CN211464459U - 一种便于更换模具的冲压装置 - Google Patents

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张勇
闫文军
孙国标
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Abstract

本实用新型涉及五金产品加工设备技术领域,具体为一种便于更换模具的冲压装置,包括工作台,所述工作台的顶面紧密焊接有悬梁,所述悬梁的顶面设有气缸,所述悬梁的下方设有模固定装置;该便于更换模具的冲压装置通过设有的模固定装置,即通过螺栓对五金模或者刀模进行固定,从而在气缸的作用下带动刀模或者五金模制作零件,较为方便快捷,而设有的夹持装置,便于对五金模或者刀模进行固定,且通过机械的方式,十分的省力,同时其操作简单,便于随时随地的更换五金模或者刀模,改变了传统的冲压设备上只具有单独刀模或者五金模的状况,解决了现有的冲压装置不具有刀模和五金模复合使用的功能的问题。

Description

一种便于更换模具的冲压装置
技术领域
本实用新型涉及五金产品加工设备技术领域,具体为一种便于更换模具的冲压装置。
背景技术
刀模是冲切制品的模具,五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品的专用工具,刀模只限于平面剪切,而五金模具不仅可以平面剪切,还有立体成型;现有的冲压装置在使用时,因制品的需求不同,需要更换模具,然而,现有的设备上往往只固定的设有刀模或者五金模,同一台设备不具有刀模和五金模复合使用的功能,因而针对不同的制品,使用人员需要更换设备进行制作,进而造成了工作效率低的状况,鉴于此,我们提出一种便于更换模具的冲压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的冲压装置,以解决上述背景技术中提出的现有的冲压装置不具有刀模和五金模复合使用的功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于更换模具的冲压装置,包括工作台,所述工作台的顶面紧密焊接有悬梁,所述悬梁的顶面设有气缸,所述悬梁的下方设有模固定装置,所述工作台的顶面靠近前后边缘处对称设有夹紧装置,所述工作台的前侧面上还设有传动装置;所述工作台的顶面对称开设有两个滑槽,所述滑槽内通过轴承呈转动连接的设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端穿过所述工作台的外壁;所述悬梁的内顶面呈等间距分布的紧密焊接有多个滑轨,所述模固定装置包括圆盘和圆盘下方从上至下依次紧密焊接的圆柱和安装盘;所述夹紧装置包括两个滑块,所述滑块上开设有螺纹孔,两个滑块之间紧密焊接有夹板,所述夹板的两端均开设有两个相互平行的通孔,所述夹板的两侧对称设有两个凸块,所述凸块的内侧面上紧密焊接有两个相互平行的插条,所述插条上套设有弹簧,且所述插条与所述通孔插接配合;所述传动装置包括齿轮箱,所述齿轮箱与所述工作台的前侧面紧密焊接,所述齿轮箱的前侧面上紧密焊接有电机,所述齿轮箱内设有两个相互平行的链轮,所述电机的输出轴穿过所述齿轮箱的外壁并与任意一个所述链轮同轴紧密焊接,所述链轮与相对应的所述螺纹杆的一端同轴紧密焊接,两个所述链轮之间设有链条。
作为优选,所述安装盘的顶面呈等间距分布的螺纹连接有四个安装螺丝,通过安装螺丝431便于将气缸3的活塞杆与模具的上模进行固定,螺丝安装的方式方便快捷。
作为优选,所述圆盘和所述安装盘上均呈等间距分布的开设有多个滑孔,且所述滑轨与所述滑孔滑动连接,滑轨和滑孔给模固定装置提供了导向作用,给气缸的活塞杆提供了更为稳定的运动。
作为优选,所述螺纹杆包括两个螺纹,且两个所述螺纹的环绕方向相反,两个螺丝方向相反,使得位于两个螺纹上夹紧装置产生相对运动。
作为优选,所述螺纹孔与相对应的所述螺纹螺纹连接,当螺纹杆转动时,在螺纹孔和螺纹的作用下,两个夹紧装置同步向内侧运动。
作为优选,所述工作台的底面四角处均紧密焊接有支脚,支脚给工作台提供了稳定的支撑。
作为优选,所述悬梁的整体形状呈倒U形,悬梁给气缸提供了稳定的支撑。
作为优选,所述气缸的活塞杆穿过所述悬梁的顶面并与所述圆盘同轴紧密焊接,当气缸的活塞杆运动时,带动模固定装置和上模向下运动,从而配合下模制作相应的零件。
作为优选,所述弹簧的一端与所述夹板的一侧面紧密粘接,所述弹簧的另一端与所述凸块的一侧面紧密粘接,当刀模或者五金模的尺寸较大时,使用人员可以向两侧拉伸凸块,进而便于夹板夹住模具。
作为优选,所述气缸通过螺栓与所述悬梁的顶面固定连接,螺栓连接的方式安装方便,便于拆卸,且给气3提供了更好的支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该便于更换模具的冲压装置通过设有的模固定装置,即通过螺栓对五金模或者刀模进行固定,从而在气缸的作用下带动刀模或者五金模制作零件,较为方便快捷,而设有的夹持装置,便于对五金模或者刀模进行固定,且通过机械的方式,十分的省力,同时其操作简单,便于随时随地的更换五金模或者刀模,改变了传统的冲压设备上只具有单独刀模或者五金模的状况,解决了现有的冲压装置不具有刀模和五金模复合使用的功能的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的部分结构示意图;
图3为本实用新型中夹持装置的结构示意图;
图4为本实用新型中螺纹杆的结构示意图;
图5为本实用新型中夹持装置的爆炸结构示意图;
图6为本实用新型中模固定装置的结构示意图;
图7为本实用新型中传动装置的结构示意图。
图中:1、工作台;11、滑槽;12、螺纹杆;121、螺纹;13、支脚;2、悬梁;21、滑轨;3、气缸;4、模固定装置;41、圆盘;411、滑孔;42、圆柱;43、安装盘;431、安装螺丝;5、夹紧装置;51、滑块;511、螺纹孔;52、夹板;521、通孔;53、插条;54、弹簧;55、凸块;6、传动装置;61、电机;62、齿轮箱;63、链轮;64、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种便于更换模具的冲压装置,如图1至图7所示,包括工作台1,工作台1的顶面紧密焊接有悬梁2,悬梁2的顶面设有气缸3,悬梁2的下方设有模固定装置4,工作台1的顶面靠近前后边缘处对称设有夹紧装置5,工作台1的前侧面上还设有传动装置6;工作台1的顶面对称开设有两个滑槽11,滑槽11内通过轴承呈转动连接的设有螺纹杆12,螺纹杆12的一端穿过工作台1的外壁;悬梁2的内顶面呈等间距分布的紧密焊接有多个滑轨21,模固定装置4包括圆盘41和圆盘41下方从上至下依次紧密焊接的圆柱42和安装盘43;夹紧装置5包括两个滑块51,滑块51上开设有螺纹孔511,两个滑块51之间紧密焊接有夹板52,夹板52的两端均开设有两个相互平行的通孔521,夹板52的两侧对称设有两个凸块55,凸块55的内侧面上紧密焊接有两个相互平行的插条53,插条53上套设有弹簧54,且插条53与通孔521插接配合;传动装置6包括齿轮箱62,齿轮箱62与工作台1的前侧面紧密焊接,齿轮箱62的前侧面上紧密焊接有电机61,齿轮箱62内设有两个相互平行的链轮63,电机61的输出轴穿过齿轮箱62的外壁并与任意一个链轮63同轴紧密焊接,链轮63与相对应的螺纹杆12的一端同轴紧密焊接,两个链轮63之间设有链条64。
具体的,安装盘43的顶面呈等间距分布的螺纹连接有四个安装螺丝431,通过安装螺丝431便于将气缸3的活塞杆与模具的上模进行固定,螺丝安装的方式方便快捷。
进一步的,圆盘41和安装盘43上均呈等间距分布的开设有多个滑孔411,且滑轨21与滑孔411滑动连接,滑轨21和滑孔411给模固定装置4提供了导向作用,给气缸3的活塞杆提供了更为稳定的运动。
除此之外,螺纹杆12包括两个螺纹121,且两个螺纹121的环绕方向相反,两个螺丝121方向相反,使得位于两个螺纹121上夹紧装置5产生相对运动。
具体的,螺纹孔511与相对应的螺纹121螺纹连接,当螺纹杆12转动时,在螺纹孔511和螺纹121的作用下,两个夹紧装置5同步向内侧运动。
进一步的,工作台1的底面四角处均紧密焊接有支脚13,支脚13给工作台1提供了稳定的支撑。
除此之外,悬梁2的整体形状呈倒U形,悬梁2给气缸3提供了稳定的支撑。
具体的,气缸3的活塞杆穿过悬梁2的顶面并与圆盘41同轴紧密焊接,当气缸3的活塞杆运动时,带动模固定装置4和上模向下运动,从而配合下模制作相应的零件。
进一步的,弹簧54的一端与夹板52的一侧面紧密粘接,弹簧54的另一端与凸块55的一侧面紧密粘接,当刀模或者五金模的尺寸较大时,使用人员可以向两侧拉伸凸块55,进而便于夹板52夹住模具。
除此之外,气缸3通过螺栓与悬梁2的顶面固定连接,螺栓连接的方式安装方便,便于拆卸,且给气缸3提供了更好的支撑。
值得说明的是,本实施例中气缸3可以采用乐清市黎阳气动有限公司生产的SC标准气缸,其配套气动系统、管路和电磁阀也可由该厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
此外,本实施例中的电机61可以采用乐清市天力电机有限公司生产的型号为M560-402的三相异步电动机,其配套电路和电源模块也可由该厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进.
本实施例的便于更换模具的冲压装置在使用前,使用人员首先将刀模或者五金模放置在工作台1的顶面,同时使用人员将模具放置在模固定装置4的正下方,接下来使用人员安装螺丝431穿过安装盘43并拧紧在上模具上,此时上模具即被固定在模固定装置4上,随后使用人员接通电机61的电源,电机61开始工作,其输出轴转动并带动链轮63转动,在链条64的作用下,相邻的链轮63同步转动,此时两个螺纹杆12同步在滑槽11内转动,在滑块51上的螺纹孔511的作用下,滑块51在螺纹121上运动,同时在滑块51的带动下,两个夹紧装置5同步向内侧运动,此时两个夹板52同步向内侧运动,同时两个夹板52夹紧下模;
当模具的尺寸较大时,使用人员向两侧拉动凸块55,此时凸块55带动弹簧54和插条53向外侧运动,同时弹簧54被拉伸,插条53在通孔521内向外侧运动;
本实施例的便于更换模具的冲压装置在使用时,使用人员首先操控气缸3开始工作,其活塞杆向下运动并带动模固定装置4向下运动,同时圆盘41和安装盘43上的滑孔411沿着滑轨21向下运动,同时模固定装置4带动上模在竖直方向上向下运动,此时上模压合在下模上,同时上模上的切刀对下模上的金属材质进行冲压制作;
当需要更换模具时,使用人员控制电机61反方向转动,同时两个夹紧装置5向两侧运动,接下来使用人员拧松安装螺丝431,随后使用人员取出工作台1上的模具并进行更换,最后使用人员重复操作如上步骤并固定好刀模或五金模,即可完成产品制作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于更换模具的冲压装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面紧密焊接有悬梁(2),所述悬梁(2)的顶面设有气缸(3),所述悬梁(2)的下方设有模固定装置(4),所述工作台(1)的顶面靠近前后边缘处对称设有夹紧装置(5),所述工作台(1)的前侧面上还设有传动装置(6);所述工作台(1)的顶面对称开设有两个滑槽(11),所述滑槽(11)内通过轴承呈转动连接的设有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端穿过所述工作台(1)的外壁;所述悬梁(2)的内顶面呈等间距分布的紧密焊接有多个滑轨(21),所述模固定装置(4)包括圆盘(41)和圆盘(41)下方从上至下依次紧密焊接的圆柱(42)和安装盘(43);所述夹紧装置(5)包括两个滑块(51),所述滑块(51)上开设有螺纹孔(511),两个滑块(51)之间紧密焊接有夹板(52),所述夹板(52)的两端均开设有两个相互平行的通孔(521),所述夹板(52)的两侧对称设有两个凸块(55),所述凸块(55)的内侧面上紧密焊接有两个相互平行的插条(53),所述插条(53)上套设有弹簧(54),且所述插条(53)与所述通孔(521)插接配合;所述传动装置(6)包括齿轮箱(62),所述齿轮箱(62)与所述工作台(1)的前侧面紧密焊接,所述齿轮箱(62)的前侧面上紧密焊接有电机(61),所述齿轮箱(62)内设有两个相互平行的链轮(63),所述电机(61)的输出轴穿过所述齿轮箱(62)的外壁并与任意一个所述链轮(63)同轴紧密焊接,所述链轮(63)与相对应的所述螺纹杆(12)的一端同轴紧密焊接,两个所述链轮(63)之间设有链条(64);所述安装盘(43)的顶面呈等间距分布的螺纹连接有四个安装螺丝(431);所述圆盘(41)和所述安装盘(43)上均呈等间距分布的开设有多个滑孔(411),且所述滑轨(21)与所述滑孔(411)滑动连接;所述螺纹杆(12)包括两个螺纹(121),且两个所述螺纹(121)的环绕方向相反;所述螺纹孔(511)与相对应的所述螺纹(121)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的便于更换模具的冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)的底面四角处均紧密焊接有支脚(13)。
3.根据权利要求1所述的便于更换模具的冲压装置,其特征在于:所述悬梁(2)的整体形状呈倒U形。
4.根据权利要求1所述的便于更换模具的冲压装置,其特征在于:所述气缸(3)的活塞杆穿过所述悬梁(2)的顶面并与所述圆盘(41)同轴紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的便于更换模具的冲压装置,其特征在于:所述弹簧(54)的一端与所述夹板(52)的一侧面紧密粘接,所述弹簧(54)的另一端与所述凸块(55)的一侧面紧密粘接。
6.根据权利要求1所述的便于更换模具的冲压装置,其特征在于:所述气缸(3)通过螺栓与所述悬梁(2)的顶面固定连接。
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CN114653837A (zh) * 2022-03-28 2022-06-24 山东理工职业学院 用于光伏工程的不锈钢s型标准件的加工模具工装

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