CN214487590U - 一种用于流利条自动装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于流利条自动装配设备，包括工作板、工作架、流利条振动盘、直振组件、点胶夹取装置、流利条压紧装置、横板定位装置、震环上料装置和成品流利条移送装置；所述工作板固定于工作架的顶端，所述流利条振动盘、直振组件和横板定位装置左右到右依次固定于工作板上，所述点胶夹取装置固定于直振组件的上方，所述流利条压紧装置固定于横板定位装置的上方，所述震环上料装置固定于横板定位装置的前后两侧，所述成品流利条移送装置固定于横板定位装置的下方；本实用新型结构简单，能够有效的对流利条进行组装，提高了生产效率，具有良好的市场应用价值。

Description

一种用于流利条自动装配设备

技术领域

本实用新型涉及到装配领域，尤其涉及到一种用于流利条自动装配设备。

背景技术

流利条是铝合金滑轨的简称。因其安装方便快捷，放置于上方的物品运行流畅利索，顾名思义称为流利条。其多用于车间物料架等使用。今年来随着精益生产方式的深入，为了降低成本出现了塑胶产品流利条。其中平滑筒被称为第二代流利条；快滑条被称为第三代流利条；目前市场的上的对流利条的组装一般情况下都是采用人工手动组装，此种装配方式效率低下，不利于大规模生产，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种用于流利条自动装配设备，包括工作板、工作架、流利条振动盘、直振组件、点胶夹取装置、流利条压紧装置、横板定位装置、震环上料装置和成品流利条移送装置；所述工作板固定于工作架的顶端，所述流利条振动盘、直振组件和横板定位装置左右到右依次固定于工作板上，所述点胶夹取装置固定于直振组件的上方，所述流利条压紧装置固定于横板定位装置的上方，所述震环上料装置固定于横板定位装置的前后两侧，所述震环上料装置为流利条上环，所述成品流利条移送装置固定于横板定位装置的下方，所述成品流利条移送装置用于移动流利条。

优选的，所述点胶夹取装置包括夹取支撑架、两个点胶筒、顶升气缸一、夹取气缸、夹取固定板和点胶定位板；所述夹取支撑架固定于工作板上，所述顶升气缸一水平固定于夹取支撑架的顶端，所述夹取固定板固定于顶升气缸一的输出端，所述夹取气缸垂直固定于夹取固定板上，所述点胶定位板固定于夹取支撑架顶端的下壁，所述点胶筒分别固定于点胶定位板的左右两端。

优选的，所述流利条压紧装置包括下压气缸、下压固定板、下压支撑板和多根压紧支撑柱；所述压紧支撑柱分别固定于下压支撑板的四个角，所述下压气缸垂直固定于下压支撑板的顶端，且所述下压气缸的输出轴贯穿下压支撑板与下压固定板连接，所述下压固定板下壁的左右两端均固定设有下压紧固块，所述下压紧固块上设有下压紧固槽。

优选的，所述横板定位装置横板定位板和多根横板支撑柱，所述横板支撑柱分别固定于横板定位板的四个角，所述横板定位板的中部设有两个矩形滑动槽，所述横板定位板的前后两端均固定设有去胶组件，所述横板定位板上固定设有多个流利条紧固块。

优选的，所述震环上料装置包括上环组件一和上环组件二；所述上环组件一和上环组件二相互对称，所述上环组件一包括推动气缸、推动固定板、上环滑动架、上环滑动块和上环料盒；所述推动固定板固定于工作板上，所述上环滑动架固定于推动固定板的一侧，所述上环滑动块与上环滑动架滑动连接，所述上环料盒固定于上环滑动块上，所述推动气缸固定于推动固定板的上端，所述推动气缸的输出端贯穿推动固定板与上环滑动块固定连接。

优选的，所述成品流利条移送装置包括顶升气缸二、移送固定板、U型滑动板、伸缩气缸二和移送支撑板；移送固定板固定于工作板上，所述U型滑动板与移送固定板滑动连接，所述伸缩气缸二固定于移送固定板的一侧，且所述伸缩气缸二的输出端与U型滑动板固定连接，所述顶升气缸二垂直固定于U型滑动板的中部，所述移送支撑板固定于顶升气缸二的输出端固定连接，所述移送支撑板的左右两端均设有延伸板，所述延伸板与U型滑动板的外壁滑动连接，所述移送支撑板的顶端固定连接顶升抓手。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过设置流利条上料振动盘来对流利条进行上料，同时通过点胶夹取装置为流利条进行点胶，随后经过压装、去胶和上环等一系列工序形成成品流利条，由流利条移送装置移送，较大的提高了生产效率，具有良好的市场应用价值。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的点胶夹取装置结构示意图；

图3为本实用新型的上环组件一结构示意图；

图4为本实用新型的成品流利条移送装置结构示意图；

以上图例所示：工作板1；工作架2；流利条振动盘3；直振组件4；点胶夹取装置5；流利条压紧装置6；横板定位装置7；震环上料装置8；成品流利条移送装置9；夹取支撑架51；点胶筒52；顶升气缸一53；夹取气缸54；点胶定位板55；推动气缸81；推动固定板82；上环滑动架83；上环滑动块84；上环料盒85；顶升气缸二91；移送固定板92；U型滑动板93；移送支撑板94；顶升抓手95。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型的一个实施例是：

实施例1，一种用于流利条自动装配设备，包括工作板1、工作架2、流利条振动盘3、直振组件4、点胶夹取装置5、流利条压紧装置6、横板定位装置7、震环上料装置8和成品流利条移送装置9；所述工作板1固定于工作架2的顶端，所述流利条振动盘3、直振组件4和横板定位装置7左右到右依次固定于工作板1上，所述点胶夹取装置5固定于直振组件4的上方，所述流利条压紧装置6固定于横板定位装置7的上方，所述震环上料装置8固定于横板定位装置7的前后两侧，所述震环上料装置8为流利条上环，所述成品流利条移送装置9固定于横板定位装置7的下方，所述成品流利条移送装置9用于移动流利条。

实施例2在实施例1的基础上，所述点胶夹取装置5包括夹取支撑架51、两个点胶筒52、顶升气缸一53、夹取气缸54、夹取固定板和点胶定位板55；所述夹取支撑架51固定于工作板1上，所述顶升气缸一53水平固定于夹取支撑架51的顶端，所述夹取固定板固定于顶升气缸一53的输出端，所述夹取气缸54垂直固定于夹取固定板上，所述点胶定位板55固定于夹取支撑架51顶端的下壁，所述点胶筒52分别固定于点胶定位板55的左右两端。

实施例3在实施例1的基础上，所述流利条压紧装置6包括下压气缸、下压固定板、下压支撑板和多根压紧支撑柱；所述压紧支撑柱分别固定于下压支撑板的四个角，所述下压气缸垂直固定于下压支撑板的顶端，且所述下压气缸的输出轴贯穿下压支撑板与下压固定板连接，所述下压固定板下壁的左右两端均固定设有下压紧固块，所述下压紧固块上设有下压紧固槽。

实施例4在实施例1的基础上，所述横板定位装置7横板定位板和多根横板支撑柱，所述横板支撑柱分别固定于横板定位板的四个角，所述横板定位板的中部设有两个矩形滑动槽，所述横板定位板的前后两端均固定设有去胶组件，所述横板定位板上固定设有多个流利条紧固块。

实施例5在实施例1的基础上，所述震环上料装置8包括上环组件一和上环组件二；所述上环组件一和上环组件二相互对称，所述上环组件一包括推动气缸81、推动固定板82、上环滑动架83、上环滑动块84和上环料盒85；所述推动固定板82固定于工作板1上，所述上环滑动架83固定于推动固定板82的一侧，所述上环滑动块84与上环滑动架83滑动连接，所述上环料盒85固定于上环滑动块84上，所述推动气缸81固定于推动固定板82的上端，所述推动气缸81的输出端贯穿推动固定板82与上环滑动块84固定连接。

实施例6在实施例1的基础上，所述成品流利条移送装置9包括顶升气缸二91、移送固定板92、U型滑动板93、伸缩气缸二和移送支撑板94；移送固定板92固定于工作板1上，所述U型滑动板93与移送固定板92滑动连接，所述伸缩气缸二固定于移送固定板92的一侧，且所述伸缩气缸二的输出端与U型滑动板93固定连接，所述顶升气缸二91垂直固定于U型滑动板93的中部，所述移送支撑板固定于顶升气缸二91的输出端固定连接，所述移送支撑板的左右两端均设有延伸板，所述延伸板与U型滑动板93的外壁滑动连接，所述移送支撑板的顶端固定连接顶升抓手95。

进一步的，所述去胶组件包括伸缩气缸一、去胶固定板、伸缩固定板、伸缩滑动板、去胶固定块和去胶环；所述去胶固定板固定于横板定位板上，所述伸缩滑动板与去胶固定板滑动连接，所述伸缩固定板固定于去胶固定板的一侧，所述伸缩气缸一固定于伸缩固定板上，且所述伸缩气缸一的输出端与伸缩滑动板固定连接，所述去胶固定块固定于伸缩滑动板的前端，所述去胶环固定于去胶固定块的顶端。

工作原理：

流利条振动盘把流利条送至直振组件内，同时点胶夹取装置上的点胶筒对流利条的两端进行点胶，点胶完毕后由夹取气缸夹取流利条，顶升气缸一驱动夹取气缸往前运动，把流利条送至流利条紧固块内，随后去胶组件对流利条两端的残留胶体去胶，随后成品流利条移送装置上的顶升抓手运动至流利条紧固块的下方，顶升气缸二驱动顶升抓手往上运动，使得顶升抓手抓取去胶完毕的流利条，随后把流利条送至右端的流利条紧固块出，随后下压气缸驱动下压固定板下压，对流利条进行压紧，随后震环上料装置上的上环组件一和上环组件二分别对流利条的左右两端进行上环，上环完毕后成品流利条移动装置上的顶升抓手抓取成品的流利条等待取料。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于流利条自动装配设备，其特征在于，包括工作板、工作架、流利条振动盘、直振组件、点胶夹取装置、流利条压紧装置、横板定位装置、震环上料装置和成品流利条移送装置；所述工作板固定于工作架的顶端，所述流利条振动盘、直振组件和横板定位装置左右到右依次固定于工作板上，所述点胶夹取装置固定于直振组件的上方，所述流利条压紧装置固定于横板定位装置的上方，所述震环上料装置固定于横板定位装置的前后两侧，所述震环上料装置为流利条上环，所述成品流利条移送装置固定于横板定位装置的下方，所述成品流利条移送装置用于移动流利条。

2.根据权利要求1所述一种用于流利条自动装配设备，其特征在于，所述点胶夹取装置包括夹取支撑架、两个点胶筒、顶升气缸一、夹取气缸、夹取固定板和点胶定位板；所述夹取支撑架固定于工作板上，所述顶升气缸一水平固定于夹取支撑架的顶端，所述夹取固定板固定于顶升气缸一的输出端，所述夹取气缸垂直固定于夹取固定板上，所述点胶定位板固定于夹取支撑架顶端的下壁，所述点胶筒分别固定于点胶定位板的左右两端。

3.根据权利要求1所述一种用于流利条自动装配设备，其特征在于，所述流利条压紧装置包括下压气缸、下压固定板、下压支撑板和多根压紧支撑柱；所述压紧支撑柱分别固定于下压支撑板的四个角，所述下压气缸垂直固定于下压支撑板的顶端，且所述下压气缸的输出轴贯穿下压支撑板与下压固定板连接，所述下压固定板下壁的左右两端均固定设有下压紧固块，所述下压紧固块上设有下压紧固槽。

4.根据权利要求1所述一种用于流利条自动装配设备，其特征在于，所述横板定位装置横板定位板和多根横板支撑柱，所述横板支撑柱分别固定于横板定位板的四个角，所述横板定位板的中部设有两个矩形滑动槽，所述横板定位板的前后两端均固定设有去胶组件，所述横板定位板上固定设有多个流利条紧固块。

5.根据权利要求1所述一种用于流利条自动装配设备，其特征在于，所述震环上料装置包括上环组件一和上环组件二；所述上环组件一和上环组件二相互对称，所述上环组件一包括推动气缸、推动固定板、上环滑动架、上环滑动块和上环料盒；所述推动固定板固定于工作板上，所述上环滑动架固定于推动固定板的一侧，所述上环滑动块与上环滑动架滑动连接，所述上环料盒固定于上环滑动块上，所述推动气缸固定于推动固定板的上端，所述推动气缸的输出端贯穿推动固定板与上环滑动块固定连接。

6.根据权利要求1所述一种用于流利条自动装配设备，其特征在于，所述成品流利条移送装置包括顶升气缸二、移送固定板、U型滑动板、伸缩气缸二和移送支撑板；移送固定板固定于工作板上，所述U型滑动板与移送固定板滑动连接，所述伸缩气缸二固定于移送固定板的一侧，且所述伸缩气缸二的输出端与U型滑动板固定连接，所述顶升气缸二垂直固定于U型滑动板的中部，所述移送支撑板固定于顶升气缸二的输出端固定连接，所述移送支撑板的左右两端均设有延伸板，所述延伸板与U型滑动板的外壁滑动连接，所述移送支撑板的顶端固定连接顶升抓手。

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