CN214445803U - 法兰盲板快速加工定位、夹紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，包括上固定主体、连接软杆、伸缩内杆和转动块，所述上固定主体顶端的中间位置安装有转动块，转动块一侧的中间位置转动安装有第三旋转轴，上固定主体两端的中间位置连接有伸缩内杆，伸缩内杆设置有两个，且伸缩内杆一侧的底端皆安装有连接软杆，伸缩内杆另一侧的底端连接有第二固定块，所述上固定主体内侧可拆卸安装有法兰盲盘主体。该法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，采用新型的结构设计，使得本装置可以增强装置卡合过程中的稳定性，在卡紧的过程中可以减少法兰盲板脱离现象，并且装置使用过程中利用连接块和安装杆的卡接完成装置的拆卸安装，为装置的拆卸安装提高便捷性。

Description

法兰盲板快速加工定位、夹紧结构

技术领域

本实用新型涉及定位、夹紧结构技术领域，具体为法兰盲板快速加工定位、夹紧结构。

背景技术

法兰盲板亦称盲法兰，实名叫盲板，是法兰的一种连接形式，其实就是中间没有孔的法兰，其功能之一是封堵住管道的末端，其二是有可以在检修时方便清除管道中的杂物的作用，就封堵作用而言，与封头和管帽有相同的作用。但是封头是没有办法拆卸的，而法兰盲板是用螺栓固定的，很方便的拆卸的。法兰盲板材质有碳钢的，合金钢的，不锈钢的，塑料的等等。

随着加工定位、夹紧结构的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的加工定位、夹紧结构，卡合的稳定性不够，削弱了装置卡合过程中的稳定性。

2.现有的加工定位、夹紧结构，装置不能利用连接块和安装杆的卡接完成装置的拆卸安装，无法为装置的拆卸安装提高便捷性。

3.现有的加工定位、夹紧结构，装置夹紧过程中的牢固性较弱，降低了了装置的实用性。

所以需要针对上述问题设计法兰盲板快速加工定位、夹紧结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，以解决上述背景技术中提出卡合的稳定性不够，削弱了装置卡合过程中的稳定性，装置不能利用连接块和安装杆的卡接完成装置的拆卸安装，无法为装置的拆卸安装提高便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，包括上固定主体、连接软杆、伸缩内杆和转动块，所述上固定主体顶端的中间位置安装有转动块，转动块一侧的中间位置转动安装有第三旋转轴，上固定主体两端的中间位置连接有伸缩内杆，伸缩内杆设置有两个，且伸缩内杆一侧的底端皆安装有连接软杆，伸缩内杆另一侧的底端连接有第二固定块，所述上固定主体内侧可拆卸安装有法兰盲盘主体，且法兰盲盘主体一侧的顶端设置有第三滑槽，所述连接软杆内侧的中间位置连接有连接弹簧，连接软杆一侧的中间位置安装有限位挡板，限位挡板的一侧连接有连接轴，且连接轴的一侧分别连接有第二固定块和第一固定块，所述连接软杆内侧的中间位置贯穿设置有固定螺杆。

优选的，所述连接软杆设置有两个，连接软杆呈横向中心线对称结构，连接软杆内侧的中间位置皆连接有伸缩内杆，且伸缩内杆的一端与上固定主体的两端连接，伸缩内杆的另一端连接有下固固定主体，下固固定主体和上固定主体的内侧皆设置有U形橡胶垫。

优选的，所述下固固定主体外侧底部的两端皆安装有安装杆，且安装杆的内侧可拆卸安装有连接块。

优选的，所述安装杆内部两侧的中间位置转动安装有第四旋转轴，第四旋转轴的一侧转动连接有第二限位杆，安装杆内部两侧的底端皆转动连接有支撑内杆，支撑内杆的一侧转动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的顶端与第二限位杆的底端滑动连接。

优选的，所述第二固定块底端的中间位置安装有凸起块，第一固定块顶端的中间位置安装有卡槽，凸起块的一端与卡槽的内侧可拆卸连接，且凸起块和卡槽的内侧横向贯穿设置有限位拉杆。

优选的，所述第三旋转轴的底端转动连接有转动杆，转动杆一侧的中间位置设置有第一滑槽，第一滑槽的内侧滑动连接有第一限位杆，且第一限位杆的底端与第三滑槽的内侧可拆卸安装。

优选的，所述限位拉杆的外侧包裹设置有橡胶圈，且限位拉杆两侧的中间位置设置有第一滑块，限位拉杆顶端和底端的中间位置安装有第二滑块，第一固定块内侧顶端和底端的中间位置设置有第二滑槽，第二滑槽的内侧与第二滑块的顶端滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，采用新型的结构设计，使得本装置可以增强装置卡合过程中的稳定性，在卡紧的过程中可以减少法兰盲板脱离现象，并且装置使用过程中利用连接块和安装杆的卡接完成装置的拆卸安装，为装置的拆卸安装提高便捷性；

（1）该法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，通过在第二固定块底端的中间位置安装有凸起块，第一固定块顶端的中间位置安装有卡槽，凸起块的一端与卡槽的内侧可拆卸连接，且凸起块和卡槽的内侧横向贯穿设置有限位拉杆，该装置在使用的过程中利用第二固定块底端的凸起块连接在卡槽的内侧，再将限位拉杆横向插入在卡槽和凸起块内侧的中心位置，从而实现辅助上固定主体和下固固定主体内侧的直径收紧，实现卡合的稳定性，增强装置卡合过程中的稳定性；

（2）该法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，通过在安装杆内部两侧的中间位置转动安装有第四旋转轴，第四旋转轴的一侧转动连接有第二限位杆，安装杆内部两侧的底端皆转动连接有支撑内杆，支撑内杆的一侧转动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的顶端与第二限位杆的底端滑动连接，装置在整体安装的过程中，将连接块卡在安装杆的内侧，第二限位杆在旋转的过程中卡在连接块底端的两侧，从而实现连接块与安装杆之间的卡接，利用连接块和安装杆的卡接完成装置的拆卸安装，为装置的拆卸安装提高便捷性；

（3）该法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，通过在连接软杆内侧的中间位置连接有连接弹簧，连接软杆一侧的中间位置安装有限位挡板，限位挡板的一侧连接有连接轴，且连接轴的一侧分别连接有第二固定块和第一固定块，所述连接软杆内侧的中间位置贯穿设置有固定螺杆，该装置在使用的过程中，通过转动固定螺杆实现连接软杆间距的收紧，从而利用连接软杆一侧的连接弹簧来实现连接软杆之间间距最大限度的缩小，从而可以利用上固定主体的内侧与下固固定主体的内侧直径的缩小，完成法兰盲盘主体的固定，固定完毕后利用第一限位杆对法兰盲盘主体在上固定主体和下固固定主体内侧的位置进行限定，增强固定过程中的牢固性，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型伸缩内杆侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装杆内部剖视结构示意图。

图中：1、上固定主体；2、第一限位杆；3、连接软杆；301、连接弹簧；302、限位挡板；303、固定螺杆；4、法兰盲盘主体；401、第三滑槽；5、下固固定主体；6、安装杆；601、连接块；7、U形橡胶垫；8、第一固定块；801、卡槽；9、第二固定块；901、凸起块；10、伸缩内杆；11、转动块；1101、第三旋转轴；1102、转动杆；1103、第一滑槽；12、连接轴；13、限位拉杆；1301、第一滑块；1302、第二滑槽；1303、第二滑块；14、橡胶圈；15、第四旋转轴；1501、第二限位杆；1502、第二旋转轴；1503、支撑内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，包括上固定主体1、连接软杆3、伸缩内杆10和转动块11，上固定主体1顶端的中间位置安装有转动块11，转动块11一侧的中间位置转动安装有第三旋转轴1101，上固定主体1两端的中间位置连接有伸缩内杆10，伸缩内杆10设置有两个，且伸缩内杆10一侧的底端皆安装有连接软杆3，伸缩内杆10另一侧的底端连接有第二固定块9，上固定主体1内侧可拆卸安装有法兰盲盘主体4，且法兰盲盘主体4一侧的顶端设置有第三滑槽401，连接软杆3内侧的中间位置连接有连接弹簧301，连接软杆3一侧的中间位置安装有限位挡板302，限位挡板302的一侧连接有连接轴12，且连接轴12的一侧分别连接有第二固定块9和第一固定块8，连接软杆3内侧的中间位置贯穿设置有固定螺杆303。

本例中连接软杆3设置有两个，连接软杆3呈横向中心线对称结构，连接软杆3内侧的中间位置皆连接有伸缩内杆10，且伸缩内杆10的一端与上固定主体1的两端连接，伸缩内杆10的另一端连接有下固固定主体5，下固固定主体5和上固定主体1的内侧皆设置有U形橡胶垫7，装置利用伸缩内杆10在上固定主体1和下固固定主体5两端内侧伸缩实现上固定主体1和下固固定主体5内侧直径的改变，方便对不同直径大小的法兰盲板进行定位组装。

下固固定主体5外侧底部的两端皆安装有安装杆6，且安装杆6的内侧可拆卸安装有连接块601，利用安装杆6和连接块601相互配合实现装置的组装。

安装杆6内部两侧的中间位置转动安装有第四旋转轴15，第四旋转轴15的一侧转动连接有第二限位杆1501，安装杆6内部两侧的底端皆转动连接有支撑内杆1503，支撑内杆1503的一侧转动连接有第二旋转轴1502，且第二旋转轴1502的顶端与第二限位杆1501的底端滑动连接，利用第二限位杆1501对连接块601两侧底端位置的限定，实现装置的快速组装，提高了装置的组装效率。

第二固定块9底端的中间位置安装有凸起块901，第一固定块8顶端的中间位置安装有卡槽801，凸起块901的一端与卡槽801的内侧可拆卸连接，且凸起块901和卡槽801的内侧横向贯穿设置有限位拉杆13，限位拉杆13横向贯穿在卡槽801和凸起块901内侧的中间位置，实现上固定主体1和下固固定主体5内侧直径大小的限定，实现卡紧。

第三旋转轴1101的底端转动连接有转动杆1102，转动杆1102一侧的中间位置设置有第一滑槽1103，第一滑槽1103的内侧滑动连接有第一限位杆2，且第一限位杆2的底端与第三滑槽401的内侧可拆卸安装，利用第一滑槽1103带动第一限位杆2进行旋转，利用第一限位杆2底端与第三滑槽401内侧滑动实现法兰盲盘主体4位置的固定。

限位拉杆13的外侧包裹设置有橡胶圈14，且限位拉杆13两侧的中间位置设置有第一滑块1301，限位拉杆13顶端和底端的中间位置安装有第二滑块1303，第一固定块8内侧顶端和底端的中间位置设置有第二滑槽1302，第二滑槽1302的内侧与第二滑块1303的顶端滑动连接，限位拉杆13在卡槽801内侧的中间位置拉动，实现凸起块901在卡槽801内侧位置的限定。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1和图4中所示的结构，首先对装置进行初步的安装，将连接块601插入到安装杆6内侧的中心诶之，安装杆6底部的一端与固定杆等辅助机械连接，将连接块601卡在安装杆6的内侧，在卡紧的过程后通过转动第四旋转轴15带动第二限位杆1501旋转，第二限位杆1501在旋转的过程中卡在连接块601底端的两侧，通过旋转支撑内杆1503带动第二旋转轴1502支撑起第二限位杆1501，实现第二限位杆1501位置的限定，完成该装置的组装；

随后，根据图1、图2以及图3中所示的结构，通过转动固定螺杆303实现连接软杆3间距的收紧，从而利用连接软杆3一侧的连接弹簧301来实现连接软杆3之间间距最大限度的缩小，从而可以利用上固定主体1的内侧与下固固定主体5的内侧直径的缩小，完成法兰盲盘主体4的固定，法兰盲盘主体4初步固定完成后，通过转转动块11一侧的第三旋转轴1101调整转动杆1102的旋转角度，转动杆1102底端连接的第一限位杆2滑入到法兰盲盘主体4顶部哟段第三滑槽401内侧的最底端，实现法兰盲盘主体4位置的固定，此时再通过限位拉杆13横向贯穿凸起块901和卡槽801内侧的中心位置，实现上固定主体1和下固固定主体5内侧直径位置的确定，完成法兰盲板的定位固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，包括上固定主体（1）、连接软杆（3）、伸缩内杆（10）和转动块（11），其特征在于：所述上固定主体（1）顶端的中间位置安装有转动块（11），转动块（11）一侧的中间位置转动安装有第三旋转轴（1101），上固定主体（1）两端的中间位置连接有伸缩内杆（10），伸缩内杆（10）设置有两个，且伸缩内杆（10）一侧的底端皆安装有连接软杆（3），伸缩内杆（10）另一侧的底端连接有第二固定块（9），所述上固定主体（1）内侧可拆卸安装有法兰盲盘主体（4），且法兰盲盘主体（4）一侧的顶端设置有第三滑槽（401），所述连接软杆（3）内侧的中间位置连接有连接弹簧（301），连接软杆（3）一侧的中间位置安装有限位挡板（302），限位挡板（302）的一侧连接有连接轴（12），且连接轴（12）的一侧分别连接有第二固定块（9）和第一固定块（8），所述连接软杆（3）内侧的中间位置贯穿设置有固定螺杆（303）。

2.根据权利要求1所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：所述连接软杆（3）设置有两个，连接软杆（3）呈横向中心线对称结构，连接软杆（3）内侧的中间位置皆连接有伸缩内杆（10），且伸缩内杆（10）的一端与上固定主体（1）的两端连接，伸缩内杆（10）的另一端连接有下固固定主体（5），下固固定主体（5）和上固定主体（1）的内侧皆设置有U形橡胶垫（7）。

3.根据权利要求2所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：所述下固固定主体（5）外侧底部的两端皆安装有安装杆（6），且安装杆（6）的内侧可拆卸安装有连接块（601）。

4.根据权利要求3所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：所述安装杆（6）内部两侧的中间位置转动安装有第四旋转轴（15），第四旋转轴（15）的一侧转动连接有第二限位杆（1501），安装杆（6）内部两侧的底端皆转动连接有支撑内杆（1503），支撑内杆（1503）的一侧转动连接有第二旋转轴（1502），且第二旋转轴（1502）的顶端与第二限位杆（1501）的底端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：所述第二固定块（9）底端的中间位置安装有凸起块（901），第一固定块（8）顶端的中间位置安装有卡槽（801），凸起块（901）的一端与卡槽（801）的内侧可拆卸连接，且凸起块（901）和卡槽（801）的内侧横向贯穿设置有限位拉杆（13）。

6.根据权利要求1所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：所述第三旋转轴（1101）的底端转动连接有转动杆（1102），转动杆（1102）一侧的中间位置设置有第一滑槽（1103），第一滑槽（1103）的内侧滑动连接有第一限位杆（2），且第一限位杆（2）的底端与第三滑槽（401）的内侧可拆卸安装。

7.根据权利要求5所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：所述限位拉杆（13）的外侧包裹设置有橡胶圈（14），且限位拉杆（13）两侧的中间位置设置有第一滑块（1301），限位拉杆（13）顶端和底端的中间位置安装有第二滑块（1303），第一固定块（8）内侧顶端和底端的中间位置设置有第二滑槽（1302），第二滑槽（1302）的内侧与第二滑块（1303）的顶端滑动连接。

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