CN214483206U - 一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置，包括机架、设置于切割台的出料端以供切好的烟块滑落至出料输送带上的缓冲台以及设置于缓冲台的出料端上方以对在缓冲台上滑落的烟块进行降速的缓冲挡帘，设置有缓冲挡帘，当滑动速度较快的烟块与缓冲挡帘发生碰撞时，烟块的部分动能传递至缓冲挡帘，从而对烟块进行有效减速，有效减小后续烟块掉落至出料输送带上与出料输送带表面发生碰撞的冲击力，进而减少烟块产生碎屑的可能，减少烟块的烟碎量，进而减少原料的浪费。
Description
技术领域
本申请涉及烟草加工技术领域，尤其是涉及一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置。
背景技术
烟包垂直分切机是制丝生产线叶片回潮段上的主要设备，其功能是对烟包进行切片处理，使烟块均匀进入回潮机，易于烟片松散、回潮。
目前，参照图3，一种烟包垂直分切机，包括机架1、切割台2、推料装置3、切割装置4、出料输送带5以及导向板6。当烟包放置于切割台2上，推料装置3将待切烟包按要求的分切长度推入至切割装置4的下部，在切割装置4对烟包进行切断后，推料装置3继续推动进行切割，切割后的烟块受推力落入导向板6滑落至出料输送带5送走。
针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在生产时，当切割台的底端距离出料输送带的带面高度较大时，被切下的烟块直接落下到导向板和出料输送带上会产生较大的冲击，导致烟块的烟碎量增大，造成原料的浪费。
实用新型内容
为了减少烟块的烟碎量，本申请提供一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置。
本申请提供的一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置采用如下的技术方案：
一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置，包括机架、设置于切割台的出料端以供切好的烟块滑落至出料输送带上的缓冲台以及设置于缓冲台的出料端上方以对在缓冲台上滑落的烟块进行降速的缓冲挡帘。
通过采用上述技术方案，设置有缓冲挡帘，当滑动速度较快的烟块与缓冲挡帘发生碰撞时，烟块的部分动能传递至缓冲挡帘，从而对烟块进行有效减速，有效减小后续烟块掉落至出料输送带上与出料输送带表面发生碰撞的冲击力，进而减少烟块产生碎屑的可能，减少烟块的烟碎量，进而减少原料的浪费。
优选的，所述缓冲台的一端铰接于机架，所述机架上设置有调节缓冲台的倾斜角度的驱动件。
通过采用上述技术方案，缓冲台铰接于机架，通过驱动件调节缓冲台的倾斜角度，便于根据不同大小的烟块调节缓冲台的倾斜角度，从而控制烟块的滑动速度，进一步进减少烟块产生碎屑的可能，减少烟块的烟碎量。
优选的，所述驱动件为缸体铰接于机架的液压油缸，液压油缸的活塞杆端铰接于缓冲台。
通过采用上述技术方案，驱动件为液压油缸设置，活塞杆伸缩量具有较好的可调节，活塞杆可在任意位置伸缩调节，从而实现缓冲台的任意倾斜角度的调节。
优选的，所述液压油缸的活塞杆伸长至最大行程，缓冲台处于水平状态。
通过采用上述技术方案，工作时，翻料装置翻转把烟块卸下，烟块先落到缓冲台上，缓冲台在液压油缸的带动下向下翻转一定角度，烟块从缓冲台上缓慢地滑下至出料输送带上，最终完成卸料过程。
优选的，所述缓冲台的自由端上方设置有支撑杆，所述支撑杆上套设有安装套，所述安装套凸出设置有安装板，所述安装板上开设有安装螺纹孔，缓冲挡帘的上部穿设有螺纹连接于安装螺纹孔的安装螺栓。
通过采用上述技术方案，通过安装螺栓将缓冲挡帘安装于安装板上，通过安装套实现缓冲挡帘与支撑杆的固定安装。
优选的，所述缓冲挡帘设置有多个且沿支撑杆的轴向分布。
通过采用上述技术方案，缓冲挡帘设置有多个且沿支撑杆的轴向分布，保证分切成较小的烟块也能冲开缓冲挡帘顺利滑落出缓冲台，有效减少较小的烟块被缓冲挡帘阻挡的可能，保证该缓冲装置适用于对不同大小规格的烟块进行减速。
优选的，所述缓冲台的自由端两侧均设置有支撑套筒，支撑套筒沿其轴向滑移插设有滑移杆，所述支撑套筒转动连接有螺纹管，所述滑移杆为螺纹配合于螺纹管的螺杆，所述支撑杆固定连接于滑移杆。
通过采用上述技术方案，通过转动螺纹管，调节滑移杆的高度位置，从而实现支撑杆的升降，进而调节缓冲挡帘的下端与下料斗的底壁的间距，实现对不同不大规格的烟块进行缓冲降速。
优选的，所述螺纹管的周壁凸出设置有转动手柄。
通过采用上述技术方案，设置有转动手柄，便于操作者对螺纹管进行转动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
设置有缓冲挡帘，当滑动速度较快的烟块与缓冲挡帘发生碰撞时，烟块的部分动能传递至缓冲挡帘，从而对烟块进行有效减速，有效减小后续烟块掉落至出料输送带上与出料输送带表面发生碰撞的冲击力，进而减少烟块产生碎屑的可能，减少烟块的烟碎量，进而减少原料的浪费；
缓冲台铰接于机架，通过驱动件调节缓冲台的倾斜角度，便于根据不同大小的烟块调节缓冲台的倾斜角度，从而控制烟块的滑动速度，进一步进减少烟块产生碎屑的可能，减少烟块的烟碎量；
通过转动螺纹管，调节滑移杆的高度位置，从而实现支撑杆的升降，进而调节缓冲挡帘的下端与下料斗的底壁的间距，实现对不同不大规格的烟块进行缓冲降速。
附图说明
图1是本申请的一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置的整体结构示意图。
图2是缓冲挡帘的安装结构示意图。
图3是背景技术中的一种烟包垂直分切机的整体结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、切割台；3、推料装置；4、切割装置；5、出料输送带；6、导向板；7、缓冲台；71、支撑套筒；72、滑移杆；73、螺纹管；74、支撑杆；75、转动手柄；76、安装套；77、安装板；78、安装螺栓；8、缓冲挡帘；9、驱动件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置，参照图1，包括机架1、设置于切割台2的出料端以供切好的烟块滑落至出料输送带5上的缓冲台7以及设置于缓冲台7的出料端上方以对在缓冲台7上滑落的烟块进行降速的缓冲挡帘8。
参照图1，缓冲台7靠近切割台2的一端铰接于机架1，机架1上设置有位于缓冲台7的下方以调节缓冲台7的倾斜角度的驱动件9。驱动件9为缸体铰接于机架1的液压油缸，液压油缸的活塞杆端铰接于缓冲台7靠近出料输送带5一侧的下端面，液压油缸的活塞杆伸长至最大行程，缓冲台7处于水平状态且缓冲台7的上端面与切割台2的上端面平齐。
参照图1、图2，缓冲台7的自由端两侧均设置有支撑套筒71，支撑套筒71沿其轴向滑移插设有滑移杆72。支撑套筒71转动连接有螺纹管73，螺纹管73的周壁凸出设置有转动手柄75，滑移杆72为螺纹配合于螺纹管73的螺杆。两根滑移杆72的上部之间固定连接有支撑杆74，支撑杆74上套设有安装套76，安装套76凸出设置有安装板77，安装板77上开设有安装螺纹孔，缓冲挡帘8的上部穿设有螺纹连接于安装螺纹孔的安装螺栓78。缓冲挡帘8设置有多个且沿支撑杆74的轴向分布。
本申请实施例一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置的实施原理为：工作时，液压油缸的活塞杆伸长至最大行程，使得缓冲台7呈水平状态，推料装置3推动烟块，烟块先落到缓冲台7上，缓冲台7在液压油缸的带动下向下翻转一定角度，烟块从缓冲台7上滑落，滑落过程中，烟块与缓冲挡帘8发生碰撞时，烟块的部分动能传递至缓冲挡帘8，顶开缓冲挡帘8滑落至出料输送带5上，最终完成卸料过程。
也可以是调节完缓冲板的倾斜角度后，烟块先落到缓冲台7上，滑落过程中，烟块与缓冲挡帘8发生碰撞时，烟块的部分动能传递至缓冲挡帘8，顶开缓冲挡帘8滑落至出料输送带5上，最终完成卸料过程。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于切割台(2)的出料端以供切好的烟块滑落至出料输送带(5)上的缓冲台(7)以及设置于缓冲台(7)的出料端上方以对在缓冲台(7)上滑落的烟块进行降速的缓冲挡帘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲台(7)的一端铰接于机架(1)，所述机架(1)上设置有调节缓冲台(7)的倾斜角度的驱动件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置，其特征在于：所述驱动件(9)为缸体铰接于机架(1)的液压油缸，液压油缸的活塞杆端铰接于缓冲台(7)。
4.根据权利要求3所述的一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置，其特征在于：所述液压油缸的活塞杆伸长至最大行程，缓冲台(7)处于水平状态。
5.根据权利要求1所述的一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲台(7)的自由端上方设置有支撑杆(74)，所述支撑杆(74)上套设有安装套(76)，所述安装套(76)凸出设置有安装板(77)，所述安装板(77)上开设有安装螺纹孔，缓冲挡帘(8)的上部穿设有螺纹连接于安装螺纹孔的安装螺栓(78)。
6.根据权利要求5所述的一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲挡帘(8)设置有多个且沿支撑杆(74)的轴向分布。
7.根据权利要求5所述的一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲台(7)的自由端两侧均设置有支撑套筒(71)，支撑套筒(71)沿其轴向滑移插设有滑移杆(72)，所述支撑套筒(71)转动连接有螺纹管(73)，所述滑移杆(72)为螺纹配合于螺纹管(73)的螺杆，所述支撑杆(74)固定连接于滑移杆(72)。
8.根据权利要求7所述的一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置，其特征在于：所述螺纹管(73)的周壁凸出设置有转动手柄(75)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120143815.0U CN214483206U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120143815.0U CN214483206U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置 |
Publications (1)
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| CN214483206U true CN214483206U (zh) | 2021-10-26 |
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ID=78215998
Family Applications (1)
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| CN202120143815.0U Active CN214483206U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种烟包垂直分切机卸料缓冲装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-19 CN CN202120143815.0U patent/CN214483206U/zh active Active
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