CN211839657U - 一种精密度高的钣金折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密度高的钣金折弯装置，所述工作台顶端中部固定连接有折弯模具，所述工作台顶端边部固定连接有T型槽，所述T型槽内侧滑动连接有T型块，所述T型块顶端固定连接有放置板，所述放置板一侧转动连接有转动杆，所述转动杆一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端外侧套接有拉伸弹簧，所述滑动杆一端滑动连接有夹板，所述滑动杆一端套接有安装螺母，所述滑动杆一侧固定连接有限位钉，本实用新型通过滑动杆、拉伸弹簧和夹板的配合对平放在放置板上的待折弯工件进行夹持，使待折弯工件另一端可以紧贴限位块，避免了工件在加工过程中发生位移，提高了工件的加工精密度。

Description

一种精密度高的钣金折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种精密度高的钣金折弯装置。

背景技术

金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方以及漏斗形，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接以及铆接，钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，在对钣金进行折弯操作时需要通过钣金折弯装置进行；

但是目前市场上的钣金折弯装置由于缺少夹持机构，在折弯过程中工件容易发生位移，使加工的工件尺寸产生误差，降低了加工的精密度。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密度高的钣金折弯装置，可以有效解决上述背景技术中提出的钣金折弯装置由于缺少夹持机构，在折弯过程中工件容易发生位移，使加工的工件尺寸产生误差，降低了加工的精密度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密度高的钣金折弯装置，包括工作台，所述工作台顶端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有安装板，所述安装板底端对称安装有液压缸，所述液压缸底端固定连接有连接板，所述连接板底端中部固定连接有折弯刀，所述工作台顶端中部固定连接有折弯模具，所述工作台顶端对应折弯模具一侧位置处固定连接有限位块，所述工作台顶端边部固定连接有T型槽，所述T型槽内侧滑动连接有T型块，所述T型块顶端固定连接有放置板，所述放置板一侧转动连接有转动杆，所述转动杆一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端外侧套接有拉伸弹簧，所述滑动杆一端滑动连接有夹板，所述滑动杆一端套接有安装螺母，所述滑动杆一侧固定连接有限位钉。

优选的，所述工作台顶端中部对称开设有安装槽，所述折弯模具底部两端对应安装槽顶端位置处固定连接有滑动块，所述安装槽内固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧中部滑动连接有滑动块，所述螺纹杆外表面对应滑动块两侧位置处均套接有复位弹簧，所述螺纹杆外表面对应复位弹簧一端套接有限位环。

优选的，所述工作台正面顶端对称开设有固定孔，所述放置板底端中部固连接有固定板，所述固定板通过固定销和固定孔配合与工作台固定连接。

优选的，所述T型槽两端均固定连接有限位板。

优选的，所述复位弹簧一端与滑动块固定连接，所述复位弹簧另一端与限位环活动连接。

优选的，所述安装槽一侧均匀开设有刻度条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了转动杆、滑动槽、滑动杆、拉伸弹簧、夹板和限位钉，通过滑动杆、拉伸弹簧和夹板的配合对平放在放置板上的待折弯工件进行夹持，使待折弯工件另一端可以紧贴限位块，在工件折弯过程中，通过转动杆使滑动杆和夹板随工件末端一同转动，进而使工件在整个加工过程中被持续夹持，避免了工件在加工过程中发生位移，提高了工件加工的精密度。

2.设置了滑动块、螺纹杆、复位弹簧、限位环和刻度条，通过刻度条可以将螺纹杆两端的限位环调整到对称位置，使滑动块两侧的复位弹簧压缩量相同，确保折弯模具位于工作台中部，在折弯刀折弯工件过程中，折弯模具可以沿螺纹杆滑动消除与折弯刀之间的位置误差，提高了工件的加工质量。

3．设置了T型槽、T型块、固定孔、固定板和固定销，在折弯不同宽度的工件时，拨动放置板使T型块沿T型槽滑动，当放置板移动到合适位置后，通过固定孔、固定板和固定销的配合对放置板进行固定，进而调节了放置板之间的距离，提高了折弯装置的通用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装槽内部的结构示意图；

图3是本实用新型滑动杆安装的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、支撑柱；3、安装板；4、液压缸；5、连接板；6、折弯刀；7、折弯模具；8、限位块；9、T型槽；10、T型块；11、放置板；12、转动杆；13、滑动槽；14、滑动杆；15、拉伸弹簧；16、夹板；17、安装螺母；18、限位钉；19、安装槽；20、螺纹杆；21、复位弹簧；22、限位环；23、刻度条；24、固定孔；25、固定板；26、固定销；27、滑动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种精密度高的钣金折弯装置，包括工作台1，工作台1顶端两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶端固定连接有安装板3，安装板3底端对称安装有液压缸4，液压缸4底端固定连接有连接板5，连接板5底端中部固定连接有折弯刀6，工作台1顶端中部固定连接有折弯模具7，工作台1顶端对应折弯模具7一侧位置处固定连接有限位块8，工作台1顶端边部固定连接有T型槽9，T型槽9两端均固定连接有限位板，T型槽9内侧滑动连接有T型块10，T型块10顶端固定连接有放置板11，放置板11一侧转动连接有转动杆12，转动杆12一侧开设有滑动槽13，滑动槽13内滑动连接有滑动杆14，滑动杆14一端外侧套接有拉伸弹簧15，滑动杆14一端滑动连接有夹板16，滑动杆14一端套接有安装螺母17，滑动杆14一侧固定连接有限位钉18，通过滑动杆14、拉伸弹簧15和夹板16的配合对平放在放置板11上的待折弯工件进行夹持，使待折弯工件另一端可以紧贴限位块8，在工件折弯过程中，通过转动杆12使滑动杆14和夹板16随工件末端一同转动，进而使工件在整个加工过程中被持续夹持，避免了工件在加工过程中发生位移，提高了工件的加工精密度；

工作台1顶端中部对称开设有安装槽19，安装槽19一侧均匀开设有刻度条23，折弯模具7底部两端对应安装槽19顶端位置处固定连接有滑动块27，安装槽19内固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20外侧中部滑动连接有滑动块27，螺纹杆20外表面对应滑动块27两侧位置处均套接有复位弹簧21，复位弹簧21一端与滑动块27固定连接，复位弹簧21另一端与限位环22活动连接，螺纹杆20外表面对应复位弹簧21一端套接有限位环22，通过刻度条23可以将螺纹杆20两端的限位环22调整到对称位置，使滑动块27两侧的复位弹簧21压缩量相同，确保折弯模具7位于工作台1中部，在折弯刀6折弯工件过程中，折弯模具7可以沿螺纹杆20滑动消除与折弯刀6之间的位置误差，提高了工件的加工质量；

工作台1正面顶端对称开设有固定孔24，放置板11底端中部固连接有固定板25，固定板25通过固定销26和固定孔24配合与工作台1固定连接，在折弯不同宽度的工件时，拨动放置板11使T型块10沿T型槽9滑动，当放置板11移动到合适位置后，通过固定孔24、固定板25和固定销26的配合对放置板11进行固定，提高了折弯装置的通用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用时，先根据加工工件的宽度调整放置板11之间的距离，拨动放置板11，使T型块10沿T型槽9滑动，当放置板11移动到合适位置后，将固定销26穿过固定板25插入到固定孔24内，对放置板11的位置进行固定；

在调整折弯模具7的位置时，分别转动螺纹杆20两端的限位环22，使限位环22沿螺纹杆20沿轴向运动，在限位环22运动的同时观察限位环22端面所对应的刻度条23的位置变化，使螺纹杆20两端的限位环22处于同一刻度，则滑动块27两侧的复位弹簧21保持相同的压缩量，使滑动块27两侧压力相同，进而使折弯模具7在复位弹簧21的作用下处于工作台1中部；

在对工件进行折弯时，先将工件的一端紧贴夹板16，然后再将工件下压，在下压的同时向外侧推动，使工件带动夹板16向外侧移动，夹板16带动滑动杆14沿滑动槽13向外滑动，滑动槽13通过限位钉18使拉伸弹簧15压缩，当工件紧贴放置板11后松手，工件在拉伸弹簧15的作用下另一端紧贴限位块8，启动折弯装置，液压缸4伸长带动连接板5向下运动，连接板5带动折弯刀6向下运动，当折弯刀6接触到工件顶端后开始将工件折弯，在工件折弯的同时折弯模具7沿螺纹杆20移动，消除了折弯刀6与折弯模具7之间的位置误差，随着工件的折弯，工件的末端逐渐翘起，通过转动杆12带动滑动杆14和夹板16转动，当折弯刀6运动到最底端后完成工件的折弯。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密度高的钣金折弯装置，包括工作台（1），所述工作台（1）顶端两侧均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶端固定连接有安装板（3），所述安装板（3）底端对称安装有液压缸（4），所述液压缸（4）底端固定连接有连接板（5），所述连接板（5）底端中部固定连接有折弯刀（6），所述工作台（1）顶端中部固定连接有折弯模具（7），所述工作台（1）顶端对应折弯模具（7）一侧位置处固定连接有限位块（8），其特征在于：所述工作台（1）顶端边部固定连接有T型槽（9），所述T型槽（9）内侧滑动连接有T型块（10），所述T型块（10）顶端固定连接有放置板（11），所述放置板（11）一侧转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）一侧开设有滑动槽（13），所述滑动槽（13）内滑动连接有滑动杆（14），所述滑动杆（14）一端外侧套接有拉伸弹簧（15），所述滑动杆（14）一端滑动连接有夹板（16），所述滑动杆（14）一端套接有安装螺母（17），所述滑动杆（14）一侧固定连接有限位钉（18）。

2.根据权利要求1所述的一种精密度高的钣金折弯装置，其特征在于，所述工作台（1）顶端中部对称开设有安装槽（19），所述折弯模具（7）底部两端对应安装槽（19）顶端位置处固定连接有滑动块（27），所述安装槽（19）内固定连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）外侧中部滑动连接有滑动块（27），所述螺纹杆（20）外表面对应滑动块（27）两侧位置处均套接有复位弹簧（21），所述螺纹杆（20）外表面对应复位弹簧（21）一端套接有限位环（22）。

3.根据权利要求1所述的一种精密度高的钣金折弯装置，其特征在于，所述工作台（1）正面顶端对称开设有固定孔（24），所述放置板（11）底端中部固连接有固定板（25），所述固定板（25）通过固定销（26）和固定孔（24）配合与工作台（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密度高的钣金折弯装置，其特征在于，所述T型槽（9）两端均固定连接有限位板。

5.根据权利要求2所述的一种精密度高的钣金折弯装置，其特征在于，所述复位弹簧（21）一端与滑动块（27）固定连接，所述复位弹簧（21）另一端与限位环（22）活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种精密度高的钣金折弯装置，其特征在于，所述安装槽（19）一侧均匀开设有刻度条（23）。

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