CN214447414U - 一种混凝土生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土生产设备，属于混凝土生产设备领域；所述混凝土生产设备包括搅拌桶、传动箱、转轴、电机，所述搅拌桶内部设置传动箱，传动箱上均匀安装有转轴，转轴之间通过齿轮传动结构相连接，转轴上安装有用于搅拌物料的搅拌辊、以及用于翻动物料的螺旋叶片，转轴通过齿轮传动机构与电机相连接；本实用新型通过一个电机即可实现驱动多根转轴同步驱动，使得搅拌桶内部进行多个位置的搅拌，物料在搅拌的过程中通过螺旋叶片能够持续翻动到搅拌桶内部各个位置，物料混合均匀，生产效率高，混凝土质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土生产设备，属于混凝土生产设备领域。
背景技术
目前人们在对混凝土进行生产时，一般都将水和泥土以及石头放入到搅拌机内，从而对其进行搅拌和混合，但是现有的混泥土生产用的搅拌设备，一般都是通过一根单一的搅拌杆对其进行搅拌，容易导致原料搅拌的不够均匀，从而影响原料的利用率以及所产出的混凝土质量。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过一个电机即可实现驱动多根转轴同步驱动，使得搅拌桶内部进行多个位置的搅拌，物料在搅拌的过程中通过螺旋叶片能够持续翻动到搅拌桶内部各个位置，物料混合均匀，生产效率高，混凝土质量好。
为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
所述混凝土生产设备包括搅拌桶、传动箱、转轴、电机，所述搅拌桶内部设置传动箱，传动箱上均匀安装有转轴，转轴之间通过齿轮传动结构相连接，转轴上安装有用于搅拌物料的搅拌辊、以及用于翻动物料的螺旋叶片，转轴通过齿轮传动机构与电机相连接。
优选地，所述传动箱内部沿上下左右四向安装有第一锥齿轮，相邻两个第一锥齿轮相互啮合，第一锥齿轮均与转轴相连接。
优选地，所述搅拌桶为圆柱形结构，传动箱上侧的转轴通过连杆连接有贴近搅拌桶内壁的刮料板，且刮料板沿水平方向倾斜设置。
优选地，所述搅拌桶外壁上安装有保温夹层，保温夹层内部设置有电热管和温度传感器。
优选地，所述搅拌桶内壁设置有搪瓷层。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过一个电机即可实现驱动多根转轴同步驱动，使得搅拌桶内部进行多个位置的搅拌，物料在搅拌的过程中通过螺旋叶片能够持续翻动到搅拌桶内部各个位置，物料混合均匀，生产效率高，混凝土质量好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型内部侧视图；
图3是本实用新型洗车间侧视图。
图中标号为：1-搅拌桶、2-传动箱、3-第一锥齿轮、4-第一搅拌辊、5-第一螺旋叶片、6-第二搅拌辊、7-转轴、8-第二螺旋叶片、9-减速机、10-入料斗、11-第二锥齿轮、12-第三锥齿轮、13-刮料板、14-电机、15-固定座、16-连杆、17-搪瓷层、18-保温夹层、19-电热管、20-温度传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-3所示，所述混凝土生产设备包括搅拌桶1、传动箱2、转轴7、电机14，所述搅拌桶1内部设置传动箱2，传动箱2设置于搅拌桶1中央，传动箱2上均匀安装有转轴7，转轴7之间通过齿轮传动结构相连接，转轴7上安装有用于搅拌物料的搅拌辊、以及用于翻动物料的螺旋叶片，搅拌桶1底部设置卸料管，卸料管上安装有电磁阀。在本实施例中，所述传动箱2内部沿上下左右四向安装有第一锥齿轮3，相邻两个第一锥齿轮3相互啮合，第一锥齿轮3均与转轴7相连接，四根转轴7呈十字交叉设置，上下两侧的转轴7沿靠近传动箱2一侧安装有第二搅拌辊6，第二搅拌辊6外侧的转轴7上安装有第二螺旋叶片8，第二螺旋叶片8对竖直方向上的物料进行翻动，通过控制转动方向，即可控制物料向上或向下输送，左右两侧的转轴7靠近传动箱2一侧安装有第一螺旋叶片5，第一螺旋叶片5对水平方向上的物料进行翻动，第一螺旋叶片5外侧的转轴7上安装有第一搅拌辊4，在具体的实施过程中，为了保证转轴7运行稳定，可在传动箱2上设置固定轴座，转轴7安装在固定轴座上，第一螺旋叶片5的直径小于第二螺旋叶片8，相应地，第二搅拌辊6和第一搅拌辊4的长度也可相应地伸长或缩短，具体依照搅拌桶1内部空间大小，通过伸长或缩短，尽可能多地保证螺旋叶片和搅拌辊覆盖搅拌桶1内部。转轴7通过齿轮传动机构与电机14相连接，本实施例中，转轴7顶部安装有第二锥齿轮11，电机14的输出轴通过联轴器与减速机9的输入轴相连接，减速机9的输出轴安装有与第二锥齿轮11相啮合的第三锥齿轮12。
所述搅拌桶1为圆柱形结构，传动箱2上侧的转轴7通过连杆16连接有贴近搅拌桶1内壁的刮料板13，刮料板13安装后的底部的位置高于水平安装的转轴，电机14驱动转轴7转动后，转轴7带动刮料板13转动，将搅拌过程中粘附在搅拌桶1内壁的物料刮下。
所述搅拌桶1外壁上安装有保温夹层18，保温夹层18内部设置有电热管19和温度传感器20，温度传感器20选用型号为WRNK。在本实施例中，所述保温夹层18上设置有进水管和出水管，保温夹层18内部安装有电热管19和温度传感器20，电热管19和温度传感器20均连接PLC,将水充满保温夹层18后，通过PLC控制电热管19工作，电热管19对水加热后温度上升，保温夹层18内部的热量逐渐传导至搅拌桶1，从而使得搅拌桶1内部始终保持一个适宜搅拌的温度。
在本实施例中，搅拌桶1内壁设置有搪瓷层17，搅拌桶1采用厚度为2.5mm的冷轧钢板（Q235）通过开平，剪块，打孔，酸洗，碱水浸泡，清水清洗，搽干上搪瓷瓷釉，一分钟后上第二遍瓷釉，工人搬到烘干房烘干形成搪瓷层172，烘干后开始烧治，850度5分钟左右搪瓷烧制粘接到钢板，最后压形覆盖在搅拌桶1内壁。
本实用新型的工作过程：沿入料斗10中加入制作混凝土的物料后，加水后开启电机14，电机14通过减速及和齿轮传动机构传动后驱动四根转轴7转动，第一螺旋叶片5对水平方向上的物料进行翻动，第二螺旋叶片8对竖直方向上的物料进行翻动，伴随第一搅拌辊4、第二搅拌辊6在竖直方向和水平方向上的搅拌，搅拌桶1内部进行多个位置的搅拌，物料在搅拌的过程中通过螺旋叶片能够持续翻动到搅拌桶1内部各个位置，物料混合均匀，刮料板13将内壁的物料持续刮下参与搅拌，搅拌好后开启电磁阀卸料即可。
本实用新型通过一个电机即可实现驱动多根转轴同步驱动，使得搅拌桶内部进行多个位置的搅拌，物料在搅拌的过程中通过螺旋叶片能够持续翻动到搅拌桶内部各个位置，物料混合均匀，生产效率高，混凝土质量好。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种混凝土生产设备，其特征在于：所述混凝土生产设备包括搅拌桶、传动箱、转轴、电机，所述搅拌桶内部设置传动箱，传动箱上均匀安装有转轴，转轴之间通过齿轮传动结构相连接，转轴上安装有用于搅拌物料的搅拌辊、以及用于翻动物料的螺旋叶片，转轴通过齿轮传动机构与电机相连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产设备，其特征在于：所述传动箱内部沿上下左右四向安装有第一锥齿轮，相邻两个第一锥齿轮相互啮合，第一锥齿轮均与转轴相连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土生产设备，其特征在于：所述搅拌桶为圆柱形结构，传动箱上侧的转轴通过连杆连接有贴近搅拌桶内壁的刮料板。
4.根据权利要求1或3所述的混凝土生产设备，其特征在于：所述搅拌桶外壁上安装有保温夹层，保温夹层内部设置有电热管和温度传感器。
5.根据权利要求4所述的混凝土生产设备，其特征在于：所述搅拌桶内壁设置有搪瓷层。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115646251A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-01-31 | 天津百诗特科技发展有限公司 | 一种耐800℃高温粉末涂料的制备方法及制备设备 |
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2021
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| CN115646251B (zh) * | 2022-12-13 | 2023-09-22 | 天津百诗特科技发展有限公司 | 一种耐800℃高温粉末涂料的制备方法及制备设备 |
| CN117817883A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 江苏惠俊电力设备有限公司 | 一种塑料生产原料配制装置 |
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