CN214488979U - 一种液冷板零部件生产用数控车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液冷板零部件生产用数控车,包括数控车本体,所述数控车本体的顶部设有固定结构,所述数控车本体的顶部设有加工结构,所述固定结构的顶部设有移动结构,本实用新型通过固定结构对的零部件进行固定,在通过加工结构对零部件进行加工,通过移动结构控制数控车进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种数控车,尤其是一种液冷板零部件生产用数控车。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控车床在对液冷板零部件进行钻孔时,现有的技术大都通过手工进行操作,这大大降低了生产的合格率,提高了生产成本。
实用新型内容
1.本实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种液冷板零部件生产用数控车,以解决上述背景技术中提出的问题:数控车床在对液冷板零部件进行钻孔时,现有的技术大都通过手工进行操作,这大大降低了生产的合格率,提高了生产成本。
2.技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液冷板零部件生产用数控车,包括数控车本体,所述数控本体上设有操作平台,所述操作平台的顶部设有固定结构,所述固定结构的顶部设有加工结构。
优选的,所述固定结构包括支撑块,所述支撑块的顶部设有放置槽,所述放置槽的两侧通过弹簧对称固定连接第一夹紧板,所述放置槽的一侧顶部固定安装第二夹紧板,所述第二夹紧板的一侧轴承安装第一螺旋杆的一端,所述第一螺旋杆的另一端螺旋穿过第三夹紧板连接第一电机,所述第一电机固定安装在第一支撑板上,所述第一支撑板固定安装在所述支撑块的顶部一侧,所述第二夹紧板的一侧固定安装限位柱的一端,所述限位柱的另一端穿过所述第三夹紧板固定安装在所述第一支撑板的一侧。
优选的,所述支撑块中心对称设有多个驱动结构,所述驱动结构包括第二支撑板,所述第二支撑板固定安装在所述操作平台的顶部一侧,所述第二支撑板的一侧固定安装第一电动伸缩杆的一端,所述第一电动伸缩杆的另一端滑动安装在所述支撑块的一侧。
优选的,所述加工结构包括支撑架,所述支撑架固定安装在所述操作平台的顶部一侧,所述支撑架的一侧固定安装第二电动伸缩杆的一端,所述第二电动伸缩杆的另一端固定安装连接块,所述连接块的底部固定安装第二电机,所述第二电机通过转子与铣刀相连。
优选的,所述操作平台的底部设有移动结构,所述移动结构包括支撑杆,多个所述支撑杆轴承安装在所述操作平台的底部,所述支撑杆的一端对称转动安装滑轮,所述支撑杆的中部固定安装连接圆柱,所述连接圆柱的一侧可拆卸安装连接杆的一端,所述连接杆的另一端可拆卸连接另一个所述连接圆柱。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过固定结构对的零部件进行固定,在通过加工结构对零部件进行加工,通过移动结构控制数控车进行移动,通过全自动操作,提高了生产产品的合格率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定结构和驱动结构示意图。
图中:1、操作平台;2、固定结构;21、支撑块;22、放置槽;23、第一夹紧板;24、第二夹紧板;25、第一螺旋杆;26、第三夹紧板;27、第一支撑板;28、限位柱;3、加工结构;31、支撑架;32、第二电动伸缩杆;33、铣刀;4、驱动结构;41、第二支撑板;42、第一电动伸缩杆;5、移动结构;51、支撑杆;52、滑轮;53、连接圆柱;54、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种液冷板零部件生产用数控车,包括数控车本体,所述数控本体上设有操作平台1,所述操作平台1的顶部设有固定结构2,所述固定结构2的顶部设有加工结构3。
实施例,请参阅图2,所述固定结构2包括支撑块21,所述支撑块21的顶部设有放置槽22,所述放置槽22的两侧通过弹簧对称固定连接第一夹紧板23,所述放置槽22的一侧顶部固定安装第二夹紧板24,所述第二夹紧板24的一侧轴承安装第一螺旋杆25的一端,所述第一螺旋杆25的另一端螺旋穿过第三夹紧板26连接第一电机,所述第一电机固定安装在第一支撑板27上,所述第一支撑板27固定安装在所述支撑块21的顶部一侧,所述第二夹紧板24的一侧固定安装限位柱28的一端,所述限位柱28的另一端穿过所述第三夹紧板26固定安装在所述第一支撑板27的一侧,所述支撑块21分为上下两层,所述弹簧中包裹着伸缩杆,所述放置槽22的深度比所要生产的零件高度低。
实施例,请参阅图2,所述支撑块21中心对称设有多个驱动结构4,所述驱动结构4包括第二支撑板41,所述第二支撑板41固定安装在所述操作平台1的顶部一侧,所述第二支撑板41的一侧固定安装第一电动伸缩杆42的一端,所述第一电动伸缩杆42的另一端滑动安装在所述支撑块21的一侧,所述支撑块21移动安装在所述操作平台1的顶部。
实施例,请参阅图1,所述加工结构3包括支撑架31,所述支撑架31固定安装在所述操作平台1的顶部一侧,所述支撑架31的一侧固定安装第二电动伸缩杆32的一端,所述第二电动伸缩杆32的另一端固定安装连接块,所述连接块的底部固定安装第二电机,所述第二电机通过转子与铣刀33相连。
实施例,请参阅图1,所述操作平台1的底部设有移动结构5,所述移动结构5包括支撑杆51,多个所述支撑杆51轴承安装在所述操作平台1的底部,所述支撑杆51的一端对称转动安装滑轮52,所述支撑杆51的中部固定安装连接圆柱53,所述连接圆柱53的一侧可拆卸安装连接杆54的一端,所述连接杆54的另一端可拆卸连接另一个所述连接圆柱53,所述连接圆柱53的外侧中心对称设有多个螺旋孔,所述连接杆54的两端与所述连接圆柱53通过螺旋孔进行螺旋连接,所述滑轮的一侧设有正方槽,所述正方槽上可拆卸安装正方块,所述正方块的一侧固定安装第一限制杆,所述第一限制杆的另一端可拆卸连接另一个正方块,所述第一限制杆的中部通过第二限制杆可拆卸连接连接杆。
工作原理:本实用新型通过将零部件放置在放置槽22中,利用弹簧的弹力,通过第一夹紧板23对零部件进行初步的固定,然后通过控制第一电机运行,带动第一螺旋杆25转动,进而通过第三夹紧板26对零部件进行再次固定,然后通过控制第一电动伸缩杆42运行,使得零部件在操作平台1上进行移动,并通过控制第二电动伸缩杆32和第二电机运行,带动铣刀转动,通过它们的相互配合,实现对零部件的自动加工;
当数控车床需要移动时,拆除连接杆54,当数控车床到达合适位置,将两侧的滑轮进行相互垂直放置,然后将连接杆54进行安装,然后将第一限制杆和第二限制杆依次进行安装,防止滑轮进行滑动。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液冷板零部件生产用数控车,包括数控车本体,所述数控本体上设有操作平台(1),其特征在于:所述操作平台(1)的顶部设有固定结构(2),所述固定结构(2)的顶部设有加工结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种液冷板零部件生产用数控车,其特征在于:所述固定结构(2)包括支撑块(21),所述支撑块(21)的顶部设有放置槽(22),所述放置槽(22)的两侧通过弹簧对称固定连接第一夹紧板(23),所述放置槽(22)的一侧顶部固定安装第二夹紧板(24),所述第二夹紧板(24)的一侧轴承安装第一螺旋杆(25)的一端,所述第一螺旋杆(25)的另一端螺旋穿过第三夹紧板(26)连接第一电机,所述第一电机固定安装在第一支撑板(27)上,所述第一支撑板(27)固定安装在所述支撑块(21)的顶部一侧,所述第二夹紧板(24)的一侧固定安装限位柱(28)的一端,所述限位柱(28)的另一端穿过所述第三夹紧板(26)固定安装在所述第一支撑板(27)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种液冷板零部件生产用数控车,其特征在于:所述支撑块(21)中心对称设有多个驱动结构(4),所述驱动结构(4)包括第二支撑板(41),所述第二支撑板(41)固定安装在所述操作平台(1)的顶部一侧,所述第二支撑板(41)的一侧固定安装第一电动伸缩杆(42)的一端,所述第一电动伸缩杆(42)的另一端滑动安装在所述支撑块(21)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种液冷板零部件生产用数控车,其特征在于:所述加工结构(3)包括支撑架(31),所述支撑架(31)固定安装在所述操作平台(1)的顶部一侧,所述支撑架(31)的一侧固定安装第二电动伸缩杆(32)的一端,所述第二电动伸缩杆(32)的另一端固定安装连接块,所述连接块的底部固定安装第二电机,所述第二电机通过转子与铣刀(33)相连。
5.根据权利要求1所述的一种液冷板零部件生产用数控车,其特征在于:所述操作平台(1)的底部设有移动结构(5),所述移动结构(5)包括支撑杆(51),多个所述支撑杆(51)轴承安装在所述操作平台(1)的底部,所述支撑杆(51)的一端对称转动安装滑轮(52),所述支撑杆(51)的中部固定安装连接圆柱(53),所述连接圆柱(53)的一侧可拆卸安装连接杆(54)的一端,所述连接杆(54)的另一端可拆卸连接另一个所述连接圆柱(53)。
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