CN214445352U - 一种金属板材表面拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材表面拉丝设备,其气缸安装架上沿其走向分布设有滑块,龙门悬梁上沿其走向对应设有滑轨,气缸安装架通过滑块安装于滑轨实现滑动连接安装于龙门悬梁,气缸安装架安装固定有齿条,齿条平行于龙门悬梁设置,龙门悬梁上安装固定有横移驱动电机,横移驱动电机的输出轴上安装有齿轮,齿轮与齿条啮合传动;拉丝砂块除能在平移驱动装置驱动下沿作业平台侧部走向前后移动外,还能在横移驱动电机驱动下通过齿轮驱动齿条带动气缸安装架连同砂块固定架沿龙门悬梁移动或来回摆动,拉丝砂块可以在两个相互垂直的方向上进行移动或摆动拉丝在金属板材表面加工出斜纹、弧形拉丝纹等更为复杂的拉丝纹理。
Description
技术领域
本实用新型属于金属板材表面拉丝加工技术领域,具体涉及一种金属板材表面拉丝设备。
背景技术
现有的金属板材表面拉丝设备其主要由作业平台、龙门悬梁、拉丝砂块、砂块固定架、气缸安装架和升降气缸组成,龙门悬梁横跨设置于作业平台的上方,龙门悬梁的两端分别安装于作业平台的两侧并由平移驱动装置驱动沿作业平台的侧部前后移动,气缸安装架固定连接于龙门悬梁,升降气缸分布安装于气缸安装架,砂块固定架设置于气缸安装架的下方并与升降气缸的活塞杆固定连接,拉丝砂块安装固定于砂块固定架的底部并位于作业平台的上方。
这种现有的金属板材表面拉丝设备工作时,升降气缸动作推动砂块固定架带动拉丝砂块朝下动作,拉丝砂块紧贴金属板材表面,然后再由平移驱动装置驱动龙门悬梁连同拉丝砂块、砂块固定架、气缸安装架和升降气缸一起沿作业平台的侧部前后平移移动实现在金属板材表面进行拉丝加工。然而这种拉丝设备其拉丝纱块只能在平移驱动装置的驱动下沿作业平台的侧部走向移动在金属板材表面拉出直纹拉丝效果,拉丝的纹理效果是单一的,而无法拉出斜纹或弧形拉丝纹理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种拉丝砂块除能沿作业平台的侧部走向移动外还能横向移动的可在金属板材表面加工出斜纹或弧形纹拉丝的金属板材表面拉丝设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种金属板材表面拉丝设备,包括作业平台、龙门悬梁、拉丝砂块、砂块固定架、气缸安装架和升降气缸,龙门悬梁横跨设置于作业平台上方,龙门悬梁两端分别安装于作业平台两侧并由平移驱动装置驱动沿作业平台侧部前后移动,升降气缸分布安装于气缸安装架,砂块固定架设置于气缸安装架下方并与升降气缸的活塞杆固定连接,拉丝砂块安装固定于砂块固定架底部并位于作业平台上方,气缸安装架上沿其走向分布设有第一滑块,龙门悬梁上沿其走向对应设有第一滑轨,气缸安装架通过第一滑块安装于第一滑轨实现滑动连接安装于龙门悬梁,气缸安装架安装固定有第一齿条,第一齿条平行于龙门悬梁设置,龙门悬梁上安装固定有横移驱动电机,横移驱动电机的输出轴上安装有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条啮合传动。
这种金属板材表面拉丝设备,拉丝砂块由升降气缸动作推动朝下移动紧贴作业平台上的金属板材表面,拉丝砂块除能在平移驱动装置的驱动下沿作业平台侧部走向前后移动外,还能在横移驱动电机的驱动下通过第一齿轮驱动第一齿条带动气缸安装架连同砂块固定架沿龙门悬梁移动或来回摆动,拉丝砂块可以在两个相互垂直的方向上进行移动或摆动拉丝,通过对平移驱动装置和横移驱动电机进行控制可以在金属板材表面加工出斜纹、弧形拉丝纹等更为复杂的拉丝纹理,有助于丰富金属板材表面的拉丝纹理效果。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型金属板材表面拉丝设备,其拉丝砂块除能沿作业平台的侧部走向移动外还能横向移动可在金属板材表面加工出斜纹或弧形纹拉丝等更为复杂的拉丝纹理,有助于丰富金属板材表面的拉丝纹理效果。
附图说明
图1为本实用新型金属板材表面拉丝设备的简单结构图;
图2为本实用新型金属板材表面拉丝设备其平移驱动装置的结构示意图。
图中:1、作业平台;2、龙门悬梁;3、拉丝砂块;4、砂块固定架;5、气缸安装架;6、升降气缸;7、平移驱动装置;8、第一滑块;9、第一滑轨;10、第一齿条;11、横移驱动电机;12、第一齿轮;13、悬梁座;14、第二滑轨;15、第二齿条;16、第二滑块;17、平移驱动电机;18、第二齿轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型金属板材表面拉丝设备,包括作业平台1、龙门悬梁2、拉丝砂块3、砂块固定架4、气缸安装架5和升降气缸6,龙门悬梁2横跨设置于作业平台1上方,龙门悬梁2两端分别安装于作业平台1两侧并由平移驱动装置7驱动沿作业平台1侧部前后移动,升降气缸6分布安装于气缸安装架5,砂块固定架4设置于气缸安装架5下方并与升降气缸6的活塞杆固定连接,拉丝砂块3安装固定于砂块固定架4底部并位于作业平台1上方,气缸安装架5上沿其走向分布设有第一滑块8,龙门悬梁2上沿其走向对应设有第一滑轨9,气缸安装架5通过第一滑块8安装于第一滑轨9实现滑动连接安装于龙门悬梁2,气缸安装架5安装固定有第一齿条10,第一齿条10平行于龙门悬梁2设置,龙门悬梁2上安装固定有横移驱动电机11,横移驱动电机11的输出轴上安装有第一齿轮12,第一齿轮12与第一齿条10啮合传动。
具体平移驱动装置7的组成如图2所示,龙门悬梁2的两端分别设置有悬梁座13,平移驱动装置7包括沿作业平台1的侧部走向设置的第二滑轨14、第二齿条15及安装于悬梁座13的第二滑块16、平移驱动电机17,悬梁座13通过第二滑块16安装于第二滑轨14实现滑动连接安装于作业平台1的侧部,平移驱动电机17的输出轴上安装有第二齿轮18,第二齿轮18与第二齿条15啮合传动。
这种金属板材表面拉丝设备,拉丝砂块3由升降气缸6动作推动朝下移动紧贴作业平台1上的金属板材表面,拉丝砂块3除能在平移驱动装置7的驱动下沿作业平台侧部走向前后移动外,还能在横移驱动电机11的驱动下通过第一齿轮12驱动第一齿条10带动气缸安装架5连同砂块固定架4沿龙门悬梁2移动或来回摆动,拉丝砂块3可以在两个相互垂直的方向上进行移动或摆动拉丝,通过对平移驱动装置7和横移驱动电机11进行控制可以在金属板材表面加工出斜纹、弧形拉丝纹等更为复杂的拉丝纹理,有助于丰富金属板材表面的拉丝纹理效果。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种金属板材表面拉丝设备,包括作业平台、龙门悬梁、拉丝砂块、砂块固定架、气缸安装架和升降气缸,该龙门悬梁横跨设置于该作业平台的上方,该龙门悬梁的两端分别安装于该作业平台的两侧并由平移驱动装置驱动沿该作业平台的侧部前后移动,该升降气缸分布安装于该气缸安装架,该砂块固定架设置于该气缸安装架的下方并与该升降气缸的活塞杆固定连接,该拉丝砂块安装固定于该砂块固定架的底部并位于该作业平台的上方,其特征在于,所述气缸安装架上沿其走向分布设置有第一滑块,所述龙门悬梁上沿其走向对应设置有第一滑轨,所述气缸安装架通过所述第一滑块安装于所述第一滑轨实现滑动连接安装于所述龙门悬梁,所述气缸安装架安装固定有第一齿条,所述第一齿条平行于所述龙门悬梁设置,所述龙门悬梁上安装固定有横移驱动电机,所述横移驱动电机的输出轴上安装有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿条啮合传动。
2.如权利要求1所述的金属板材表面拉丝设备,其特征在于,所述龙门悬梁的两端分别设置有悬梁座,所述平移驱动装置包括沿所述作业平台的侧部走向设置的第二滑轨、第二齿条及安装于所述悬梁座的第二滑块、平移驱动电机,所述悬梁座通过所述第二滑块安装于所述第二滑轨实现滑动连接安装于所述作业平台的侧部,所述平移驱动电机的输出轴上安装有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第二齿条啮合传动。
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- 2021-02-04 CN CN202120318695.3U patent/CN214445352U/zh active Active
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