接的油辊以及设置于连接件并位于油辊的前方的刮刀。

其中的，所述胶印组件包括升降设置于移动座上的第二升降块、设置于移动座并用于驱动第二升降块升降的第二升降驱动装置以及与第二升降块连接的多个胶印头。

进一步的，所述胶印头的大小与曲面产品尺寸相适应，所述胶印头的硬度为20-30度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种多工位移印机，其通过多个刮墨组件、多个胶印组件和多个油墨盘的设计，由此使得，多个胶印组件能沾取不同颜色或不同形状的图案，并能够在同一工件上印刷形状或颜色不同的图案，从而减少印刷的过程中频繁移动工件导致废品产生的现象，该结构的设计有助于提高印刷的生产效率。同时，为了确保工件在移动过程中不会发生位置的偏移，工件夹持治具采用压紧件将工件压持在工件承载台上，用以将工件稳固地固定在工件承载台上；当工件完成印刷后，压紧驱动装置便驱动压持件释放对工件的压持(即驱动压持件远离工件承载台的方向移动)，接着压紧驱动装置再驱动压持件转动离开工件承载台的下方，以便于工人对工件进行拆装。该工件夹持治具的结构设计简单紧凑，操作简便，有利于提高工件的印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的压紧件与压紧驱动装置的结构示意图。

附图标记说明

1、机体；2、工件夹持治具；3、刮墨组件；4、胶印组件；5、油墨盘；11、竖梁；12、横梁；13、移动座；14、升降台；15、导向杆；16、滑动座；17、滑轨；18、滑动台；19、机台；21、治具底座；22、工件承载台；23、压紧件；24、压紧驱动装置；231、摇臂部；232、压持部；31、第一升降块；32、连接件；33、油辊；34、刮刀；41、第二升降块；42、胶印头；43、调节盘；44、滑动块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种多工位移印机，其包括机体1、工件夹持治具2、多个刮墨组件3、多个胶印组件4和多个油墨盘5，所述机体1包括竖梁11、设置于竖梁11的顶部的横梁12、滑动设置于横梁12的移动座13、设置于横梁12的下方的机台19以及升降设置于机台19的一侧的升降台14，多个所述刮墨组件3和多个所述胶印组件4沿着移动座13的长度方向间隔设置，且多个所述刮墨组件3和多个所述胶印组件4一一对应设置，多个所述刮墨组件3和多个所述胶印组件4均升降设置于移动座13；多个油墨盘5沿着机台19的长度方向间隔设置；所述工件夹持治具2包括沿着升降台14的长度方向滑动设置的治具底座21、设置于治具底座21上的工件承载台22、活动设置于工件承载台22的一侧的压紧件23以及用于驱动压紧件23旋转与移动的压紧驱动装置24。

在实际应用中，移动座13的移动同时带动多个刮墨组件3和多个胶印组件4移动。所述油墨盘5内设置有油槽和印刷钢板，印刷钢板上设置有用于储存油墨的图案槽，所述刮墨组件3随着移动座13的移动以及自身升降的作用下，用于将油槽内的油墨推至印刷钢板的图案槽内。所述胶印组件4随着移动座13的移动以及自身升降的作用下，用于沾取图案槽内的油墨并将该油墨印刷在工件夹持治具2所夹持的工件上；当工件完成一个图案印刷后，工件夹持治具2便带动工件移动至下一个胶印组件4所对应的位置进行下一个图案的印刷。本实用新型通过多个刮墨组件3、多个胶印组件4和多个油墨盘5的设计，由此使得，多个胶印组件4能沾取不同颜色或不同形状的图案，并能够在同一工件上印刷形状或颜色不同的图案，从而减少印刷的过程中频繁移动工件导致废品产生的现象，该结构的设计有助于提高印刷的生产效率。同时，为了确保工件在移动过程中不会发生位置的偏移，工件夹持治具2采用压紧件23将工件压持在工件承载台22上，用以将工件稳固地固定在工件承载台22上；当工件完成印刷后，压紧驱动装置24便驱动压持件释放对工件的压持(即驱动压持件远离工件承载台22的方向移动)，接着压紧驱动装置24再驱动压持件转动离开工件承载台22的下方，以便于工人对工件进行拆装。该工件夹持治具2的结构设计简单紧凑，操作简便，有利于提高工件的印刷质量。

在本技术方案中，所述工件承载台22呈斜面状。采用压紧件23将工件压持在斜面上，以使工件呈竖向倾斜放置，由此使工件的侧边能够朝上，以便于胶印组件4能够对工件的侧边进印刷。

在本技术方案中，所述压紧件23包括摇臂部231和压持部232，所述压持部232与摇臂部231交叉设置，所述压紧驱动装置24为旋转下压气缸，旋转下压气缸的输出端与摇臂部231远离压持部232的一端连接。在实际应用中，旋转下压气缸可以驱动摇臂部231伸缩以及旋转，摇臂部231的伸缩及旋转便带动压持部232伸缩和旋转。该结构的设计简单紧凑，运行稳定可靠。

在本技术方案中，所述机体1还包括与竖梁11连接并位于横梁12的下方的导向杆15和设置于竖梁11并用于驱动移动座13沿着导向杆15移动的第一移动驱动机构。移动座13与导向杆15滑动连接，第一移动驱动机构可以驱动移动座13在导向杆15上移动(即沿着横梁12在油墨盘5与升降台14之间来回移动)；移动的移动座13便带动胶印组件4和刮墨组件3在油墨盘5与升降台14之间来回移动。该结构的设计使得移动座13的移动更加稳定，精确。

在本技术方案中，所述机体1还包括设置于机台19远离竖梁11的一侧的滑动座16和设置机台19的升降驱动机构，所述升降台14与滑动座16滑动连接，所述升降驱动机构驱动升降台14沿着滑动座16升降。升降台14的升降，一方面便于工人对工件的拆装，另一方面可以根据工件的尺寸大小和形状，用以调节工件夹持治具2与胶印组件4之间的间距，由此确保胶印组件4能够对工件进行精确地印刷。

在本技术方案中，所述升降台14包括沿着升降台14的长度方向设置的滑轨17、滑动设置于滑轨17上的滑动台18以及用于驱动滑动台18沿着滑轨17移动的第二移动驱动机构，所述治具底座21设置于滑动台18上。第二移动驱动机构驱动滑动台18在滑轨17上移动，移动的滑动台18带动治具底座21移动，移动的治具底座21便带动工件承载台22在多个胶印组件4之间移动。该结构的设计简单紧凑，能够使得工件承载台22的移动更加稳定、精确及可靠。

在本技术方案中，所述刮墨组件3包括升降设置于移动座13上的第一升降块31、设置于移动座13并用于驱动第一升降块31升降的第一升降驱动装置、与第一升降块31连接的连接件32、与连接件32铰接的油辊33以及设置于连接件32并位于油辊33的前方的刮刀34。在对油墨盘5的印刷钢板上油墨时，第一升降驱动装置驱动第一升降块31上升，上升的第一升降块31便带动刮刀34升起，以使刮刀34离开油墨盘5的表面，此时油辊33在其重力的作用下绕连接件32向下转动，以使油辊33始终与油墨盘5的油槽底部抵触；在移动座13带动油辊33和刮刀34往印刷钢板的方向移动时，此时油辊33便将油槽内的油墨往印刷钢板处转移，使钢板处的油墨分布更均匀；接着，第一升降块31下降带动刮刀34下降至印花钢板上，此时油辊33绕连接件32向上转动，使油辊33和刮刀34均在印花钢板上，然后移动座13带动油辊33和刮刀34往回移动，此时刮刀34对印刷钢板上的油墨刮除干净，使油墨仅仅保存在图案槽内，以便于胶印组件4只沾取图案槽内的油墨。

在本技术方案中，所述胶印组件4包括升降设置于移动座13上的第二升降块41、设置于移动座13并用于驱动第二升降块41升降的第二升降驱动装置以及与第二升降块41连接的多个胶印头42。多个胶印头42沿着第二升降块41的长度方向间隔设置。第二升降驱动装置驱动第二升降块41升降，升降的第二升降块41带动胶印头42升降。胶印头42的升降便能够实现沾取图案槽内的油墨和将沾取的油墨印刷至工件上。

具体地，所述第二升降块41上设置有多个调节盘43，所述胶印头42经由滑动块44滑动设置于调节盘43，所述调节盘43上设置有刻度。通过滑动块44在调节盘43上滑动，且在刻度的指示下，可以对胶印头42的位置进行精确地调节。

作为优选的，所述胶印头42的大小与曲面产品尺寸相适应，所述胶印头42的硬度为20-30度。该结构的设计可以提高胶印头42的印刷质量，同时，20-30度的硬度可以使得胶印头42不会发生漏印或者虚印的现象。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种多工位移印机，其特征在于：包括机体、工件夹持治具、多个刮墨组件、多个胶印组件和多个油墨盘，所述机体包括竖梁、设置于竖梁的顶部的横梁、滑动设置于横梁的移动座、设置于横梁的下方的机台以及升降设置于机台的一侧的升降台，多个所述刮墨组件和多个所述胶印组件沿着移动座的长度方向间隔设置，且多个所述刮墨组件和多个所述胶印组件一一对应设置，多个所述刮墨组件和多个所述胶印组件均升降设置于移动座；多个油墨盘沿着机台的长度方向间隔设置；所述工件夹持治具包括沿着升降台的长度方向滑动设置的治具底座、设置于治具底座上的工件承载台、活动设置于工件承载台的一侧的压紧件以及用于驱动压紧件旋转与移动的压紧驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种多工位移印机，其特征在于：所述工件承载台呈斜面状。

3.根据权利要求2所述的一种多工位移印机，其特征在于：所述压紧件包括摇臂部和压持部，所述压持部与摇臂部交叉设置，所述压紧驱动装置为旋转下压气缸，旋转下压气缸的输出端与摇臂部远离压持部的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位移印机，其特征在于：所述机体还包括与竖梁连接并位于横梁的下方的导向杆和设置于竖梁并用于驱动移动座沿着导向杆移动的第一移动驱动机构。

5.根据权利要求1所述的一种多工位移印机，其特征在于：所述机体还包括设置于机台远离竖梁的一侧的滑动座和设置机台的升降驱动机构，所述升降台与滑动座滑动连接，所述升降驱动机构驱动升降台沿着滑动座升降。

6.根据权利要求1所述的一种多工位移印机，其特征在于：所述升降台包括沿着升降台的长度方向设置的滑轨、滑动设置于滑轨上的滑动台以及用于驱动滑动台沿着滑轨移动的第二移动驱动机构，所述治具底座设置于滑动台上。

7.根据权利要求1所述的一种多工位移印机，其特征在于：所述刮墨组件包括升降设置于移动座上的第一升降块、设置于移动座并用于驱动第一升降块升降的第一升降驱动装置、与第一升降块连接的连接件、与连接件铰接的油辊以及设置于连接件并位于油辊的前方的刮刀。

8.根据权利要求1所述的一种多工位移印机，其特征在于：所述胶印组件包括升降设置于移动座上的第二升降块、设置于移动座并用于驱动第二升降块升降的第二升降驱动装置以及与第二升降块连接的多个胶印头。

9.根据权利要求8所述的一种多工位移印机，其特征在于：所述胶印头的大小与曲面产品尺寸相适应，所述胶印头的硬度为20-30度。