CN219174042U - 一种吊装设备 - Google Patents
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Abstract
一种吊装设备,包括底座、支撑架、固定组件、连接组件、安装架、移动架、电动葫芦、升降杆和驱动装置;支撑架的底部安装于底座顶面,升降杆可上下移动安装于支撑架的内部,升降杆的顶部可拆卸连接于连接组件,安装架的底面安装有连接组件,安装架的底面设有固定轨道,固定轨道位于连接组件的内侧,移动架可前后移动安装于固定轨道,电动葫芦可左右移动安装于移动架的底部;固定组件包括连接条和支撑条,两连接条安装于支撑架的左右两侧,支撑条的顶部安装于连接条的底部,支撑条倾斜设置。本实用新型根据上述内容提出一种吊装设备,解决了现有技术中的吊装设备在使用过程中,吊装设备的支撑架容易发生晃动和位移甚至是倾倒现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域,尤其涉及一种吊装设备。
背景技术
吊装设备是一种吊装用的辅助工具,吊装是指吊车或起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化,在日常的设备安装中,为了保证设备的正常工作需要将设备安装在无底面支撑的顶部位置,因此需要吊装设备进行支撑固定。
然而现有技术中的吊装设备在使用过程中,吊装设备的支撑架容易发生晃动和位移甚至是倾倒现象,影响吊装工作的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种吊装设备,解决了现有技术中的吊装设备在使用过程中,吊装设备的支撑架容易发生晃动和位移甚至是倾倒现象的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种吊装设备,包括底座、支撑架、固定组件、连接组件、安装架、移动架、电动葫芦、升降杆和驱动装置;
所述支撑架的底部安装于所述底座顶面,所述升降杆可上下移动安装于所述支撑架的内部,所述升降杆的顶部可拆卸连接于所述连接组件,所述驱动装置用于驱动所述升降杆上下移动;
所述安装架的底面安装有所述连接组件,所述安装架的底面设有固定轨道,所述固定轨道位于所述连接组件的内侧,所述移动架可前后移动安装于所述固定轨道,所述电动葫芦可左右移动安装于所述移动架的底部;
所述固定组件包括连接条和支撑条,两所述连接条安装于所述支撑架的左右两侧,所述支撑条的顶部安装于所述连接条的底部,所述支撑条倾斜设置。
进一步,所述固定组件还包括防滑板,所述防滑板安装于所述支撑条的底面。
具体地,所述固定组件还包括安装条和锁紧件;
所述安装条安装于所述支撑架,所述锁紧件安装于所述安装条,所述锁紧件的端部抵于所述连接条。
优选地,所述连接组件包括固定块、第一卡装块、活动杆、活动块和驱动部;
所述固定块的内部设有第一通孔和第二通孔,所述活动杆正对于所述第一通孔,所述活动杆可在所述第一通孔内上下移动,所述第一卡装块固定安装于所述活动杆的顶部,所述活动杆的底部安装于所述升降杆的顶部;
所述活动块可活动安装于所述第二通孔,所述驱动部用于驱动所述活动块移动。
一些实施例中,所述连接组件还包括第二卡装块,所述第二卡装块可活动安装于所述活动杆的杆身,所述第二卡装块位于所述第一卡装块的下方,所述第二卡装块和所述第二卡装块分别为梯形结构;
所述驱动部包括安装件和弹簧,所述安装件安装于所述第二通道,所述活动块可移动安装于所述安装件,所述弹簧安装于所述安装件,所述弹簧的一端抵于所述活动块,所述弹簧的另一端抵于所述第二通孔的内壁。
进一步,所述底座的底部设有万向轮。
与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果:
1、通过连接条和支撑条,并且两支撑条呈八字形结构,使支撑架能够稳固地安装,不易倾倒晃动,达到提高吊装设备安装稳固性的效果;
2、通过驱动装置驱动升降杆上下移动,使支撑架能够快速拆装于连接组件,达到提高吊装设备拆装效率的效果。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的吊装设备的结构示意图;
图2是本实用新型其中一个实施例的吊装设备的局部放大结构示意图;
图3是本实用新型其中一个实施例的连接组件固定后的结构示意图;
图4是本实用新型其中一个实施例的连接组件拆卸中的结构示意图;
图5是本实用新型其中一个实施例的连接组件拆卸后的结构示意图;
其中:底座1、万向轮11、支撑架2、固定组件3、连接条31、支撑条32、防滑板33、安装条34、锁紧件35、连接组件4、固定块41、第一卡装块42、第二卡装块43、活动杆44、活动块45、驱动部46、安装件461、弹簧462、安装架5、固定轨道51、移动架6、电动葫芦7、升降杆8。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个以上。
在本实用新型的一个实施例,如图1-5所示,一种吊装设备,包括底座1、支撑架2、固定组件3、连接组件4、安装架5、移动架6、电动葫芦7、升降杆8和驱动装置(图中未画出);所述支撑架2的底部安装于所述底座1顶面,所述升降杆8可上下移动安装于所述支撑架2的内部,所述升降杆8的顶部可拆卸连接于所述连接组件4,所述驱动装置用于驱动所述升降杆8上下移动;所述安装架5的底面安装有所述连接组件4,所述安装架5的底面设有固定轨道51,所述固定轨道51位于所述连接组件4的内侧,所述移动架6可前后移动安装于所述固定轨道51,所述电动葫芦7可左右移动安装于所述移动架6的底部;所述固定组件3包括连接条31和支撑条32,两所述连接条31安装于所述支撑架2的左右两侧,所述支撑条32的顶部安装于所述连接条31的底部,所述支撑条32倾斜设置。在本实施例中,安装时,将所述底座1安装于所述地面,将所述支撑架2底部安装于所述底座1的顶面,然后在所述支撑架2的左右两侧安装所述连接条31,将所述支撑条32倾斜安装于所述连接条31的底部,且两所述支撑条32呈八字形结构,将所述连接组件4安装于所述安装架5的底部,拆装时,可以通过所述升降杆8的上下移动,使所述支撑架2安装或拆卸于所述连接组件4,最后再将所述移动架6安装于所述固定轨道51,将所述电动葫芦7安装于所述移动架6,使所述电动葫芦7前后移动和左右移动,并且其自身的挂钩能上下移动,从而使所述吊装设备能够前后、上下和左右等方向进行吊装;本申请通过所述连接条31和所述支撑条32,并且两所述支撑条32呈八字形结构,使所述支撑架2能够稳固地安装,不易倾倒晃动,达到提高所述吊装设备安装稳固性的效果;进一步,通过驱动装置驱动所述升降杆8上下移动,使所述支撑架2能够快速拆装于所述连接组件4,达到提高所述吊装设备拆装效率的效果。所述驱动装置可以为气缸、油缸或者电机,若为气缸或者油缸,则所述驱动装置的输出轴连接于所述升降杆8,若为电机,所述驱动装置通过齿轮丝杆等传动组件连接于所述升降杆8。
如图2所示,所述固定组件3还包括防滑板33,所述防滑板33安装于所述支撑条32的底面。在本实施例中,在所述支撑条32的底面安装有所述防滑板33,不仅能够加大所述支撑条32与地面的接触面积,而且还具有防滑效果,防止所述支撑条32的底部打滑,达到提高所述吊装设备安装稳固性的效果。
如图2所示,所述固定组件3还包括安装条34和锁紧件35;所述安装条34安装于所述支撑架2,所述锁紧件35安装于所述安装条34,所述锁紧件35的端部抵于所述连接条31。在本实施例中,因为所述连接条31滑动安装于所述支撑架2,因此设置所述安装条34和所述锁紧件35来阻挡所述连接条31向上滑动,具体是,将所述安装条34固定安装于所述支撑架2,然后将所述锁紧件35安装于所述安装条34,所述锁紧件35可以为锁紧螺钉,通过旋转扭动所述锁紧螺钉,可以使所述锁紧件35的端部抵于所述连接条31的顶面,从而加强所述固定组件3的结构稳定性。
如图3-5所示,所述连接组件4包括固定块41、第一卡装块42、活动杆44、活动块45和驱动部46;所述固定块41的内部设有第一通孔411和第二通孔412,所述活动杆44正对于所述第一通孔411,所述活动杆44可在所述第一通孔411内上下移动,所述第一卡装块42固定安装于所述活动杆44的顶部,所述活动杆44的底部安装于所述升降杆8的顶部;所述活动块45可活动安装于所述第二通孔412,所述驱动部46用于驱动所述活动块45移动。在本实施例中,所述驱动部46可以为气缸,安装时,驱动所述升降杆8向上移动,从而推动所述活动杆44带动所述第一卡装块42向上移动,直至所述第一卡装块42位于所述活动块45的上方,此时所述活动块45起阻挡作用,使所述第一卡装块42无法从所述第一通孔411中脱出,而需要拆卸时,所述驱动部46驱动所述活动块45回到原位,则所述第一卡装块42与所述活动杆44可从所述第一通孔411中脱出,方便快捷。
如图3-5所示,所述连接组件4还包括第二卡装块43,所述第二卡装块43可活动安装于所述活动杆44的杆身,所述第二卡装块43位于所述第一卡装块42的下方,所述第二卡装块43和所述第二卡装块42分别为梯形结构;所述驱动部46包括安装件461和弹簧462,所述安装件461安装于所述第二通道412,所述活动块45可移动安装于所述安装件461,所述弹簧462安装于所述安装件461,所述弹簧462的一端抵于所述活动块45,所述弹簧462的另一端抵于所述第二通孔412的内壁。在本实施例中,安装时,驱动所述升降杆8向上移动,从而推动所述活动杆44带动所述第一卡装块42向上移动,此时所述活动块45沿所述第一卡装块42的斜面移动,此时,所述第一卡装块42和所述第二卡装块43之间成型有间隙,直至所述活动块45在所述弹簧462的作用下进入到所述间隙,所述活动块45起阻挡作用,则完成安装,而需要拆卸时,驱动所述升降杆8继续向上移动,所述升降杆8带动所述活动杆44和所述第二卡装块43向上移动,所述活动块45的端部抵于所述第二卡装块43的斜面而移动,直至所述第二卡装块43的顶面高于于所述活动块45的顶面,然后驱动所述升降杆8向下移动,此时所述升降杆8带动所述活动杆44向下移动,此时所述第一卡装块42的底面和所述第二卡装块43的顶面重合,所述活动块45沿斜面移动,从而实现所述安装架5与所述支撑架2的分离,方便快捷。
如图2所示,所述底座1的底部设有万向轮11。在本实施例中,在所述底座1的底部设置所述万向轮11,从而有利于提高所述支撑架2的移动性,便于移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吊装设备,其特征在于:包括底座、支撑架、固定组件、连接组件、安装架、移动架、电动葫芦、升降杆和驱动装置;
所述支撑架的底部安装于所述底座顶面,所述升降杆可上下移动安装于所述支撑架的内部,所述升降杆的顶部可拆卸连接于所述连接组件,所述驱动装置用于驱动所述升降杆上下移动;
所述安装架的底面安装有所述连接组件,所述安装架的底面设有固定轨道,所述固定轨道位于所述连接组件的内侧,所述移动架可前后移动安装于所述固定轨道,所述电动葫芦可左右移动安装于所述移动架的底部;
所述固定组件包括连接条和支撑条,两所述连接条安装于所述支撑架的左右两侧,所述支撑条的顶部安装于所述连接条的底部,所述支撑条倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种吊装设备,其特征在于:所述固定组件还包括防滑板,所述防滑板安装于所述支撑条的底面。
3.根据权利要求1所述的一种吊装设备,其特征在于:所述固定组件还包括安装条和锁紧件;
所述安装条安装于所述支撑架,所述锁紧件安装于所述安装条,所述锁紧件的端部抵于所述连接条。
4.根据权利要求1所述的一种吊装设备,其特征在于:所述连接组件包括固定块、第一卡装块、活动杆、活动块和驱动部;
所述固定块的内部设有第一通孔和第二通孔,所述活动杆正对于所述第一通孔,所述活动杆可在所述第一通孔内上下移动,所述第一卡装块固定安装于所述活动杆的顶部,所述活动杆的底部安装于所述升降杆的顶部;
所述活动块可活动安装于所述第二通孔,所述驱动部用于驱动所述活动块移动。
5.根据权利要求4所述的一种吊装设备,其特征在于:所述连接组件还包括第二卡装块,所述第二卡装块可活动安装于所述活动杆的杆身,所述第二卡装块位于所述第一卡装块的下方,所述第二卡装块和所述第二卡装块分别为梯形结构;
所述驱动部包括安装件和弹簧,所述安装件安装于所述第二通孔,所述活动块可移动安装于所述安装件,所述弹簧安装于所述安装件,所述弹簧的一端抵于所述活动块,所述弹簧的另一端抵于所述第二通孔的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种吊装设备,其特征在于:所述底座的底部设有万向轮。
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