CN212285912U - 一种内撑夹头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床夹具技术领域,尤其是一种内撑夹头装置,包括安装座、内撑夹头、伸缩机构和旋转机构,所述内撑夹头包括塞打螺丝、张紧夹爪和镂空夹头座,所述塞打螺丝固定在伸缩机构的一端,所述塞打螺丝与伸缩机构的端部空有间隙,所述张紧夹爪与镂空夹头座铰接,所述张紧夹爪的尾部伸进所述间隙中,所述张紧夹爪的头部位于镂空夹头座的镂空部分,所述伸缩机构推动塞打螺丝时,镂空夹头座内的张紧夹爪的头部伸出镂空部分,将待加工的工件撑夹住;所述旋转机构带动所述内撑夹头旋转,本实用新型可以解决现有技术中夹头兼容性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具技术领域,具体领域为一种内撑夹头装置。
背景技术
在企业生产过程中,我们会经常大量的使用到各种夹具,这些夹具的使用会大大地提高工作效率和效益,而且工件的定位精度也会大大提高,减少了大量的人力需求,为企业的发展起到很好地促进作用。
目前有许多管状零件在其生产过程中需要经过车、铣、刨、磨等多个工序。在这些制作工序中,常常需要使用夹具先对待加工零件完成定位和夹持。传统的夹具多采用弹簧夹头来夹紧工件,弹簧夹头兼容性差,针对不同内径的零件需要更换不同的夹头,且每次更换夹头后还需要再次调试,浪费了大量的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内撑夹头装置,以解决现有技术中夹头兼容性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内撑夹头装置,包括安装座、内撑夹头、伸缩机构和旋转机构,所述内撑夹头包括塞打螺丝、张紧夹爪和镂空夹头座,所述塞打螺丝固定在伸缩机构的一端,所述塞打螺丝与伸缩机构的端部空有间隙,所述张紧夹爪与镂空夹头座铰接,所述张紧夹爪的尾部伸进所述间隙中,所述张紧夹爪的头部位于镂空夹头座的镂空部分,所述伸缩机构推动塞打螺丝时,镂空夹头座内的张紧夹爪的头部伸出镂空部分,将待加工的工件撑夹住;所述旋转机构带动所述内撑夹头旋转。
优选的,所述伸缩机构包括伸缩气缸、拉杆和连接机构,所述连接机构的一端可转动地套装在伸缩气缸的活塞杆上,所述连接机构的另一端与拉杆固定连接。
优选的,所述连接机构包括第一连接座和第二连接座,所述第一连接座套装在伸缩气缸的活塞杆的外部,所述第一连接座与第二连接座固定连接。
优选的,所述旋转机构包括电机和带轮,所述拉杆的外部套有空心法兰轴,所述带轮与空心法兰轴的一端螺纹连接,所述空心法兰轴的另外一端与镂空夹头座固定连接,所述电机驱动带轮旋转,所述带轮带动空心法兰轴、连接机构、拉杆以及内撑夹头旋转。
优选的,还包括止转销轴,所述伸缩气缸安装在安装座的气缸安装板上,所述止转销轴穿过所述气缸安装板插入所述第一连接座上的止转孔内约束第一连接座旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请提供的内撑夹头装置操作简单,可兼容相近产品装夹,降低了工作强度及调试时间;具有后拉效果,能够使工件更贴合基准面,定位效果显著提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为内撑夹头张紧状态时本实用新型的结构剖视图;
图3为内撑夹头松开状态时本实用新型的结构剖视图。
图中:1安装座、101气缸安装板,2内撑夹头、201塞打螺丝、202张紧夹爪、203镂空夹头座,3伸缩机构、301伸缩气缸、302拉杆、303第一连接座、304第二连接座,4旋转机构、401带轮,5空心法兰轴,6止转销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种内撑夹头装置,包括安装座1、内撑夹头2、伸缩机构3和旋转机构4,伸缩机构3和旋转机构4安装在安装座1上,内撑夹头2包括塞打螺丝201、张紧夹爪202和镂空夹头座203,塞打螺丝201固定在伸缩机构3的一端,塞打螺丝201与伸缩机构3的端部空有间隙,张紧夹爪202与镂空夹头座203铰接,张紧夹爪202的尾部伸进间隙中,张紧夹爪202的头部位于镂空夹头座203的镂空部分,伸缩机构3推动塞打螺丝201时,镂空夹头座203内的张紧夹爪202的头部伸出镂空部分,将待加工的工件撑夹住,本申请可以兼容相近产品的装夹,同时张紧夹爪202可以对工件施加一个后拉的力,使工件更贴合基准面,定位效果显著提高。
具体的,伸缩机构3包括伸缩气缸301、拉杆302和连接机构,伸缩气缸301安装在安装座1的气缸安装板101上,连接机构的一端可转动地套装在伸缩气缸301的活塞杆上,连接机构的另一端与拉杆302固定连接,连接机构包括第一连接座303和第二连接座304,第一连接座303套装在伸缩气缸301的活塞杆的外部,第一连接座303与第二连接座304固定连接。
进一步的,旋转机构4包括电机(未示出)和带轮401,拉杆302的外部套有空心法兰轴5,带轮401与空心法兰轴5的一端螺纹连接,空心法兰轴5的另外一端与镂空夹头座203固定连接,电机驱动带轮401旋转,带轮401带动空心法兰轴5和连接机构转动时,镂空夹头座203也随着空心法兰轴5转动,从而使得拉杆302以及内撑夹头2旋转。
优选的,本申请提供的内撑夹头2还包括止转销轴6,无需旋转时,将止转销轴6穿过安装座1的气缸安装板101插入第一连接座303上的止转孔内约束第一连接座303、第二连接座304以及内撑夹头2等部件旋转,防止加工工件时内撑夹头2带动工件旋转,止转销轴6止转时,不影响拉杆302的左右移动,即不影响内撑夹头2的张紧和松开。
工作原理:使用前,如图2所示,将镂空夹头座203插入工件的空腔内,伸缩气缸301推动连接机构和拉杆302使得张紧夹爪202伸出镂空夹头座203与工件内壁接触,进而将工件撑夹住;加工时,电机带动带轮401旋转,从而使得被撑夹住的工件也随着内撑夹头2旋转。加工完成后,如图3所示,伸缩气缸301带动连接机构和拉杆302往回缩,张紧夹爪202旋转缩回,不再突出于镂空夹头座203,工件被松开。
本申请提供的内撑夹头2装置操作简单,可兼容相近产品装夹,降低了工作强度及调试时间;具有后拉效果,能够使工件更贴合基准面,定位效果显著提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种内撑夹头装置,包括安装座(1)、内撑夹头(2)、伸缩机构(3)和旋转机构(4),其特征在于:所述内撑夹头(2)包括塞打螺丝(201)、张紧夹爪(202)和镂空夹头座(203),所述塞打螺丝(201)固定在伸缩机构(3)的一端,所述塞打螺丝(201)与伸缩机构(3)的端部空有间隙,所述张紧夹爪(202)与镂空夹头座(203)铰接,所述张紧夹爪(202)的尾部伸进所述间隙中,所述张紧夹爪(202)的头部位于镂空夹头座(203)的镂空部分,所述伸缩机构(3)推动塞打螺丝(201)时,镂空夹头座(203)内的张紧夹爪(202)的头部伸出镂空部分,将待加工的工件撑夹住;所述旋转机构(4)带动所述内撑夹头(2)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种内撑夹头装置,其特征在于:所述伸缩机构(3)包括伸缩气缸(301)、拉杆(302)和连接机构,所述连接机构的一端可转动地套装在伸缩气缸(301)的活塞杆上,所述连接机构的另一端与拉杆(302)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种内撑夹头装置,其特征在于:所述连接机构包括第一连接座(303)和第二连接座(304),所述第一连接座(303)套装在伸缩气缸(301)的活塞杆的外部,所述第一连接座(303)与第二连接座(304)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种内撑夹头装置,其特征在于:所述旋转机构(4)包括电机和带轮(401),所述拉杆(302)的外部套有空心法兰轴(5),所述带轮(401)与空心法兰轴(5)的一端螺纹连接,所述空心法兰轴(5)的另外一端与镂空夹头座(203)固定连接,所述电机驱动带轮(401)旋转,所述带轮(401)带动空心法兰轴(5)、连接机构、拉杆(302)以及内撑夹头(2)旋转。
5.根据权利要求4所述的一种内撑夹头装置,其特征在于:还包括止转销轴(6),所述伸缩气缸(301)安装在安装座(1)的气缸安装板(101)上,所述止转销轴(6)穿过所述气缸安装板(101)插入所述第一连接座(303)上的止转孔内约束第一连接座(303)旋转。
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