CN221625766U - 一种双驱龙门调试用顶升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及顶升机构技术领域，公开了一种双驱龙门调试用顶升机构，包括支撑架，所述支撑架的上端沿着其长度方向分别设有第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件和第二支撑组件均包括基板，所述基板上分别螺纹连接有顶升螺杆，两根顶升螺杆分别为第一顶升螺杆和第二顶升螺杆，所述第一顶升螺杆和第二顶升螺杆沿着支撑架的宽度方向设置，所述基板的中部具有用于放置液压顶的支撑位，所述支撑位位于第一顶升螺杆和第二顶升螺杆之间，所述第一顶升螺杆和第二顶升螺杆的上端放置有垫板；本实用新型提供的一种双驱龙门调试用顶升机构，解决了现有使用提升机卸除龙门组件负载存在作业不方便且具有安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶升机构技术领域，具体涉及一种双驱龙门调试用顶升机构。
背景技术
大型龙门运动机构，若跨度较大，重量较重时，一般都会采用双驱动力，推动龙门前后移动。这样就需要两个驱动在相同时间内移动位置一致，即双驱同步。这也是保证龙门运动机构正常运行的基本需求。
对于此种机构的双驱动同步调试，是装配过程中不可或缺的一个步骤。同步调试需要在空载下进行驱动程式调试和负载下进行验证。龙门组件为双驱的驱动负载，当出现双驱不同步时，则需要卸除龙门组件负载，进行双驱电机的同步调试。
现有卸除龙门组件负载的方式是使用提升机，将龙门组件通过钢丝绳挂在提升机挂钩上。提升机将龙门提起，实现卸除双驱电机的负载。此种采用提升机存在的问题是：(1)提升机尺寸大，不方便搬运；(2)提升机吊起龙门后，处于悬空状态，安全隐患大；(3)对于操作空间有限的地方，提升机无法作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双驱龙门调试用顶升机构，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种双驱龙门调试用顶升机构，包括支撑架，所述支撑架的上端沿着其长度方向分别设有第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件和第二支撑组件均包括基板，所述基板上分别螺纹连接有顶升螺杆，两根顶升螺杆分别为第一顶升螺杆和第二顶升螺杆，所述第一顶升螺杆和第二顶升螺杆沿着支撑架的宽度方向设置，所述基板的中部具有用于放置液压顶的支撑位，所述支撑位位于第一顶升螺杆和第二顶升螺杆之间，所述第一顶升螺杆和第二顶升螺杆的上端放置有垫板，所述垫板位于龙门架和顶升螺杆之间。
本技术方案中，先对支撑架进行固定安装，之后将龙门组件移动至基板居中位置，将第一顶升螺杆和第二顶升螺杆调至适当高度，再将垫板置于顶升螺杆和龙门组件间，调节第一顶升螺杆和第二顶升螺杆直至顶升螺杆将垫板升至与龙门组件的底面接触，之后将液压顶置于第一顶升螺杆和第二顶升螺杆之间的支撑位处，通过液压力顶升，同时配合调节第一顶升螺杆和第二顶升螺杆，当龙门组件脱离双驱直线电机到适当位置时，完成顶升作业。本技术方案，基板方便实现对顶升螺杆的安装同时实现对液压顶的稳定支撑，顶升螺杆主要用于承受负载重量，液压顶用于顶升负载，在顶升螺杆上端放置垫板，垫板位于顶升螺杆和龙门组件之间，可用于保护龙门架表面，防止顶升损伤表面。本技术方案主要用于双驱龙门结构调试双驱电机同步时，卸除双驱电机负载，通过顶升，将龙门组件抬起并脱离双驱电机，双驱电机不再承受额外负载。本技术方案将顶升螺杆与液压顶结合，实现顶升作业，效率高，操作容易，整体方案构成简单、安全稳定、维护方便、方便搬运，可以灵活应用于不同场合；通过顶升方式，让龙门组件处于稳定状态，提高操作的安全性；此外，可在机台内操作，不占用额外的空间，不受空间限制。
进一步的，所述支撑架的下端设有用于固定安装支撑架的固定连接板。通过固定连接板，可将支撑架固定在机台底板上。
进一步的，为了更好的实现对垫板的支撑，所述第一顶升螺杆和第二顶升螺杆的上端分别设有圆盘状顶升板，所述垫板放置在圆盘状顶升板上。
进一步的，为了提升支撑架的结构强度，所述支撑架为型材支撑架。
进一步的，为了方便实现对基板的安装固定，同时从支撑架的长度方向实现对龙门组件的稳定的支撑，所述基板的两端分别与型材支撑架的两根长度边型材的端部固定连接。
本实用新型的有益效果为：本技术方案中，先对支撑架进行固定安装，之后将龙门组件移动至基板居中位置，将第一顶升螺杆和第二顶升螺杆调至适当高度，再将垫板置于顶升螺杆和龙门组件间，调节第一顶升螺杆和第二顶升螺杆直至顶升螺杆将垫板升至与龙门组件的底面接触，之后将液压顶置于第一顶升螺杆和第二顶升螺杆之间的支撑位处，通过液压力顶升，同时配合调节第一顶升螺杆和第二顶升螺杆，当龙门组件脱离双驱直线电机到适当位置时，完成顶升作业。本技术方案，基板方便实现对顶升螺杆的安装同时实现对液压顶的稳定支撑，顶升螺杆主要用于承受负载重量，液压顶用于顶升负载，在顶升螺杆上端放置垫板，垫板位于顶升螺杆和龙门组件之间，可用于保护龙门架表面，防止顶升损伤表面。本技术方案主要用于双驱龙门结构调试双驱电机同步时，卸除双驱电机负载，通过顶升，将龙门组件抬起并脱离双驱电机，双驱电机不再承受额外负载。本技术方案将顶升螺杆与液压顶结合，实现顶升作业，效率高，操作容易，整体方案构成简单、安全稳定、维护方便、方便搬运，可以灵活应用于不同场合；通过顶升方式，让龙门组件处于稳定状态，提高操作的安全性；此外，可在机台内操作，不占用额外的空间，不受空间限制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装使用状态的结构示意图；
图3为本实用新型工作状态的结构示意图；
图中：支撑架1；基板2；第一顶升螺杆3；第二顶升螺杆4；液压顶5；垫板6；龙门架7；固定连接板8；圆盘状顶升板9；长度边型材10。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1-图3所示，本实施例提供一种双驱龙门调试用顶升机构，包括支撑架1，支撑架1的上端沿着其长度方向分别设有第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件和第二支撑组件均包括基板2，基板2上分别螺纹连接有顶升螺杆，两根顶升螺杆分别为第一顶升螺杆3和第二顶升螺杆4，第一顶升螺杆3和第二顶升螺杆4沿着支撑架1的宽度方向设置，基板2的中部具有用于放置液压顶5的支撑位，支撑位位于第一顶升螺杆3和第二顶升螺杆4之间，第一顶升螺杆3和第二顶升螺杆4的上端放置有垫板6，垫板6位于龙门架7和顶升螺杆之间。
本技术方案中，先对支撑架1进行固定安装，之后将龙门组件移动至基板2居中位置，将第一顶升螺杆3和第二顶升螺杆4调至适当高度，再将垫板6置于顶升螺杆和龙门组件间，调节第一顶升螺杆3和第二顶升螺杆4直至顶升螺杆将垫板6升至与龙门组件的底面接触，之后将液压顶5置于第一顶升螺杆3和第二顶升螺杆4之间的支撑位处，通过液压力顶升，同时配合调节第一顶升螺杆3和第二顶升螺杆4，当龙门组件脱离双驱直线电机到适当位置时，完成顶升作业。本技术方案，基板2方便实现对顶升螺杆的安装同时实现对液压顶5的稳定支撑，顶升螺杆主要用于承受负载重量，液压顶5用于顶升负载，在顶升螺杆上端放置垫板6，垫板6位于顶升螺杆和龙门组件之间，可用于保护龙门架7表面，防止顶升损伤表面。本技术方案主要用于双驱龙门结构调试双驱电机同步时，卸除双驱电机负载，通过顶升，将龙门组件抬起并脱离双驱电机，双驱电机不再承受额外负载。本技术方案将顶升螺杆与液压顶5结合，实现顶升作业，效率高，操作容易，整体方案构成简单、安全稳定、维护方便、方便搬运，可以灵活应用于不同场合；通过顶升方式，让龙门组件处于稳定状态，提高操作的安全性；此外，可在机台内操作，不占用额外的空间，不受空间限制。
实施例2：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
支撑架1的下端设有用于固定安装支撑架1的固定连接板8。通过固定连接板8，可将支撑架1固定在机台底板上。
实施例3：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
为了更好的实现对垫板6的支撑，第一顶升螺杆3和第二顶升螺杆4的上端分别设有圆盘状顶升板9，垫板6放置在圆盘状顶升板9上。
实施例4：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
为了提升支撑架1的结构强度，支撑架1为型材支撑架。
实施例5：
本实施例是在上述实施例4的基础上进行优化。
为了方便实现对基板2的安装固定，同时从支撑架1的长度方向实现对龙门组件的稳定的支撑，基板2的两端分别与型材支撑架1的两根长度边型材10的端部固定连接。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双驱龙门调试用顶升机构，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的上端沿着其长度方向分别设有第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件和第二支撑组件均包括基板，所述基板上分别螺纹连接有顶升螺杆，两根顶升螺杆分别为第一顶升螺杆和第二顶升螺杆，所述第一顶升螺杆和第二顶升螺杆沿着支撑架的宽度方向设置，所述基板的中部具有用于放置液压顶的支撑位，所述支撑位位于第一顶升螺杆和第二顶升螺杆之间，所述第一顶升螺杆和第二顶升螺杆的上端放置有垫板，所述垫板位于龙门架和顶升螺杆之间。
2.根据权利要求1所述的一种双驱龙门调试用顶升机构，其特征在于：所述支撑架的下端设有用于固定安装支撑架的固定连接板。
3.根据权利要求1所述的一种双驱龙门调试用顶升机构，其特征在于：所述第一顶升螺杆和第二顶升螺杆的上端分别设有圆盘状顶升板，所述垫板放置在圆盘状顶升板上。
4.根据权利要求1所述的一种双驱龙门调试用顶升机构，其特征在于：所述支撑架为型材支撑架。
5.根据权利要求4所述的一种双驱龙门调试用顶升机构，其特征在于：所述基板的两端分别与型材支撑架的两根长度边型材的端部固定连接。
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