CN214452198U - 一种塑料杯套膜打包装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种塑料杯套膜打包装置，涉及塑料杯打包设备领域。一种塑料杯套膜打包装置，包括支架、放杯槽、支撑板、用于推动塑料杯沿放杯槽长度方向运动的推料组件，所述放杯槽固定连接于支架的顶端，所述支撑板位于放杯槽出料端的下方，所述支撑板的长度方向与放杯槽的长度方向平行，所述放杯槽的出料端固定连接有用于支撑塑料袋的支撑环，所述支撑环的轴线平行于放杯槽的长度方向。本申请具有方便将杯筒装入塑料袋、提高塑料杯打包效率的效果。

Description

一种塑料杯套膜打包装置

技术领域

本申请涉及塑料杯打包设备领域，尤其是涉及一种塑料杯套膜打包装置。

背景技术

塑料杯主要用于盛装酸奶、粥类等食品，塑料杯在生产时需要堆叠在一起后，然后套装塑料薄，再放入纸箱中完成打包。

相关技术中，在公告号为CN209701570U的中国实用新型专利中公开了一种叠杯机的整理输出机构，包括支撑单元、皮带传送单元、引导单元和整理单元，皮带传送单元、引导单元、整理单元分别安装在支撑单元上，引导单元、整理单元均位于皮带传送单元上方，所述整理单元包括两条汇流侧壁板，两条汇流侧壁板分别通过安装架安装在支撑单元上并且两条汇流侧壁板位于皮带传送单元上方，两条汇流侧壁板的间距从后往前逐渐缩短，两条汇流侧壁板前侧相互平行、形成杯叠输出段。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述的叠杯机的整理输出机构将塑料杯堆叠整理成杯筒后，需要一个人撑开塑料袋，另一个人再将杯筒放入塑料袋内，套膜不方便。

实用新型内容

为了方便将杯筒装入塑料袋，本申请提供一种塑料杯套膜打包装置。

本申请提供的一种塑料杯套膜打包装置采用如下的技术方案：

一种塑料杯套膜打包装置，包括支架、放杯槽、支撑板、用于推动塑料杯沿放杯槽长度方向运动的推料组件，所述放杯槽固定连接于支架的顶端，所述支撑板位于放杯槽出料端的下方，所述支撑板的长度方向与放杯槽的长度方向平行，所述放杯槽的出料端固定连接有用于支撑塑料袋的支撑环，所述支撑环的轴线平行于放杯槽的长度方向。

通过采用上述技术方案，堆叠好的杯筒运动至放杯槽时，工人将圆筒状的塑料袋一端套在支撑环上，推料组件带动杯筒沿放杯槽的长度方向运动，将杯筒推入塑料袋内，支撑板对塑料袋和杯筒起到支撑作用，工人将塑料袋从支撑环上取下，即可将打包好的塑料袋和杯筒放入纸箱中。本申请具有方便将杯筒装入塑料袋、提高塑料杯打包效率的效果。

可选的，所述推料组件包括推板、辅助气缸和推料气缸，所述推板位于放杯槽远离支撑板的一侧，所述推板高于放杯槽的上表面，所述辅助气缸用于驱动推板沿垂直于放杯槽长度方向的方向往复运动，所述推料气缸用于驱动辅助气缸和推板沿放杯槽长度方向往复运动。

通过采用上述技术方案，当堆叠好的杯筒运动至放杯槽时，辅助气缸带动推板朝向放杯槽运动，推板与杯筒的一端接触，推料气缸带动辅助气缸和推板沿放杯槽长度方向运动，从而将杯筒推入塑料袋内，操作方便。

可选的，所述支撑环的外径沿放杯槽的出料方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，方便工人将塑料袋套在支撑环上。

可选的，还包括用于将塑料袋夹持在支撑环上的夹持组件。

通过采用上述技术方案，夹持组件可以将塑料袋夹紧在支撑环上，减少塑料袋脱离支撑环的概率。

可选的，所述夹持组件包括左夹板、右夹板、左驱动件和右驱动件，所述左夹板和右夹板均为弧形，所述左夹板和右夹板位于支撑环的周侧且对称设置，所述左夹板和右夹板的凹面相向设置，所述左驱动件用于驱动左夹板靠近或远离支撑环，所述右驱动件用于驱动右夹板靠近或远离支撑环。

通过采用上述技术方案，工人将塑料袋套在支撑环上后，左驱动件带动左夹板靠近支撑环，右驱动件带动右夹板靠近支撑环，从而将塑料袋夹紧在支撑环上。

可选的，所述左夹板和右夹板的凹面均连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫一方面起到缓冲的作用，另一方面增大左夹板、右夹板与塑料袋之间的摩擦力，降低塑料袋脱落的概率。

可选的，还包括有用于向塑料袋内吹气的吹气组件。

通过采用上述技术方案，由于塑料袋容易吸在一起，吹气组件可以让塑料袋鼓起，便于杯筒进入塑料袋。

可选的，所述吹气组件包括气管、气泵，所述支撑环沿其轴线方向开设有气孔，所述气管的一端与气孔连通，所述气管的另一端与气泵的出气端连通。

通过采用上述技术方案，工人将塑料袋的入口套在支撑环上后，夹持组件将塑料袋夹持在支撑环上，气泵通过气管和气孔向塑料袋内吹气，从而使塑料袋鼓起。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.堆叠好的杯筒运动至放杯槽时，工人将圆筒状的塑料袋一端套在支撑环上，推料组件带动杯筒沿放杯槽的长度方向运动，将杯筒推入塑料袋内，支撑板对塑料袋和杯筒起到支撑作用，工人将塑料袋从支撑环上取下，即可将打包好的塑料袋和杯筒放入纸箱中，本申请具有方便将杯筒装入塑料袋中的效果；

2.工人将塑料袋套在支撑环上后，左驱动件带动左夹板靠近支撑环，右驱动件带动右夹板靠近支撑环，从而将塑料袋夹紧在支撑环上，减少塑料袋脱离支撑环的概率；

3.工人将塑料袋的入口套在支撑环上后，夹持组件将塑料袋夹持在支撑环上，气泵通过气管和气孔向塑料袋内吹气，从而使塑料袋鼓起，便于杯筒进入塑料袋。

附图说明

图1是本申请实施例的一种塑料杯套膜打包装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种塑料杯套膜打包装置的夹持组件和吹气组件的结构示意图。

附图标记说明：1、支架；11、面板；12、支腿；2、放杯槽；3、支撑板；4、推料组件；41、推板；42、辅助气缸；43、推料气缸；5、支撑环；6、夹持组件；61、左夹板；62、右夹板；63、左驱动件；64、右驱动件；7、橡胶垫；8、吹气组件；81、气管；82、气泵；9、气孔。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料杯套膜打包装置。参照图1和图2，一种塑料杯套膜打包装置，包括支架1、放杯槽2、支撑板3、用于推动塑料杯沿放杯槽2长度方向运动的推料组件4，支架1包括面板11、4个支腿12和多个安装板13，面板11水平设置，4个支腿12的顶端与面板11下表面焊接，4个支腿12垂直于面板11，安装板13的底端与面板11上表面焊接，放杯槽2的横截面为半圆弧形，放杯槽2水平设置且槽口向上，放杯槽2焊接于安装板13的顶端，支撑板3位于放杯槽2出料端的下方，支撑板3的长度方向与放杯槽2的长度方向平行，支撑板3的横截面为半圆弧形，支撑板3的凹面向上设置，放杯槽2的出料端焊接有用于支撑塑料袋的支撑环5，支撑环5的轴线平行于放杯槽2的长度方向，支撑环5与放杯槽2同轴设置。为了便于将塑料袋套在支撑环5上，支撑环5的外径沿放杯槽2的出料方向逐渐减小。

参照图1和图2，推料组件4包括推板41、辅助气缸42和推料气缸43，推板41位于放杯槽2远离支撑板3的一侧，推板41高于放杯槽2的上表面，推板41竖直设置，辅助气缸42用于驱动推板41沿垂直于放杯槽2长度方向的方向往复运动，辅助气缸42的活塞杆与推板41通过螺栓连接，推料气缸43的活塞杆与辅助气缸42的缸体通过螺栓连接，推料气缸43与辅助气缸42的轴线在同一水平面，推料气缸43的轴线与放杯槽2的轴线平行，辅助气缸42的轴线与放杯槽2的轴线垂直，推料气缸43用于驱动辅助气缸42和推板41沿放杯槽2长度方向往复运动，推料气缸43的缸体与安装板13的顶端通过螺栓固定连接。

堆叠好的杯筒运动至放杯槽2时，工人将圆筒状的塑料袋一端套在支撑环5上，辅助气缸42带动推板41朝向放杯槽2运动，推板41与杯筒的一端接触，推料气缸43带动辅助气缸42和推板41沿放杯槽2长度方向运动，从而将杯筒推入塑料袋内，支撑板3对塑料袋和杯筒起到支撑作用，工人将塑料袋从支撑环5上取下，即可将打包好的塑料袋和杯筒放入纸箱中，操作方便，提高打包效率。

参照图1和图2，塑料杯套膜打包装置还包括用于将塑料袋夹持在支撑环5上的夹持组件6。夹持组件6包括左夹板61、右夹板62、左驱动件63和右驱动件64，左夹板61和右夹板62均为半圆弧形，左夹板61和右夹板62位于支撑环5的周侧且对称设置，左夹板61和右夹板62的凹面相向设置，左夹板61和右夹板62的凹面均粘接有用于缓冲和增大摩擦力橡胶垫7，左驱动件63用于驱动左夹板61靠近或远离支撑环5，右驱动件64用于驱动右夹板62靠近或远离支撑环5，左驱动件63和右驱动件64均为气缸。左驱动件63的缸体与安装板13的顶端通过螺栓固定连接，左驱动件63的活塞杆与左夹板61通过螺栓固定连接，右驱动件64的缸体与安装板13的顶端通过螺栓固定连接，右驱动件64的活塞杆与右夹板62通过螺栓固定连接。

工人将塑料袋套在支撑环5上后，左驱动件63带动左夹板61靠近支撑环5，右驱动件64带动右夹板62靠近支撑环5，从而将塑料袋夹紧在支撑环5上，减少塑料袋脱离支撑环5的概率。

参照图1和图2，塑料杯套膜打包装置还包括有用于向塑料袋内吹气的吹气组件8，吹气组件8包括气管81、气泵82，支撑环5沿其轴线方向开设有一个气孔9，气管81的一端与气孔9连通，气管81伸入气孔9内且与气孔9内壁螺纹连接，气管81的另一端与气泵82的出气端连通，气管81与气泵82的出气端螺纹连接，气泵82与支架1的面板11通过螺栓连接。工人将塑料袋的入口套在支撑环5上后，夹持组件6将塑料袋夹持在支撑环5上，气泵82通过气管81和气孔9向塑料袋内吹气，从而使塑料袋鼓起，便于杯筒进入塑料袋。

本申请实施例一种塑料杯套膜打包装置的实施原理为：堆叠好的杯筒运动至放杯槽2时，工人将圆筒状的塑料袋一端套在支撑环5上，左驱动件63带动左夹板61靠近支撑环5，右驱动件64带动右夹板62靠近支撑环5，从而将塑料袋夹紧在支撑环5上；气泵82通过气管81和气孔9向塑料袋内吹气，从而使塑料袋鼓起，辅助气缸42带动推板41朝向放杯槽2运动，推板41与杯筒的一端接触，推料气缸43带动辅助气缸42和推板41沿放杯槽2长度方向运动，从而将杯筒推入塑料袋内，支撑板3对塑料袋和杯筒起到支撑作用，工人将塑料袋从支撑环5上取下，即可将打包好的塑料袋和杯筒放入纸箱中。本申请具有方便将杯筒装入塑料袋、提高塑料杯打包效率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料杯套膜打包装置，其特征在于：包括支架（1）、放杯槽（2）、支撑板（3）、用于推动塑料杯沿放杯槽（2）长度方向运动的推料组件（4），所述放杯槽（2）固定连接于支架（1）的顶端，所述支撑板（3）位于放杯槽（2）出料端的下方，所述支撑板（3）的长度方向与放杯槽（2）的长度方向平行，所述放杯槽（2）的出料端固定连接有用于支撑塑料袋的支撑环（5），所述支撑环（5）的轴线平行于放杯槽（2）的长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种塑料杯套膜打包装置，其特征在于：所述推料组件（4）包括推板（41）、辅助气缸（42）和推料气缸（43），所述推板（41）位于放杯槽（2）远离支撑板（3）的一侧，所述推板（41）高于放杯槽（2）的上表面，所述辅助气缸（42）用于驱动推板（41）沿垂直于放杯槽（2）长度方向的方向往复运动，所述推料气缸（43）用于驱动辅助气缸（42）和推板（41）沿放杯槽（2）长度方向往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种塑料杯套膜打包装置，其特征在于：所述支撑环（5）的外径沿放杯槽（2）的出料方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种塑料杯套膜打包装置，其特征在于：还包括用于将塑料袋夹持在支撑环（5）上的夹持组件（6）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料杯套膜打包装置，其特征在于：所述夹持组件（6）包括左夹板（61）、右夹板（62）、左驱动件（63）和右驱动件（64），所述左夹板（61）和右夹板（62）均为弧形，所述左夹板（61）和右夹板（62）位于支撑环（5）的周侧且对称设置，所述左夹板（61）和右夹板（62）的凹面相向设置，所述左驱动件（63）用于驱动左夹板（61）靠近或远离支撑环（5），所述右驱动件（64）用于驱动右夹板（62）靠近或远离支撑环（5）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料杯套膜打包装置，其特征在于：所述左夹板（61）和右夹板（62）的凹面均连接有橡胶垫（7）。

7.根据权利要求4所述的一种塑料杯套膜打包装置，其特征在于：还包括有用于向塑料袋内吹气的吹气组件（8）。

8.根据权利要求7所述的一种塑料杯套膜打包装置，其特征在于：所述吹气组件（8）包括气管（81）、气泵（82），所述支撑环（5）沿其轴线方向开设有气孔（9），所述气管（81）的一端与气孔（9）连通，所述气管（81）的另一端与气泵（82）的出气端连通。

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