CN212000071U - 一种电子提花机的提刀机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电子提花机的提刀机构,包括支撑板、推动电动缸、升降杆和提刀结构,所述支撑板内侧固定有电动缸支撑座,推动电动缸下端的侧板上固定有固定滑轨,推动电动缸下端连接升降杆,所述提刀结构包括提高固定架、固定夹板、伸缩电动缸和提刀架,提高固定架中部通过螺栓固定有固定夹板,伸缩电动缸下端连接有刀架安装板,固定夹板下端固定有限位杆。该电子提花机的提刀机构,通过推动电动缸移动升降杆在固定滑轨上滑动取代齿轮传动,运动平稳,提高了运动的可靠性,推动电动缸和伸缩电动缸传动保证提花机运行噪音低,同时推动电动缸和伸缩电动缸推动提刀结构,结构升降驱动分开,结构紧凑,操作方便,维护保养方便。

Description

一种电子提花机的提刀机构
技术领域
本实用新型涉及提花机配件领域,具体为一种电子提花机的提刀机构。
背景技术
电子提花机在纺织行业应用广泛,其提刀机构是电子提花机的重要组成部分,现有的电子提花机的提刀机构中采用多个齿轮传动,噪音大、齿轮磨损快、运行不稳定,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题,提供一种电子提花机的提刀机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子提花机的提刀机构,包括支撑板、推动电动缸、升降杆和提刀结构,所述支撑板内侧固定有电动缸支撑座,且电动缸支撑座上端固定有推动电动缸,推动电动缸下端的侧板上固定有固定滑轨,且升降杆端头固定的升降杆滑块安装在固定滑轨上,推动电动缸下端连接升降杆,且升降杆上安装有两组提刀结构;
所述提刀结构包括提高固定架、固定夹板、伸缩电动缸和提刀架,且提高固定架上端固定在升降杆上,提高固定架中部通过螺栓固定有固定夹板,且固定夹板内部通过螺栓固定伸缩电动缸,伸缩电动缸下端连接有刀架安装板,且刀架安装板下端固定有提刀架,固定夹板下端固定有限位杆,且限位杆下端与刀架安装板对应。
优选的,所述电动缸支撑座为L型结构,且电动缸支撑座竖向侧板上固定有固定滑轨,且升降杆滑块在固定滑轨上滑动,同时升降杆滑块下端固定有距离传感器,且升降杆和升降杆滑块之间设置有固定推板。
优选的,所述电动缸支撑座上端固定的推动电动缸下端连接有连杆,且连杆下端通过螺栓与固定推板上端连接,同时升降杆两侧安装的推动电动缸、固定推板和升降杆滑块为对称结构。
优选的,所述升降杆两侧设置的升降杆滑块在两侧的固定滑轨上滑动,且升降杆两侧设置的固定推板与两组推动电动缸连接,同时同侧的推动电动缸、固定滑轨、升降杆滑块和连杆为升降杆的伸缩驱动结构。
优选的,所述升降杆两侧设置的固定推板上端伸出升降杆上表面,且固定推板侧面连接的连杆下端与升降杆不接触,同时升降杆侧面的升降杆滑块上下运动的长度小于固定滑轨的长度。
优选的,所述伸缩电动缸两侧固定的固定夹板与限位杆固定在一起,且伸缩电动缸下端连接的刀架安装板和提刀架构成L型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过推动电动缸移动升降杆在固定滑轨上滑动取代齿轮传动,运动平稳,提高了运动的可靠性;
2.推动电动缸和伸缩电动缸传动保证提花机运行噪音低,同时推动电动缸和伸缩电动缸推动提刀结构,结构升降驱动分开,结构紧凑,操作方便,维护保养方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图;
图2为本实用新型结构的推动电动缸安装示意图;
图3为本实用新型结构的提刀结构示意图。
图中:1、支撑板;2、推动电动缸;3、电动缸支撑座;4、固定滑轨;5、升降杆;6、提刀结构;7、升降杆滑块;8、距离传感器;9、固定推板;10、连杆;11、提高固定架;12、固定夹板;13、伸缩电动缸;14、限位杆;15、刀架安装板;16、提刀架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电子提花机的提刀机构,包括支撑板1、推动电动缸2、升降杆5和提刀结构6,支撑板1内侧固定有电动缸支撑座3,且电动缸支撑座3上端固定有推动电动缸2,推动电动缸2下端的侧板上固定有固定滑轨4,且升降杆5端头固定的升降杆滑块7安装在固定滑轨4上,推动电动缸2下端连接升降杆5,且升降杆5上安装有两组提刀结构6;提刀结构6包括提高固定架11、固定夹板12、伸缩电动缸13和提刀架16,且提高固定架11上端固定在升降杆5上,提高固定架11中部通过螺栓固定有固定夹板12,且固定夹板12内部通过螺栓固定伸缩电动缸13,伸缩电动缸13下端连接有刀架安装板15,且刀架安装板15下端固定有提刀架16,固定夹板12下端固定有限位杆14,且限位杆14下端与刀架安装板15对应,使用时,将提刀安装在提刀结构6下端的提刀架16上,推动电动缸2运行推动连杆10向下运动,之后将升降杆5推动在固定滑轨4上滑动,进而推动提刀结构6向下运动,并且升降杆滑块7下端安装的距离传感器8进行升降距离的检测,并且推动电动缸2为伺服电动缸,精确控制升降的高度,伸缩电动缸13运行推动提刀架16向下运动,而伸缩电动缸13为伺服电动缸,精确控制升降的高度,而限位杆14设置,保证上升的限位,
电动缸支撑座3为L型结构,且电动缸支撑座3竖向侧板上固定有固定滑轨4,且升降杆滑块7在固定滑轨4上滑动,使得固定滑轨4固定在电动缸支撑座3上,使得结构形成一体,同时升降杆滑块7下端固定有距离传感器8,检测升降高度,且升降杆5和升降杆滑块7之间设置有固定推板9,固定推板9的设置方便推动电动缸2的连接,电动缸支撑座3上端固定的推动电动缸2下端连接有连杆10,且连杆10下端通过螺栓与固定推板9上端连接,使得推动电动缸2下端的连杆10和固定推板9形成一体,同时升降杆5两侧安装的推动电动缸2、固定推板9和升降杆滑块7为对称结构,2推动升降杆5的两边在固定滑轨4上滑动。
升降杆5两侧设置的升降杆滑块7在两侧的固定滑轨4上滑动,且升降杆5两侧设置的固定推板9与两组推动电动缸2连接,同时同侧的推动电动缸2、固定滑轨4、升降杆滑块7和连杆10为升降杆5的伸缩驱动结构,两侧通过推动,使得升降杆5升降更加稳定,升降杆5两侧设置的固定推板9上端伸出升降杆5上表面,且固定推板9侧面连接的连杆10下端与升降杆5不接触,避免连杆10下端触碰到5,同时升降杆5侧面的升降杆滑块7上下运动的长度小于固定滑轨4的长度,升降杆滑块7在固定滑轨4上滑动,起到限位工作,避免升降杆滑块7从固定滑轨4上脱落,同时固定滑轨4两端均固定有限位螺栓,伸缩电动缸13两侧固定的固定夹板12与限位杆14固定在一起,且伸缩电动缸13下端连接的刀架安装板15和提刀架16构成L型结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子提花机的提刀机构,包括支撑板(1)、推动电动缸(2)、升降杆(5)和提刀结构(6),其特征在于:所述支撑板(1)内侧固定有电动缸支撑座(3),且电动缸支撑座(3)上端固定有推动电动缸(2),推动电动缸(2)下端的侧板上固定有固定滑轨(4),且升降杆(5)端头固定的升降杆滑块(7)安装在固定滑轨(4)上,推动电动缸(2)下端连接升降杆(5),且升降杆(5)上安装有两组提刀结构(6);
所述提刀结构(6)包括提高固定架(11)、固定夹板(12)、伸缩电动缸(13)和提刀架(16),且提高固定架(11)上端固定在升降杆(5)上,提高固定架(11)中部通过螺栓固定有固定夹板(12),且固定夹板(12)内部通过螺栓固定伸缩电动缸(13),伸缩电动缸(13)下端连接有刀架安装板(15),且刀架安装板(15)下端固定有提刀架(16),固定夹板(12)下端固定有限位杆(14),且限位杆(14)下端与刀架安装板(15)对应。
2.根据权利要求1所述的一种电子提花机的提刀机构,其特征在于:所述电动缸支撑座(3)为L型结构,且电动缸支撑座(3)竖向侧板上固定有固定滑轨(4),且升降杆滑块(7)在固定滑轨(4)上滑动,同时升降杆滑块(7)下端固定有距离传感器(8),且升降杆(5)和升降杆滑块(7)之间设置有固定推板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电子提花机的提刀机构,其特征在于:所述电动缸支撑座(3)上端固定的推动电动缸(2)下端连接有连杆(10),且连杆(10)下端通过螺栓与固定推板(9)上端连接,同时升降杆(5)两侧安装的推动电动缸(2)、固定推板(9)和升降杆滑块(7)为对称结构。
4.根据权利要求1所述的一种电子提花机的提刀机构,其特征在于:所述升降杆(5)两侧设置的升降杆滑块(7)在两侧的固定滑轨(4)上滑动,且升降杆(5)两侧设置的固定推板(9)与两组推动电动缸(2)连接,同时同侧的推动电动缸(2)、固定滑轨(4)、升降杆滑块(7)和连杆(10)为升降杆(5)的伸缩驱动结构。
5.根据权利要求1所述的一种电子提花机的提刀机构,其特征在于:所述升降杆(5)两侧设置的固定推板(9)上端伸出升降杆(5)上表面,且固定推板(9)侧面连接的连杆(10)下端与升降杆(5)不接触,同时升降杆(5)侧面的升降杆滑块(7)上下运动的长度小于固定滑轨(4)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种电子提花机的提刀机构,其特征在于:所述伸缩电动缸(13)两侧固定的固定夹板(12)与限位杆(14)固定在一起,且伸缩电动缸(13)下端连接的刀架安装板(15)和提刀架(16)构成L型结构。
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