CN214488382U - 一种适用于大型薄产品的折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于大型薄产品的折弯设备，涉及折弯机技术领域，包括操作台、平移器和折弯器，该折弯装置通过设置有平移器便于调整两组夹持机构之间的距离，便于对不同长度规格的冲压件进行加工，大大提高了装置的实用性，减轻了操作人员的工作劳度，结构简单，便于推广使用，通过设置有气压缸和两组压板，便于对大型冲压件的两端进行固定，避免了在折弯过程中松动影响工作效率，通过设置有电机带动螺杆转动，从而带动凸模具竖向移动，通过设置有凸模具和凹模具相互配合，便于对冲压件进行折弯，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种适用于大型薄产品的折弯设备。
背景技术
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，冰箱冲压件与其他冲压件相比具有材料轻薄、强度高、刚性好的特点，现在人们对冰箱的使用需求越来越高，因此对冰箱冲压件的质量要求也越来越高，现有技术中的冰箱大型冲压件折弯装置，不能够根据冲压件的长度规格调整夹持机构之间的距离，在折弯过程中及其容易松动影响工作效率，实用性低，因此，本实用新型提出一种适用于大型薄产品的折弯设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于大型薄产品的折弯设备，通过设置有平移器便于调整两组夹持机构之间的距离，便于对不同长度规格的冲压件进行加工，大大提高了装置的实用性，减轻了操作人员的工作劳度，结构简单，便于推广使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于大型薄产品的折弯设备，包括操作台、平移器和折弯器，所述操作台顶端位置处设置有所述平移器，所述平移器底端位置处安装有底板，所述底板一端位置处连接有限位板，所述限位板设置有两组，所述限位板与所述限位板之间位置处安装有所述底板，所述底板两端位置处分别设置有一组滑槽，任意一组所述滑槽中间内壁位置处安装有滑块，所述滑块设置有八组，任意一组所述滑块顶端位置处焊接有第一固定杆，所述第一固定杆设置有八组，任意一组所述第一固定杆顶端位置处安装有第一固定板。
优选的，所述第一固定板设置有两组，任意一组所述第一固定板一端位置处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有四组，任意一组所述电动伸缩杆一端位置处设置有第一固定块，所述第一固定块顶端位置处焊接有凹模具。
优选的，任意一组所述第一固定板顶端位置处焊接有定位块，所述定位块设置有两组，任意一组所述定位块顶端中间位置处安装有第二固定杆，任意一组所述第二固定杆一端位置处设置有支架，任意一组所述支架底端位置处安装有气压缸，所述气压缸设置有两组，任意一组所述气压缸底端位置处焊接有第一压板，所述第一压板设置有两组，任意一组所述第一压板的下方位置处安装有第二压板，任意一组所述第二压板底端位置处连接有所述第一固定板。
优选的，所述操作台顶端内壁位置处设置有所述折弯器，所述折弯器设置有两组，任意一组所述折弯器底端位置处安装有L形板，任意一组所述L形板中间位置处焊接有第二固定板，所述第二固定板顶端中间位置处设置有电机，任意一组所述电机底端中间位置处安装有螺杆，所述螺杆贯穿于所述第二固定板，任意一组所述螺杆底端位置处设置有第二固定块，所述电机与所述第二固定块之间位置处安装有所述螺杆，所述第二固定块底端位置处焊接有凸模具。
优选的，所述操作台底端位置处设置有承载板，所述承载板顶端中间位置处安装有电气柜。
优选的，所述操作台底端位置处安装有万向轮，所述万向轮设置有四组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该折弯装置通过设置有平移器便于调整两组夹持机构之间的距离，便于对不同长度规格的冲压件进行加工，大大提高了装置的实用性，减轻了操作人员的工作劳度，结构简单，便于推广使用；
2、该折弯装置通过设置有气压缸和两组压板，便于对大型冲压件的两端进行固定，避免了在折弯过程中松动影响工作效率；
3、该折弯装置通过设置有电机带动螺杆转动，从而带动凸模具竖向移动，通过设置有凸模具和凹模具相互配合，便于对冲压件进行折弯，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的平移器立体图；
图3为本实用新型的压板结构图；
图4为本实用新型的折弯器结构图。
图中：1-操作台，2-万向轮，3-平移器，4-承载板，5-电气柜，6-折弯器，7-凹模具，8-限位板，9-底板，10-滑槽，11-滑块，12-第一固定杆，13-第一固定板，14-电动伸缩杆，15-第一固定块，16-定位块，17-第二固定杆，18-支架，19-气压缸，20-第一压板，21-第二压板，22-L形板，23-第二固定板，24-电机，25-螺杆，26-第二固定块，27-凸模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于大型薄产品的折弯设备，包括操作台1、平移器3和折弯器6，操作台1顶端位置处设置有平移器3，平移器3底端位置处安装有底板9，底板9一端位置处连接有限位板8，限位板8设置有两组，限位板8与限位板8之间位置处安装有底板9，底板9两端位置处分别设置有一组滑槽10，任意一组滑槽10中间内壁位置处安装有滑块11，滑块11设置有八组，任意一组滑块11顶端位置处焊接有第一固定杆12，第一固定杆12设置有八组，任意一组第一固定杆12顶端位置处安装有第一固定板13。
通过设置有滑槽10和多组滑块11带动两组第一固定板13移动。
在本实施中，第一固定板13设置有两组，任意一组第一固定板13一端位置处安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14设置有四组，任意一组电动伸缩杆14一端位置处设置有第一固定块15，第一固定块15顶端位置处焊接有凹模具7。
通过设置有四组电动伸缩杆14，便于调整两组第一固定板13之间的距离，便于对不同长度规格的冲压件进行加工，大大提高了装置的实用性。
在本实施中，任意一组第一固定板13顶端位置处焊接有定位块16，定位块16设置有两组，任意一组定位块16顶端中间位置处安装有第二固定杆17，任意一组第二固定杆17一端位置处设置有支架18，任意一组支架18底端位置处安装有气压缸19，气压缸19设置有两组，任意一组气压缸19底端位置处焊接有第一压板20，第一压板20设置有两组，任意一组第一压板20的下方位置处安装有第二压板21，任意一组第二压板21底端位置处连接有第一固定板13。
通过设置有气压缸19带动第一压板20垂直移动，便于对大型冲压件的两端进行固定，避免在折弯过程中松动，影响工作效率。
在本实施中，操作台1顶端内壁位置处设置有折弯器6，折弯器6设置有两组，任意一组折弯器6底端位置处安装有L形板22，任意一组L形板22中间位置处焊接有第二固定板23，第二固定板23顶端中间位置处设置有电机24，任意一组电机24底端中间位置处安装有螺杆25，螺杆25贯穿于第二固定板23，任意一组螺杆25底端位置处设置有第二固定块26，电机24与第二固定块26之间位置处安装有螺杆25，第二固定块26底端位置处焊接有凸模具27。
通过设置有电机24带动螺杆25转动，从而带动凸模具27竖向移动，通过设置有凸模具27和凹模具7相互配合，便于对冲压件进行折弯。
在本实施中，操作台1底端位置处设置有承载板4，承载板4顶端中间位置处安装有电气柜5。
通过设置有承载板4便于固定电气柜5。
在本实施中，操作台1底端位置处安装有万向轮2，万向轮2设置有四组。
通过安装有四组万向轮2便于移动折弯装置。
工作原理：
步骤1：首先通过设置有四组电动伸缩杆14，便于调整两组第一固定板13之间的距离，便于对不同长度规格的冲压件进行加工，大大提高了装置的实用性；
步骤2：然后通过在第一固定板13顶端位置处安装有夹持机构，通过设置有气压缸19带动第一压板20垂直移动，便于对大型冲压件的两端进行固定，避免在折弯过程中松动，影响工作效率；
步骤3：最后通过设置有电机24带动螺杆25转动，从而带动凸模具27竖向移动，通过设置有凸模具27和凹模具7相互配合，便于对冲压件进行折弯。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种适用于大型薄产品的折弯设备，包括操作台(1)、平移器(3)和折弯器(6)，其特征在于：所述操作台(1)顶端位置处设置有所述平移器(3)，所述平移器(3)底端位置处安装有底板(9)，所述底板(9)一端位置处连接有限位板(8)，所述限位板(8)设置有两组，所述限位板(8)与所述限位板(8)之间位置处安装有所述底板(9)，所述底板(9)两端位置处分别设置有一组滑槽(10)，任意一组所述滑槽(10)中间内壁位置处安装有滑块(11)，所述滑块(11)设置有八组，任意一组所述滑块(11)顶端位置处焊接有第一固定杆(12)，所述第一固定杆(12)设置有八组，任意一组所述第一固定杆(12)顶端位置处安装有第一固定板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大型薄产品的折弯设备，其特征在于：所述第一固定板(13)设置有两组，任意一组所述第一固定板(13)一端位置处安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)设置有四组，任意一组所述电动伸缩杆(14)一端位置处设置有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)顶端位置处焊接有凹模具(7)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于大型薄产品的折弯设备，其特征在于：任意一组所述第一固定板(13)顶端位置处焊接有定位块(16)，所述定位块(16)设置有两组，任意一组所述定位块(16)顶端中间位置处安装有第二固定杆(17)，任意一组所述第二固定杆(17)一端位置处设置有支架(18)，任意一组所述支架(18)底端位置处安装有气压缸(19)，所述气压缸(19)设置有两组，任意一组所述气压缸(19)底端位置处焊接有第一压板(20)，所述第一压板(20)设置有两组，任意一组所述第一压板(20)的下方位置处安装有第二压板(21)，任意一组所述第二压板(21)底端位置处连接有所述第一固定板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大型薄产品的折弯设备，其特征在于：所述操作台(1)顶端内壁位置处设置有所述折弯器(6)，所述折弯器(6)设置有两组，任意一组所述折弯器(6)底端位置处安装有L形板(22)，任意一组所述L形板(22)中间位置处焊接有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)顶端中间位置处设置有电机(24)，任意一组所述电机(24)底端中间位置处安装有螺杆(25)，所述螺杆(25)贯穿于所述第二固定板(23)，任意一组所述螺杆(25)底端位置处设置有第二固定块(26)，所述电机(24)与所述第二固定块(26)之间位置处安装有所述螺杆(25)，所述第二固定块(26)底端位置处焊接有凸模具(27)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于大型薄产品的折弯设备，其特征在于：所述操作台(1)底端位置处设置有承载板(4)，所述承载板(4)顶端中间位置处安装有电气柜(5)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于大型薄产品的折弯设备，其特征在于：所述操作台(1)底端位置处安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)设置有四组。
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