CN107414974A - 一种榫卯加工中心方孔钻 - Google Patents

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佘彩乐
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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C9/00Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
    • B27C9/04Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles

Abstract

本发明公开了一种榫卯加工中心方孔钻,包括一底座,所述底座的上端安装有小电器箱、大电气箱、五轴传动机构和工作刀头,凸起的平台上端面设置有两个放料平台,两个放料平台为左放料平台与右放料平台,左右放料平台互相平行设置;工作刀头包括一固定块,所述固定块为一方形块,固定块的上端面、左端面及右端面分别安装有刀头,固定块的上端面设置一方孔钻,所述固定块的左侧端安装一锯片,所述锯片的外侧端设置一第一铣刀,所述固定块的另一端安装有第二铣刀。本发明采用独立的方孔钻驱动结构,简化机器的整体结构,使得装配更加简单,结构设计更加合理,小型化了方孔钻机构的安装方式,降低经济成本。

Description

一种榫卯加工中心方孔钻
技术领域
[0001]本发明涉及一种榫卯加工中心方孔钻。
[0002] °
背景技术
[0003]榫卯加工中心主要用于木雕使用,对木材进行洗削、钻孔、切削等一系列的操作。 但是,现^技术中的榫卯加工中心的方孔钻结构需要设置独立的动力机构,即采用较大型 的电机独立驱动方孔钻,因此占用整个机器的空间,使得机器的制作成本增加,而且体积增 大。
发明内容
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种采用独立的方孔钻驱动结构,简化机器的 整体结构,使得装配更加简单,结构设计更加合理,小型化了方孔钻机构的安装方式,降低 经济成本的榫卯加工中心方孔钻。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:一种榫卯加工中心方孔钻,包括一底座,所 述底座的上端安装有小电器箱、大电气箱、五轴传动机构和工作刀头,所述底座的上端一侧 设置一凸起的平台,该凸起的平台上端面设置有两个放料平台,两个放料平台为左放料平 台与右放料平台,左右放料平台互相平行设置; 正对左右放料平台一侧的底座上端面上设置有两个Z轴导轨,Z轴导轨的上端活动设置 一支撑架,所述支撑架的下端两侧分别活动安装于z轴导轨上,所述支撑架的上端设置一 T 型支架,支撑架与T型支架之间呈T字形; 所述工作刀头包括一固定块,所述固定块为一方形块,固定块的上端面、左端面及右端 面分别安装有刀头,固定块的上端面设置一方孔钻,所述固定块的左侧端安装一锯片,所述 锯片的外侧端设置一第一铣刀,所述固定块的另一端安装有第二铣刀。
[0006]作为优选的技术方案,所述机架上设置有两条平行设置的Y轴导轨,所述Y轴导轨 上活动安装有一动力机构,Y轴导轨的两侧各设置有一 Y轴气缸,动力机构两端安装于Y轴导 轨上,两条Y轴导轨之间安装有Y轴传动螺杆,动力机构通过Y轴传动螺杆并通过Y轴气缸实 现上下移动。
[0007]作为优选的技术方案,所述动力机构包括固定安装于Y轴导轨上的安装板,安装板 的前端垂直设置一 C轴旋转头,所述C轴旋转头的下端设置一 A轴旋转头。
[0008] 作为优选的技术方案,两Z轴导轨之间设置有Z轴传动螺杆,Z轴传动螺杆通过Z轴 气缸传动,支撑架安装于Z轴传动螺杆上并通过Z轴气缸传动。
[0009] 作为优选的技术方案,所述T型支架的前端面设置有两条X轴导轨,所述X轴导轨呈 上下排列,机架活动安装于X轴导轨上,所述T型支架的上端设置有X轴传动螺杆,X轴传动螺 杆的一侧面安装一X轴气缸,机架安装于X轴传动螺杆上并通过X轴气缸实现左右移动。
[0010] 作为优选的技术方案,所述方孔钻安装于一支架上,所述支架呈“几”字形,支架的 两端安装于固定块上,所述支架的下端安装腔内安装一直流直角电机,所述方孔钻通过直 流直角电机驱动。
[0011]本发明的有益效果是:本发明采用独立的方孔钻驱动结构,简化机器的整体结构, 使得装配更加简单,结构设计更加合理,小型化了方孔钻机构的安装方式,降低经济成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为本发明的整体结构示意图; 图2为本发明的动力机构的结构示意图; 图3为方孔钻的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥 的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0015] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙 述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]如图1、图2和图3所示,本发明的一种榫卯加工中心方孔钻,包括一底座i,所述底 座1的上端安装有小电器箱2、大电气箱3、五轴传动机构和工作刀头18,所述底座1的上端一 侧设置一凸起的平台,该凸起的平台上端面设置有两个放料平台4,两个放料平台4为左放 料平台与右放料平台,左右放料平台4互相平行设置; 正对左右放料平台4一侧的底座上端面上设置有两个Z轴导轨5, Z轴导轨5的上端活动 设置一支撑架6,所述支撑架6的下端两侧分别活动安装于Z轴导轨5上,所述支撑架6的上端 设置一 T型支架7,支撑架6与T型支架7之间呈T字形; 所述工作刀头包括一固定块19,所述固定块19为一方形块,固定块19的上端面、左端面 及右端面分别安装有刀头,固定块的上端面设置一方孔钻20,所述固定块19的左侧端安装 一锯片21,所述锯片的外侧端设置一第一铣刀22,所述固定块的另一端安装有第二铣刀23。 [0017]其中,机架上设置有两条平行设置的Y轴导轨12,所述Y轴导轨12上活动安装有一 动力机构,Y轴导轨的两侧各设置有一 Y轴气缸13,动力机构两端安装于Y轴导轨12上,两条Y 轴导轨I2之间安装有Y轴传动螺杆14,动力机构通过Y轴传动螺杆14并通过Y轴气缸13实现 上下移动。
[0018]动力机构包括固定安装于Y轴导轨上的安装板15,安装板15的前端垂直设置一 C轴 旋转头16,所述C轴旋转头16的下端设置一 A轴旋转头17。
[0019]两Z轴导轨5之间设置有Z轴传动螺杆11,Z轴传动螺杆11通过z轴气缸传动,支撑架 6安装于Z轴传动螺杆上并通过Z轴气缸传动。
[0020] T型支架的前端面设置有两条X轴导轨8,所述X轴导轨8呈上下排列,机架活动安装 于X轴导轨上,所述T型支架7的上端设置有X轴传动螺杆9,X轴传动螺杆9的一侧面安装一 X 轴气缸10,机架安装于X轴传动螺杆9上并通过X轴气缸实现左右移动。
[0021]通过C轴旋转头与A轴旋转头完成工作刀头的刀片切换,实现不同工作要求下的刀 具自动切换,非常方便。而整个机构的上下、左右及前后动作则分别通过Y轴传动机构、X轴 传动机构和Z轴传动机构实现。
[0022]方孔钻20安装于一支架上,所述支架呈“几”字形,支架的两端安装于固定块上,所 述支架的下端安装腔内安装一直流直角电机25,所述方孔钻通过直流直角电机25驱动。 [0023]由于方孔钻通过直流直角电机直接驱动,因此不用设计其他的专用电机,而且直 流直角电机的体积小,易于安装,使得整个设备的整体体积减小,成本降低,更加精细,目前 市面上还没有方孔钻的独立设计结构。
[0024]当需要切割时,则通过锯片进行木头的切割,当需要洗削时通过第一铣刀与第二 铣刀的共同配合完成洗削,当需要钻孔时则通过方孔钻钻孔,而整个机构的方位控制则通 过X、Y、Z三轴完成传动。
[0025]本发明的有益效果是:本发明采用独立的方孔钻驱动结构,简化机器的整体结构, 使得装配更加简单,结构设计更加合理,小型化了方孔钻机构的安装方式,降低经济成本。 [0026]以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1. 一种榫卯加工中心方孔钻,其特征在于:包括一底座,所述底座的上端安装有小电器 箱、大电气箱、五轴传动机构和工作刀头,所述底座的上端一侧设置一凸起的平台,该凸起 的平台上端面设置有两个放料平台,两个放料平台为左放料平台与右放料平台,左右放料 平台互相平行设置; 正对左右放料平台一侧的底座上端面上设置有两个z轴导轨,z轴导轨的上端活动设置 一支撑架,所述支撑架的下端两侧分别活动安装于z轴导轨上,所述支撑架的上端设置一 T 型支架,支撑架与T型支架之间呈T字形; 所述工作刀头包括一固定块,所述固定块为一方形块,固定块的上端面、左端面及右端 面分别安装有刀头,固定块的上端面设置一方孔钻,所述固定块的左侧端安装一锯片,所述 锯片的外侧端设置一第一铣刀,所述固定块的另一端安装有第二铣刀。
2. 根据权利要求1所述的木工榫头的数控五轴加工中心,其特征在于:所述机架上设置 有两条平行设置的Y轴导轨,所述Y轴导轨上活动安装有一动力机构,y轴导轨的两侧各设置 有一 Y轴气缸,动力机构两端安装于Y轴导轨上,两条Y轴导轨之间安装有Y轴传动螺杆,动力 机构通过Y轴传动螺杆并通过Y轴气缸实现上下移动。
3.根据权利要求2所述的木工榫头的数控五轴加工中心,其特征在于:所述动力机构包 括固定安装于Y轴导轨上的安装板,安装板的前端垂直设置一 C轴旋转头,所述C轴旋转头的 下端设置一 A轴旋转头。
4. 根据权利要求1所述的木工榫头的数控五轴加工中心,其特征在于:两z轴导轨之间 设置有Z轴传动螺杆,Z轴传动螺杆通过Z轴气缸传动,支撑架安装于Z轴传动螺杆上并通过z 轴气缸传动。
5. 根据权利要求4所述的木工榫头的数控五轴加工中心,其特征在于:所述了型支架的 前端面设置有两条X轴导轨,所述X轴导轨呈上下排列,机架活动安装于x轴导轨上,所述T型 支架的上端设置有X轴传动螺杆,X轴传动螺杆的一侧面安装一X轴气缸,机架安装于X轴传 动螺杆上并通过X轴气缸实现左右移动。
6. 根据权利要求1所述的木工榫头的数控五轴加工中心,其特征在于:所述方孔钻安装 于一支架上,所述支架呈“几”字形,支架的两端安装于固定块上,所述支架的下端安装腔内 安装一直流直角电机,所述方孔钻通过直流直角电机驱动。
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