CN211226192U - 横切机自动升降置换平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到横切机自动升降置换平台，包括伸缩油缸、升降平台装置、顶推油缸、推板、侧板和小车侧板组成，其特征是：所述伸缩油缸和油缸伸缩杆活动连接，所述油缸伸缩杆和升降平台装置固定连接，在所述升降平台装置的底部固定连接有顶推油缸，所述顶推油缸和顶推油缸伸缩杆活动连接，所述顶推油缸伸缩杆和侧板固定连接，所述侧板中设置有滑轮槽，所述滑轮槽和滑轮固定连接，所述侧板和推板固定连接，所述推板和旋转限位钩固定连接，所述升降平台装置的右侧固定连接有触式感应装置，本实用新型可以使得推板和坯体可以同步稳定的上升，避免坯体倾斜，在提升的同时切割小车也可以去载下一个坯体提高了生产效率。

Description

横切机自动升降置换平台

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是横切机自动升降置换平台。

背景技术

众所周知，在横切机工作时需要把坯体运送到一定的高度才可以进行切割工作，现在大多数是使用吊具来提高高度，工作效率比较缓慢。

中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于自动升降平台的实用新型，该实用新型的授权公众号为：CN 209193467 U，包括平台底座、X型升降杆、平台顶板、传动机构，所述平台底座上表面的左端设置有底座固定部、右端设置有底座滑动部，所述平台顶板下表面的左端设置有顶板固定部、右端设置有顶板滑动部；所述X型升降杆底部的左端与底座固定部固定连接、右端与底座滑动部滑动连接，所述X型升降杆顶部的左端与顶板固定部固定连接、右端与顶板 滑动部滑动连接；所述传动机构包括传动电机、传动丝杠、传动块，所述传动丝杠的一端与传动电机的输出轴相连接、另一端与传动块相连接，该传动块设置于X型升降杆顶部的右端。此实用新型不能够避免坯体倾斜的同时不去占用切割小车，不能够提高效率。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了可以同步稳定上升，避免坯体倾斜，同时不占用切割小车的横切机自动升降置换平台。

本实用新型需要解决的技术问题是提供横切机自动升降置换平台，包括伸缩油缸、升降平台装置、顶推油缸 、推板、侧板和小车侧板组成，所述伸缩油缸和油缸伸缩杆活动连接，所述油缸伸缩杆和升降平台装置固定连接，在所述升降平台装置的底部固定连接有顶推油缸，所述顶推油缸和顶推油缸伸缩杆活动连接，所述顶推油缸伸缩杆和侧板固定连接，所述侧板中设置有滑轮槽，所述滑轮槽和滑轮固定连接，所述侧板和推板固定连接，所述推板和旋转限位钩固定连接，所述升降平台装置的右侧固定连接有触式感应装置。

进一步的，所述升降平台装置的上下两侧固定连接有导向架装置，所述导向架装置中设置有滑轮导轨，所述滑轮导轨和滑轮活动连接。

进一步的，所述小车侧板的内部上表面设置有限位槽，在所述小车侧板的左右前后面设置有若干小车侧板通孔。

用上述结构后，本实用新型横切机自动升降置换平台与现有技术相比较，可以使得推板和坯体可以同步稳定的上升，避免坯体倾斜，在提升的同时切割小车也可以去载下一个坯体提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为横切机自动升降置换平台的结构示意图。

图2为横切机自动升降置换平台的俯视图。

图3为推板的结构示意图。

如图：1为伸缩油缸固定板、2为伸缩油缸、3为油缸伸缩杆、4为升降平台装置、5为顶推油缸伸缩杆、6为滑轮槽、7为推板、8为侧板、9为旋转限位钩、10为滑轮、11为顶推油缸、12为触式感应装置、13为导向架装置、14为限位槽、15为小车侧板、16为小车侧板通孔、17为滑轮导轨。

具体实施方式

如图1所示，横切机自动升降置换平台，包括伸缩油缸2、升降平台装置4、顶推油缸11、推板7、侧板8和小车侧板15组成，所述伸缩油缸2和油缸伸缩杆3活动连接，伸缩油缸2和油缸伸缩杆3的配合可以使得升降平台装置4在水平方向移动，把升降平台装置4推送到指定位置，所述油缸伸缩杆3和升降平台装置4固定连接，在所述升降平台装置4的底部固定连接有顶推油缸11，所述顶推油缸11和顶推油缸伸缩杆5活动连接，所述顶推油缸伸缩杆5和侧板8固定连接，顶推油缸11为顶推油缸伸缩杆5提供向上提升的动力，从而带动推板7向上提升，所述侧板8中设置有滑轮槽6，所述滑轮槽6和滑轮10固定连接，滑轮10的作用是为了使得侧板在上下移动的时候更加的顺畅，所述侧板8和推板7固定连接，所述推板7和旋转限位钩9固定连接，旋转限位钩9是可以旋转的，在推板7送到指定位置的时候即可向上旋转90°与限位槽14相配合可以防止小车侧板的滑落，所述升降平台装置4的右侧固定连接有触式感应装置12，在升降平台装置4在向左移动时触式感应装置12接触到小车侧板15即向伸缩油缸2发出停止的电信号，并且向旋转限位钩9发出旋转的电信号。

如图2所示，所述升降平台装置4的上下两侧固定连接有导向架装置13，所述导向架装置13中设置有滑轮导轨17，导向架装置13起到一个限制侧板8晃动提高稳定性并且提供滑轮导轨17使得侧板8上的滑轮10能够顺畅的上下移动，所述滑轮导轨17和滑轮10活动连接。

如图3所示，所述小车侧板15的内部上表面设置有限位槽14，在所述小车侧板15的左右前后面设置有若干小车侧板通孔16，小车侧板15的中间部分是空心，推板7通过小车侧板通孔16进入到小车侧板15内部然后旋转限位钩9向上旋转90°与限位槽14相契合牢牢的固定住小车侧板15防止掉落。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权。

Claims (3)

1.横切机自动升降置换平台，包括伸缩油缸（2）、升降平台装置（4）、顶推油缸（11） 、推板（7）、侧板（8）和小车侧板（15）组成，其特征是：所述伸缩油缸（2）和油缸伸缩杆（3）活动连接，所述油缸伸缩杆（3）和升降平台装置（4）固定连接，在所述升降平台装置（4）的底部固定连接有顶推油缸（11），所述顶推油缸（11）和顶推油缸伸缩杆（5）活动连接，所述顶推油缸伸缩杆（5）和侧板（8）固定连接，所述侧板（8）中设置有滑轮槽（6），所述滑轮槽（6）和滑轮（10）固定连接，所述侧板（8）和推板（7）固定连接，所述推板（7）和旋转限位钩（9）固定连接，所述升降平台装置（4）的右侧固定连接有触式感应装置（12）。

2.根据权利要求1所述的横切机自动升降置换平台，其特征是：所述升降平台装置（4）的上下两侧固定连接有导向架装置（13），所述导向架装置（13）中设置有滑轮导轨（17），所述滑轮导轨（17）和滑轮（10）活动连接。

3.根据权利要求2所述的横切机自动升降置换平台，其特征是：所述小车侧板（15）的内部上表面设置有限位槽（14），在所述小车侧板（15）的左右前后面设置有若干小车侧板通孔（16）。

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