CN214487879U - 一种食品加工分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工分选设备，包括：底座；送料结构，其固定安置于底座上壁，且位于右端中心线上；下料检测结构，其固定安置于送料结构上；分选结构，其固定安置于底座上壁，且位于左端中心线上，并与下料检测结构相连；本实用新型涉及分选设备技术领域，通过将食品依次通过料架叠加放入料箱内，通过送料结构中的电机驱动，通过推料杆将食品等距滑出料箱并坐落在承载架上，依次向前移动，其通过重量检测器检测重量后掉落在输送带组件上进行转送，进而当针对该重量的红外扫描探头扫描的食品后，控制电动推杆伸长驱动将食品推落在分装盒内完成分选；该设计构造巧妙，可实现自主等距下料，方便整体快速检测分选，节省大量人力与时间。

Description

一种食品加工分选设备

技术领域

本实用新型涉及分选设备技术领域，具体为一种食品加工分选设备。

背景技术

食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型；

而食品加工中，例如包装后的食品，需要对其多项检测，其中对于克数即重量的检测尤为重要，若是食品重量低于要求则不合格，若是过于高出设定重量，则企业会造成亏损，因此，需要分选设备进行筛分；而现今的分选设备，多为人工放料，使检测品可具有间距以及时间差，使设备检测后便于分选，其不仅耗费较多人力，且浪费时间，而且效率低下，因此，现设计一种食品加工分选设备

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工分选设备，以解决节省人力与时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工分选设备，包括：

底座；

送料结构，其固定安置于底座上壁，且位于右端中心线上；

下料检测结构，其固定安置于送料结构上；

分选结构，其固定安置于底座上壁，且位于左端中心线上，并与下料检测结构相连；

所述送料结构，包括：两对结构相同的第一支脚、限位座、滑座、若干结构相同的推料杆、机座、电机、驱动杆以及摆动杆；

两对所述第一支脚其一端分别固定焊接于底座上壁，且位于左端中心线前后两侧相互对称平行，所述限位座为矩形结构，且其左侧壁中心部位处开设有与上壁相通的T型的滑槽，且其滑槽内下壁中心部位处开设有摆动槽，所述限位座固定焊接于两对第一支脚另一端上，所述滑座活动嵌装于限位座滑槽内，若干所述推料杆其中心部位处分别等距活动安置于滑座上壁，且位于中心线左侧，所述机座固定安置于底座上壁，且位于右端中心线上，并位于限位座左侧，所述电机固定安置于机座上壁，且位于中心线后侧，并其驱动端活动贯穿于另一端内，所述驱动杆固定套装于电机驱动端上，且位于机座前侧，所述摆动杆其一端活动连接于驱动杆另一端上，且其另一端活动贯穿于限位座摆动槽内，并活动连接于滑座下壁。

优选的，所述下料检测结构，包括：一对结构相同的承载座、料箱、料架、一对结构相同的拖爪以及重量检测器；

一对所述承载座分别固定安置于限位座上壁，且分别位于前后两端相互对称，所述料箱为无上下两侧壁箱体结构，所述料箱底端固定安置于一对承载座右端上壁，且位于中心部位处，所述料架为凹型结构，且其上壁固定安装有弧形拉手，所述料架其底端活动插装于料箱内，且其顶端前后两侧壁均开设有结构相同的限位块，并分别贴合于料箱上壁沿，一对所述拖爪其一端分别活动嵌装于料架底端内，且分别位于前后两端相互对称，所述重量检测器固定安置于一对承载座左端，且位于中心部位处，并与承载座内上壁相平行。

优选的，所述分选结构，包括：两对结构相同的第二支脚、输送带组件、安装架、一对结构相同的电动推杆、一对结构相同的推板、一对结构相同的红外扫描探头以及一对结构相同的分装盒；

两对所述第二支脚其一端分别固定焊接于底座上壁，且位于左端中心线两侧相互对称，所述输送带组件固定安置于两对第二支脚另一端上，所述安装架其一端固定焊接于底座上壁，且位于输送带组件后侧，且位于输送带组件中心线上，一对所述电动推杆其一端分别固定安置于安装架上壁，且分别位于左右两端相互对称，一对所述推板分别固定安置于一对电动推杆伸缩端上，且其下壁沿与输送带组件上壁在同一水平线上，一对所述红外扫描探头分别固定嵌装于一对推杆内，且分别位于右下角部位处，一对所述分装盒分安放于底座上壁，且分别位于输送带组件前侧，并分别与推板相互对称。

优选的，所述输送带组件其右端与重量检测器在同一水平线上，且相互贴合。

优选的，所述安装架为T型结构。

优选的，所述承载座与推料杆均为L型结构。

优选的，所述滑座为T型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种食品加工分选设备，通过将板状或者块状的食品，依次通过料架叠加放入料箱内，可通过送料结构中的电机驱动，通过推料杆将食品等距滑出料箱并坐落在承载架上，依次向前移动，其通过重量检测器检测重量后掉落在输送带组件上进行转送，进而当针对该重量的红外扫描探头扫描的食品后，控制电动推杆伸长驱动将食品推落在分装盒内完成分选；该设计构造巧妙，可实现自主等距下料，方便整体快速检测分选，节省大量人力与时间。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的B局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的C局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、送料结构，21、第一支脚，22、限位座，23、滑座， 24、推料杆，25、机座，26、电机，27、驱动杆，28、摆动杆，3、下料检测结构，31、承载座，32、料箱，33、料架，34、拖爪，35、重量检测器，4、分选结构，41、第二支脚，42、输送带组件，43、安装架，44、电动推杆，45、推板，46、红外扫描探头，47、分装盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工分选设备，包括：底座1；送料结构2，其固定安置于底座1上壁，且位于右端中心线上；下料检测结构3，其固定安置于送料结构2上；分选结构4，其固定安置于底座1 上壁，且位于左端中心线上，并与下料检测结构3相连；送料结构2，包括：两对结构相同的第一支脚21、限位座22、滑座23、若干结构相同的推料杆24、机座25、电机26、驱动杆27以及摆动杆28；两对第一支脚21其一端分别固定焊接于底座1上壁，且位于左端中心线前后两侧相互对称平行，限位座22为矩形结构，且其左侧壁中心部位处开设有与上壁相通的T型的滑槽，且其滑槽内下壁中心部位处开设有摆动槽，限位座22固定焊接于两对第一支脚21另一端上，滑座23活动嵌装于限位座22滑槽内，若干推料杆24其中心部位处分别等距活动安置于滑座23上壁，且位于中心线左侧，机座25固定安置于底座1上壁，且位于右端中心线上，并位于限位座22左侧，电机26固定安置于机座25 上壁，且位于中心线后侧，并其驱动端活动贯穿于另一端内，驱动杆27固定套装于电机26驱动端上，且位于机座25前侧，摆动杆28其一端活动连接于驱动杆27另一端上，且其另一端活动贯穿于限位座22摆动槽内，并活动连接于滑座23下壁；通过送料结构2，可以自动等间距下料，方便后续分选。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电动推杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动推杆均可使用。

电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用

输送带组件：其为现有技术，为皮带传送设备，只要适用于本方案的输送带设备均可使用。

作为优选方案，更进一步的，下料检测结构3，包括：一对结构相同的承载座31、料箱32、料架33、一对结构相同的拖爪34以及重量检测器35；

一对承载座31分别固定安置于限位座22上壁，且分别位于前后两端相互对称，料箱32为无上下两侧壁箱体结构，料箱32底端固定安置于一对承载座 31右端上壁，且位于中心部位处，料架33为凹型结构，且其上壁固定安装有弧形拉手，料架33其底端活动插装于料箱32内，且其顶端前后两侧壁均开设有结构相同的限位块，并分别贴合于料箱32上壁沿，一对拖爪34其一端分别活动嵌装于料架33底端内，且分别位于前后两端相互对称，重量检测器35固定安置于一对承载座31左端，且位于中心部位处，并与承载座31内上壁相平行。

作为优选方案，更进一步的，分选结构4，包括：两对结构相同的第二支脚 41、输送带组件42、安装架43、一对结构相同的电动推杆44、一对结构相同的推板45、一对结构相同的红外扫描探头46以及一对结构相同的分装盒47；

两对第二支脚41其一端分别固定焊接于底座1上壁，且位于左端中心线两侧相互对称，输送带组件42固定安置于两对第二支脚41另一端上，安装架43 其一端固定焊接于底座1上壁，且位于输送带组件42后侧，且位于输送带组件 42中心线上，一对电动推杆44其一端分别固定安置于安装架43上壁，且分别位于左右两端相互对称，一对推板45分别固定安置于一对电动推杆44伸缩端上，且其下壁沿与输送带组件42上壁在同一水平线上，一对红外扫描探头46 分别固定嵌装于一对推杆内，且分别位于右下角部位处，一对分装盒47分安放于底座1上壁，且分别位于输送带组件42前侧，并分别与推板45相互对称。

作为优选方案，更进一步的，输送带组件42其右端与重量检测器35在同一水平线上，且相互贴合，用于设计需求，使其在移动中称重。

作为优选方案，更进一步的，安装架43为T型结构，便于安装。

作为优选方案，更进一步的，承载座31与推料杆24均为L型结构，用于设计需求，便于承载以及推动物料。

作为优选方案，更进一步的，滑座23为T型结构，便于限位滑动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：通过说明书附图1-6可知，首先，设备通过底座1平稳支撑摆放，且将设备通电后，可将板状或者块状食品依次叠加放入下料检测结构3中的料架33内，其底部通过两个拖爪34限位，进而可通过拉手将料架33上的多个食品放入料箱32内限位，且通过两个限位座22之间，将两个拖爪34翻转90度与料架33平行，进而最底部食品会坐落在两个承载架之间；进而可控制送料结构2中基座上的电机26驱动，带动驱动杆27顺势针转动，由于摆动杆28一端与驱动杆27活动相连，另一端与滑座23活动相连，因此，摆动杆28会往复运动，拉动滑座23在由第一支脚21支撑的限位座22内左右往复移动；当其向右移动时，推料杆24一端接触食品受力向左翻转，其另一端抬起；进而当滑座23 向左移动时，推杆一端会贴合在食品上，且其另一端贴合在滑座23上壁，进而推料杆24限位不能翻转，可将料箱32内最底部的食品推出，同上原理相同，在滑座23往复的摆动中，使多个推料杆24将多个食品依次在两个承载座31内滑动，其最左端的食品会受推料杆24的推力滑至重量检测器35上，当其完全位于重量检测器35上时将快速检测重量，并受推料杆24的推力划过重量检测器35掉落在由第二支脚41支撑的输送带组件42上进行传送；其次，根据设定要求以及检测后的重量，会在相应的分选结构4中的红外检测探头检测到物体后，控制相应的电动推杆44伸长驱动，通过推板45将食品推落在相应的分装箱内完成分选。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“固定安置”、“活动连接”、“活动嵌装”、“活动插装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食品加工分选设备，其特征在于，包括：

底座(1)；

送料结构(2)，其固定安置于底座(1)上壁，且位于右端中心线上；

下料检测结构(3)，其固定安置于送料结构(2)上；

分选结构(4)，其固定安置于底座(1)上壁，且位于左端中心线上，并与下料检测结构(3)相连；

所述送料结构(2)，包括：两对结构相同的第一支脚(21)、限位座(22)、滑座(23)、若干结构相同的推料杆(24)、机座(25)、电机(26)、驱动杆(27)以及摆动杆(28)；

两对所述第一支脚(21)其一端分别固定焊接于底座(1)上壁，且位于左端中心线前后两侧相互对称平行，所述限位座(22)为矩形结构，且其左侧壁中心部位处开设有与上壁相通的T型的滑槽，且其滑槽内下壁中心部位处开设有摆动槽，所述限位座(22)固定焊接于两对第一支脚(21)另一端上，所述滑座(23)活动嵌装于限位座(22)滑槽内，若干所述推料杆(24)其中心部位处分别等距活动安置于滑座(23)上壁，且位于中心线左侧，所述机座(25)固定安置于底座(1)上壁，且位于右端中心线上，并位于限位座(22)左侧，所述电机(26)固定安置于机座(25)上壁，且位于中心线后侧，并其驱动端活动贯穿于另一端内，所述驱动杆(27)固定套装于电机(26)驱动端上，且位于机座(25)前侧，所述摆动杆(28)其一端活动连接于驱动杆(27)另一端上，且其另一端活动贯穿于限位座(22)摆动槽内，并活动连接于滑座(23)下壁。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工分选设备，其特征在于：所述下料检测结构(3)，包括：一对结构相同的承载座(31)、料箱(32)、料架(33)、一对结构相同的拖爪(34)以及重量检测器(35)；

一对所述承载座(31)分别固定安置于限位座(22)上壁，且分别位于前后两端相互对称，所述料箱(32)为无上下两侧壁箱体结构，所述料箱(32)底端固定安置于一对承载座(31)右端上壁，且位于中心部位处，所述料架(33)为凹型结构，且其上壁固定安装有弧形拉手，所述料架(33)其底端活动插装于料箱(32)内，且其顶端前后两侧壁均开设有结构相同的限位块，并分别贴合于料箱(32)上壁沿，一对所述拖爪(34)其一端分别活动嵌装于料架(33)底端内，且分别位于前后两端相互对称，所述重量检测器(35)固定安置于一对承载座(31)左端，且位于中心部位处，并与承载座(31)内上壁相平行。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工分选设备，其特征在于：所述分选结构(4)，包括：两对结构相同的第二支脚(41)、输送带组件(42)、安装架(43)、一对结构相同的电动推杆(44)、一对结构相同的推板(45)、一对结构相同的红外扫描探头(46)以及一对结构相同的分装盒(47)；

两对所述第二支脚(41)其一端分别固定焊接于底座(1)上壁，且位于左端中心线两侧相互对称，所述输送带组件(42)固定安置于两对第二支脚(41)另一端上，所述安装架(43)其一端固定焊接于底座(1)上壁，且位于输送带组件(42)后侧，且位于输送带组件(42)中心线上，一对所述电动推杆(44)其一端分别固定安置于安装架(43)上壁，且分别位于左右两端相互对称，一对所述推板(45)分别固定安置于一对电动推杆(44)伸缩端上，且其下壁沿与输送带组件(42)上壁在同一水平线上，一对所述红外扫描探头(46)分别固定嵌装于一对推杆内，且分别位于右下角部位处，一对所述分装盒(47)分安放于底座(1)上壁，且分别位于输送带组件(42)前侧，并分别与推板(45)相互对称。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工分选设备，其特征在于：所述输送带组件(42)其右端与重量检测器(35)在同一水平线上，且相互贴合。

5.根据权利要求3所述的一种食品加工分选设备，其特征在于：所述安装架(43)为T型结构。

6.根据权利要求2所述的一种食品加工分选设备，其特征在于：所述承载座(31)与推料杆(24)均为L型结构。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工分选设备，其特征在于：所述滑座(23)为T型结构。

Images