CN214491435U - 一种两板模弹水口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两板模弹水口结构，包括有A板及B板，且A板下端设置有前模仁，B板上端设置有后模仁，前模仁与后模仁之间设置有模腔，模腔侧端连接有呈水平布置的进胶流道，进胶流道上端连接有呈竖向布置的长唧嘴，且长唧嘴下端部套装有弹水口镶件，弹水口镶件上端装设有弹簧，且弹簧与弹水口镶件装设于A板上端设置的弹水口行程孔上端。本实用新型开模时，弹簧推动弹水口镶件将流道从前模仁上端弹出，且通过弹水口行程孔进行对弹水口镶件的限位，从而防止流道粘前模，大大提高了生产效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，有效防止流道粘前模，大大提高了生产效率的优点。

Description

一种两板模弹水口结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种两板模弹水口结构。

背景技术

模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中，等塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品制造领域应用极为普遍。

在两板注塑模中，由于前模流道比后模流道长，开模时容易造成流道粘前模，造成注塑后流道不好取出，影响正常生产，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种两板模弹水口结构，该两板模弹水口结构设计新颖、结构简单，有效防止流道粘前模，大大提高了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种两板模弹水口结构，包括有A板及B板，且A板下端设置有前模仁，B板上端设置有后模仁，前模仁与后模仁之间设置有模腔，模腔侧端连接有呈水平布置的进胶流道，进胶流道上端连接有呈竖向布置的长唧嘴，且长唧嘴下端部套装有弹水口镶件，弹水口镶件上端装设有弹簧，且弹簧与弹水口镶件装设于A板上端设置的弹水口行程孔上端。

其中，所述A板上端装设有面板，且所述长唧嘴上端部固定装设于该面板上端。

其中，所述B板下端装设有底板，且底板与所述B板之间装设有托板。

其中，所述底板上端装设有呈竖向布置的顶针装置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种两板模弹水口结构，包括有A板及B板，且A板下端设置有前模仁，B板上端设置有后模仁，前模仁与后模仁之间设置有模腔，模腔侧端连接有呈水平布置的进胶流道，进胶流道上端连接有呈竖向布置的长唧嘴，且长唧嘴下端部套装有弹水口镶件，弹水口镶件上端装设有弹簧，且弹簧与弹水口镶件装设于A板上端设置的弹水口行程孔上端。本实用新型通过在长唧嘴下端部套装有弹水口镶件，弹水口镶件上端装设有弹簧，且弹簧与弹水口镶件装设于A板上端设置的弹水口行程孔上端，开模时，弹簧推动弹水口镶件将流道从前模仁上端弹出，且通过弹水口行程孔进行对弹水口镶件的限位，从而防止流道粘前模，大大提高了生产效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，有效防止流道粘前模，大大提高了生产效率的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——A板

11——前模仁 12——面板

2——B板

21——后模仁 22——底板

23——托板 24——顶针装置

3——模腔

31——进胶流道 32——长唧嘴

33——弹水口镶件 34——弹簧

35——弹水口行程孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种两板模弹水口结构，包括有A板1及B板2，且A板1下端设置有前模仁11，B板2上端设置有后模仁21，前模仁11与后模仁21之间设置有模腔3，模腔3侧端连接有呈水平布置的进胶流道31，进胶流道31上端连接有呈竖向布置的长唧嘴32，且长唧嘴32下端部套装有弹水口镶件33，弹水口镶件33上端装设有弹簧34，且弹簧34与弹水口镶件33装设于A板1上端设置的弹水口行程孔35上端。

进一步的，所述A板1上端装设有面板12，且所述长唧嘴32上端部固定装设于该面板12上端。

进一步的，所述B板2下端装设有底板22，且底板22与所述B板2之间装设有托板23。

更进一步的，所述底板22上端装设有呈竖向布置的顶针装置24。

需更进一步的解释，本实用新型通过在长唧嘴32下端部套装有弹水口镶件33，弹水口镶件33上端装设有弹簧34，且弹簧34与弹水口镶件33装设于A板1上端设置的弹水口行程孔35上端，开模时，弹簧34推动弹水口镶件33将流道从前模仁11上端弹出，且通过弹水口行程孔35进行对弹水口镶件33的限位，从而防止流道粘前模，大大提高了生产效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，有效防止流道粘前模，大大提高了生产效率的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种两板模弹水口结构，其特征在于：包括有A板（1）及B板（2），且A板（1）下端设置有前模仁（11），B板（2）上端设置有后模仁（21），前模仁（11）与后模仁（21）之间设置有模腔（3），模腔（3）侧端连接有呈水平布置的进胶流道（31），进胶流道（31）上端连接有呈竖向布置的长唧嘴（32），且长唧嘴（32）下端部套装有弹水口镶件（33），弹水口镶件（33）上端装设有弹簧（34），且弹簧（34）与弹水口镶件（33）装设于A板（1）上端设置的弹水口行程孔（35）上端。

2.根据权利要求1所述的一种两板模弹水口结构，其特征在于：所述A板（1）上端装设有面板（12），且所述长唧嘴（32）上端部固定装设于该面板（12）上端。

3.根据权利要求1所述的一种两板模弹水口结构，其特征在于：所述B板（2）下端装设有底板（22），且底板（22）与所述B板（2）之间装设有托板（23）。

4.根据权利要求3所述的一种两板模弹水口结构，其特征在于：所述底板（22）上端装设有呈竖向布置的顶针装置（24）。

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