CN214446119U - 一种工件压紧时的支撑工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工件压紧时的支撑工装，包括主体、顶部支撑组件和底部支撑部件，主体上方固定安装顶部支撑组件，下方固定安装底部支撑部件；所述主体包括一体结构的上部、中部和下部，上部为螺柱结构，中部为正六边体结构，下部为圆柱结构；所述顶部支撑组件包括活动座和一号伸展组件，所述活动座的下端与主体的上部为螺纹连接，所述活动座外部套接一号伸展组件；所述底部支撑部件包括底座和二号伸展组件，所述主体的下部与底座焊接，所述底座下层套接二号伸展组件。本实用新型设计简单，组装方便，能够对工件起到很好的支撑作用，并能防止工件在压紧力的作用下产生变形，且能够改变其支撑长度和支撑面积，适用范围广。

Description

一种工件压紧时的支撑工装

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，尤其是涉及一种工件压紧时的支撑工装。

背景技术

在机械加工过程中往往需要对工件进行压紧，对那些比较薄弱的中空工件而言，夹紧可能会造成工件变形，而修复变形的工件往往需要较长的时间。当然，根据生产需求也有不少的支撑工装出现。

现有的大部分支撑工装，不能够灵活的来控制长度，且一件工装不能用于多种工件，适用范围狭窄，且定位不准确，在使用的过程中容易出现滑移现象。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种工件压紧时的支撑工装，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种工件压紧时的支撑工装，包括主体、顶部支撑组件、底部支撑部件，主体上方固定安装顶部支撑组件，下方安装底部支撑部件；所述主体包括一体结构的上部、中部和下部，上部为螺柱结构，中部为正六边体结构，下部为圆柱结构；所述顶部支撑组件包括活动座和一号伸展组件，所述活动座包括一体结构的上端和下端，上端为空心圆柱体结构，上端的外表面套接圆环，活动座的下端为正六边体结构，所述活动座的下端与主体的上部为螺纹连接；所述活动座外部套接一号伸展组件，所述一号伸展组件位于圆环的上方；所述底部支撑部件包括底座和二号伸展组件，所述底座包括一体结构的上层和下层，上层为圆盘结构，下层为实心圆柱体结构，所述主体的下端固定连接至底座上层圆盘结构的上表面；所述底座的下层套接二号伸展组件。

进一步的，所述一号伸展组件和二号伸展组件的结构相同，所述一号伸展组件包括4个扇形壳体，每个所述扇形壳体外弧面中心设有一个螺纹孔，用于安装固定螺栓；每个扇形板的一端与活动座的圆柱面固定连接，每个所述扇形板的另一端活动套接一个扇形壳体，且所述扇形板沿扇形壳体径向做往复运动；每个所述扇形壳体内部对称设有两个限位槽，每个所述扇形板外弧面的两端分别装有一个限位块，用于卡接限位槽；每个所述扇形壳体的两侧分别设有一个凹型槽，每个所述凹型槽靠近外弧面的一侧安装有一个铰接座，每个所述铰接座连接一根铰接杆；相邻两个所述扇形壳体通过铰接杆连接。

进一步的，所述活动座的圆环的直径和底座的圆盘的直径相等。

进一步的，所述扇形壳体的内弧面与活动座圆柱面的弧度相同，所述扇形壳体的外弧面与活动座的圆环外弧面的弧度相同。

进一步的，每个所述扇形壳体的圆心角为90°。

进一步的，所述铰接杆的直径小于凹型槽的宽度，所述一铰接杆的长度小于凹型槽的长度。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种工件压紧时的支撑工装具有以下优势：

(1)本实用新型设计简单，组装方便，维护要求低，准备时间短，能够对工件起到很好的支撑作用，在对工件进行支撑时可以固定住其位置，并能防止工件在压紧力的作用下产生变形。

(2)本实用新型能够便捷的改变其支撑长度，适用于不同尺寸的工件，提高了使用率，符合现代化的绿色生产的要求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的整体闭合结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的整体展开状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的整体剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的顶部支撑组件结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的活动座结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的底部支撑部件结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的一号伸展组件结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的局部放大示意图。

附图标记说明：

1-主体；2-顶部支撑组件；21-活动座；22-一号伸展组件；221-扇形壳体；222-扇形板；223-凹型槽；224-限位块；225-铰接座；226-铰接杆；227- 固定螺栓；3-底部支撑部件；31-底座；32-二号伸展组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图8所示，一种工件压紧时的支撑工装，包括主体1、顶部支撑组件2、底部支撑部件3，主体1上方固定安装顶部支撑组件2，下方安装底部支撑部件3；所述主体1包括一体结构的上部、中部和下部，上部为螺柱结构，中部为正六边体结构，工人在工作时利用扳手卡住主体1的中部，方便对其进行支撑操作，下部为圆柱结构。

所述顶部支撑组件2包括活动座21和一号伸展组件22，所述活动座21 包括一体结构的上端和下端，上端为空心圆柱结构，上端的外表面套接圆环，活动座21的下端为正六边体结构，所述活动座21的下端与主体1的上部为螺纹连接；所述活动座21外部套接一号伸展组件22，所述一号伸展组件22 位于圆环的上方。

所述底部支撑部件3包括底座31和二号伸展组件32，所述底座31包括一体结构的上层和下层，上层为圆盘结构，下层为实心圆柱体结构，所述主体1的下部与底座31上层的上表面焊接，节省了加工工装的时间，也可使主体1与底部支撑部件3连接更加牢靠；所述底座31下层套接二号伸展组件32，所述二号伸展组件32位于圆盘结构的下方。

所述一号伸展组件22和二号伸展组件32的结构相同，所述一号伸展组件22包括4个扇形壳体221，每个所述扇形壳体221的圆心角为90°；每个扇形板222的一端与活动座21的圆柱面固定连接，每个所述扇形板222 的另一端活动套接一个扇形壳体221，且所述扇形板222沿扇形壳体221径向做往复运动；每个所述扇形壳体221内部对称设有两个限位槽，每个所述扇形板222外弧面的两端分别装有一个限位块224，用于卡接限位槽，防止扇形板222从扇形壳体221内脱落；每个所述扇形壳体221外弧面中心设有一个螺纹孔，用于安装固定螺栓227，将旋紧固定螺栓227后，固定螺栓227 另一端与扇形板222的外弧面抵触，防止拉开后扇形壳体221回缩；每个所述扇形壳体221的两侧分别设有一个凹型槽223，每个所述凹型槽223内靠近外弧面的一侧安装有一个铰接座225，每个铰接座225连接一根铰接杆226；相邻两个所述扇形壳体221通过铰接杆226连接；所述铰接杆226的直径小于凹型槽223的宽度，所述铰接杆226的长度小于凹型槽223的长度，闭合时铰接杆226可以完全收纳在凹型槽223内；所述扇形壳体221的内弧面与活动座21圆柱面的弧度相同，所述扇形壳体221的外弧面与活动座21的圆环的弧度相同；当一号伸展组件22处于伸展状态时，扇形板222两端的限位块卡接到扇形壳体221内部的限位槽内，铰接杆226处于伸直状态，然后将固定螺栓227插入一个扇形壳体221上的螺纹孔内并旋紧，使得固定螺刷 227的另一端与扇形板222的外弧面抵触，防止扇形壳体221回弹导致一号伸展组件22闭合；当一号伸展组件22处于闭合状态时，拿下固定螺栓，扇形板222完全收纳在扇形壳体221的内部，同时扇形壳体222的内弧面与活动座21上端的圆柱面完全贴合，形成一个完整的圆环，铰接杆226完全收纳在凹型槽223内，相邻两个扇形壳体221的侧面完全贴合，减少工装所占空间，便于收纳；所述活动座21的圆环的直径和底座31的圆盘的直径相等；当二号伸展组件32处于伸展状态时，扇形板222两端的限位块卡接到扇形壳体221内部的限位槽内，铰接杆226处于伸直状态，然后将固定螺栓227 插入一个扇形壳体221上的螺纹孔内并旋紧，使得固定螺刷227的另一端与扇形板222的外弧面抵触，防止扇形壳体221回弹导致一号伸展组件22闭合；当二号伸展组件32处于闭合状态时，铰接杆226完全收纳在凹型槽223 内，相邻两个扇形壳体221的侧面完全贴合，扇形板222完全收纳在扇形壳体221的内部，同时扇形壳体222的内弧面与底座31下层的圆柱面完全贴合，便于收纳。

本实用新型的工作原理为：

支撑小型工件时，用扳手卡住主体1中部的正六边体结构，将活动座21 的上端的圆柱体结构置于上方待支撑工件的孔内，同时将底座31下层的圆柱体结构置于下方待支撑工件的孔内；活动座21与主体1为螺纹连接，工作人员根据所要支撑的工件的高度，用扳手卡住活动座21下端的正六边体结构，调整活动座21的位置，使得扇形壳体221的上表面完全贴合待支撑工件的下表面，即可开始进行压紧操作。此时的一号伸展组件22和二号伸展组件32处于闭合状态。

支撑大型工件时，通过拉伸扇形壳体221将一号伸展组件22展开，此时扇形板222两端的限位块224卡接到扇形壳体221内部的限位槽内，铰接杆226处于伸直状态，然后将固定螺栓227插入一个扇形壳体221上的螺纹孔内并旋紧，使得固定螺栓227的另一端与扇形板222的外弧面抵触，防止一号伸展组件22回缩，增大了受力面积，防止在压紧过程待支撑工件发生变形；重复上述步骤，将二号伸展组件32展开，然后用扳手卡住主体1中部的正六边体结构，将活动座21的上端的圆柱体结构卡进上方待支撑工件的孔内，同时将底座31下层的圆柱体结构卡进下方待支撑工件的孔内，然后工作人员根据所要支撑的工件的高度，用扳手卡住活动座21下端的正六边体结构，通过调整活动座21的位置，使得扇形壳体221的上表面完全贴合待支撑工件的下表面，即可开始进行压紧操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件压紧时的支撑工装，其特征在于：包括主体(1)、顶部支撑组件(2)、底部支撑部件(3)，主体(1)上方固定安装顶部支撑组件(2)，下方安装底部支撑部件(3)；所述主体(1)包括一体结构的上部、中部和下部，上部为螺柱结构，中部为正六边体结构，下部为圆柱结构；所述顶部支撑组件(2)包括活动座(21)和一号伸展组件(22)，所述活动座(21)包括一体结构的上端和下端，上端为空心圆柱体结构，上端的外表面套接圆环，活动座(21)的下端为正六边体结构，所述活动座(21)的下端与主体(1)的上部为螺纹连接；所述活动座(21)外部套接一号伸展组件(22)，所述一号伸展组件(22)位于圆环的上方；所述底部支撑部件(3)包括底座(31)和二号伸展组件(32)，所述底座(31)包括一体结构的上层和下层，上层为圆盘结构，下层为实心圆柱体结构，所述主体(1)的下端固定连接至底座(31)上层圆盘结构的上表面；所述底座(31)的下层套接二号伸展组件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种工件压紧时的支撑工装，其特征在于：所述一号伸展组件(22)和二号伸展组件(32)的结构相同，所述一号伸展组件(22)包括4个扇形壳体(221)，每个所述扇形壳体外弧面中心设有一个螺纹孔，用于安装固定螺栓(227)；每个扇形板(222)的一端与活动座(21)的圆柱面固定连接，每个所述扇形板(222)的另一端活动套接一个扇形壳体(221)，且所述扇形板(222)沿扇形壳体(221)径向做往复运动；每个所述扇形壳体(221)内部对称设有两个限位槽，每个所述扇形板(222)外弧面的两端分别装有一个限位块(224)，用于卡接限位槽；每个所述扇形壳体(221)的两侧分别设有一个凹型槽(223)，每个所述凹型槽(223)靠近外弧面的一侧安装有一个铰接座(225)，每个所述铰接座(225)连接一根铰接杆(226)；相邻两个所述扇形壳体(221)通过铰接杆(226) 连接。

3.根据权利要求2所述的一种工件压紧时的支撑工装，其特征在于：所述活动座(21)的圆环的直径和底座(31)的圆盘的直径相等。

4.根据权利要求3所述的一种工件压紧时的支撑工装，其特征在于：所述扇形壳体(221)的内弧面与活动座(21)圆柱面的弧度相同，所述扇形壳体(221)的外弧面与活动座(21)的圆环外弧面的弧度相同。

5.根据权利要求4所述的一种工件压紧时的支撑工装，其特征在于：每个所述扇形壳体(221)的圆心角为90°。

6.根据权利要求2所述的一种工件压紧时的支撑工装，其特征在于：所述铰接杆(226)的直径小于凹型槽(223)的宽度，所述一铰接杆(226)的长度小于凹型槽(223)的长度。

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