CN205398038U - Igct更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够减少IGCT更换时间，降低更换人员劳动强度的IGCT更换装置。该IGCT更换装置，包括机架、更换底座、升降装置，所述机架中间位置具有升降空间；所述升降装置设置在更换底座与机架之间，所述更换底座通过升降装置安装在升降空间内；所述更换底座通过升降装置实现升降；所述更换底座包括基座；所述基座上设置有导轨；所述导轨延伸出机架。采用该IGCT能够降低更换人员工作强度，提高更换效率，降低对生产节奏的影响，节约人力和时间成本。

Description

IGCT更换装置

技术领域

本实用新型涉及一种更换装置，尤其是一种IGCT更换装置。

背景技术

公知的：IGCT为集成门极换流晶闸管的简称，所述IGCT是西门子SM150系统的重要组成部件。当IGCT损坏时，需要对IGCT进行快速的更换，常见的更换方式为：

采用现有的配套更换工具，即使用液压提升机对IGCT进行提升，然后实现更换。但是由于西门子SM150系统安装位置不确定，可能存在现场场地作业空间因素限制，实际操作难度较大，同时IGCT本身重量0.36T，提升高度0.2-2.2m，人工搬运托举不具有操作性等难点。

采用传统的IGCT更换装置，在更换IGCT过程中均存在更换工具不合理造成平均更换时间6小时/次。因此更换效率低，影响生产节奏，同时更换人员工作强度较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够减少IGCT更换时间，降低更换人员劳动强度的IGCT更换装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：IGCT更换装置，包括机架、更换底座、升降装置，所述机架中间位置具有升降空间；

所述升降装置设置在更换底座与机架之间，所述更换底座通过升降装置安装在升降空间内；所述更换底座通过升降装置实现升降；

所述更换底座包括基座；所述基座上设置有导轨；所述导轨延伸出机架。

进一步的，所述导轨上设置有导轮；所述导轮的转轴与导轨的长度方向垂直；所述导轮的外圆周面延伸出导轨的上表面。

进一步的，IGCT更换装置，还包括防滑卡子，所述导轨延伸出机架的一端设置有与防滑卡子匹配的卡槽，所述防滑卡子安装在卡槽内，所述导轨的另一端设置有挡块。

进一步的，IGCT更换装置，还包括支撑杆，所述基座下表面设置有支撑杆的固定结构，所述支撑杆穿过基座，且通过固定结构固定；所述支撑杆两端均与机架连接。

进一步的，所述固定结构包括基座下表面设置的支撑座，所述支撑座上设置有沿垂直于导轨长度方向的方向贯穿支撑座的支撑杆安装孔。

进一步的，所述机架包括两个门形架，所述两个门形架之间设置连接杆，所述连接杆连接两个门形架。

进一步的，所述门形架顶部设置有固定杆，所述固定杆连接两个门形架，所述固定杆具有三根，所述固定杆在门形架顶部均匀分布。

进一步的，所述门形架的两个侧面对应的位置均设置有横梁，所述横梁位于两个门形架之间。

优选的，所述升降装置采用倒链。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的IGCT更换装置，由于设置有简易机架，同时在简易机架的升降区间内通过升降装置安装有更换底座，在更换底座上设置有导轨。因此在使用的过程中，机架可以通过现场搭设，根据具体的现场场地进行搭设，从而提高了IGCT的适应性，其次更换底座的升降通过升降装置实现，能够降低更换人员的工作强度，同时提高更换效率。最后，IGCT可以快速的通过导轨滑入到更换底座上或者滑入电器柜内，从而降低了IGCT移出时操作难度，加快了更换速度，节约了更换时间。因此本实用新型所述的IGCT更换装置，能够降低更换人员工作强度，提高更换效率，降低对生产节奏的影响，节约人力和时间成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中IGCT更换装置的主视图；

图2是本实用新型实施例中IGCT更换装置的侧视图；

图3是本实用新型实施例中IGCT更换装置的轴测图；

图4是本实用新型实施例中IGCT更换装置的升降装置为单个倒链时的轴测图；

图5是本实用新型实施例中IGCT更换装置提升IGCT的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中IGCT更换装置的更换底座的主视图；

图7是本实用新型实施例中IGCT更换装置的更换底座的俯视图；

图8是本实用新型实施例中IGCT更换装置的更换底座的轴测图；

图中标示：1-机架，11-升降空间，12-横梁，2-更换底座，21-基座，22-导轨，23-导轮，24-挡块，25-防滑卡子，26-支撑座，27-支撑杆安装孔，3-升降装置,4-固定杆，5-支撑杆，6-IGCT。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图8所示，本实用新型所述的IGCT更换装置，包括机架1、更换底座2、升降装置3，所述机架1中间位置具有升降空间11；

所述升降装置3设置在更换底座2与机架1之间，所述更换底座2通过升降装置安装在升降空间11内；所述更换底座2通过升降装置3实现升降；

所述更换底座2包括基座21；所述基座21上设置有导轨22；所述导轨22延伸出机架1。

所述导轨22延伸出机架1是为了使得在安装IGCT更换装置的过程中，能够使得导轨22伸进电器柜与电气柜里的IGCT的导轨进行对接，便于IGCT滑出电气柜滑入到更换底座2上。

所述更换底座2上设置导轨22是为了在对IGCT进行滑动的过程中，起到导向作用，便于IGCT的滑出。

当IGCT损坏需要更换时，首先在需要更换IGCT的电器柜前安装机架1，然后将更换底座2升高到需要更换IGCT的位置，将规定22与电气柜中IGCT的轨道对齐后，将IGCT拆除，滑动到更换底座2上。然后通过升降装载3降低更换底座2，使得更换底座2落在升降空间11下方的地面上，将IGCT卸下，换一个新的IGCT，将新的IGCT放入到更换底座2上。然后通过升降装置升起更换底座2，使得更换底座2上升到IGCT安装的位置，此时制动升降装置3，然后将更换底座2上的轨道22与电气柜内的IGCT的轨道对齐，然后将IGCT从更换底座2上移入到电气柜中，连接好线路，从而完成安装。

综上所述，本实用新型所述的IGCT更换装置，由于设置有简易机架1，同时在简易机架1的升降区间11内通过升降装置3安装有更换底座2，在更换底座2上设置有导轨22。因此在使用的过程中，机架1可以通过现场搭设，根据具体的现场场地进行搭设，从而提高了IGCT的适应性，其次更换底座2的升降通过升降装置3实现，能够降低更换人员的工作强度，同时提高更换效率。最后，IGCT可以快速的通过导轨22滑入到更换底座2上或者滑入电器柜内，从而降低了IGCT移出时操作难度，加快了更换速度，节约了更换时间。因此本实用新型所述的IGCT更换装置，能够降低更换人员工作强度，提高更换效率，降低对生产节奏的影响，节约人力和时间成本。

为了减少将IGCT滑入到更换底座2或者将IGCT滑出更换底座2时，IGCT与导轨22之间的摩擦力，进一步的，所述导轨22上设置有导轮23；所述导轮23的转轴与导轨22的长度方向垂直；所述导轮23的外圆周面延伸出导轨22的上表面。当IGCT在相对于导轨22滑动的过程中，由于在导轨22上设置有导轮23，因此将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，从而减小了摩擦力。

为了避免IGCT移入到更换底座2后在升降的过程中滑出更换底座2。进一步的，所述的IGCT更换装置，还包括防滑卡子25，所述导轨22延伸出机架1的一端设置有与防滑卡子25匹配的卡槽，所述防滑卡子25安装在卡槽内，所述导轨22的另一端设置有挡块24。在IGCT移入更换底座2前，将防滑卡子25从卡槽内取出，将IGCT移入到更换底座2上后，将防滑卡子25插入到卡槽内，此时IGCT被挡块24和防滑卡子25卡住，从而避免了IGCT从更换底座2内滑出。

为了使得更换底座2升降到更换工位时，能够使得更换底座2保持平稳，便于工作人员对IGCT进行更换。所述IGCT更换装置，还包括支撑杆5，所述基座21下表面设置有支撑杆5的固定结构，所述支撑杆5穿过基座21，且通过固定结构固定；所述支撑杆5两端均与机架1可拆卸连接。当更换底座2升降到更换工位时，此时通过在更换底座2上穿插支撑杆5，支撑杆5的两端与机架1可拆卸连接，从而实现对更换底座2的支撑，从而使得更换底座2更加稳定，不易发生摇晃。

所述支撑杆5的固定结构可以采用多种方式，比如在基座21的下表面设置与支撑杆5适配的凹槽实现固定，为了简化结构，同时简化制造，优选的，所述固定结构包括基座21下表面设置的支撑座26，所述支撑座26上设置有沿垂直于导轨22长度方向的方向贯穿支撑座26的支撑杆安装孔27。当需要固定更换底座2时，在支撑杆安装孔27内插入支撑杆5，且使得支撑杆5两端与机架1连接即可，当需要升降更换底座2时，只需将支持杆5从支撑杆安装孔27取出即可。

为了简化机架1的结构，具体的，所述机架1包括两个门形架，所述两个门形架之间设置连接杆，所述连接杆连接两个门形架。

为了调节升降装置在机架1的升降空间11内的位置，进一步的，所述门形架顶部设置有固定杆4，所述固定杆4连接两个门形架，所述固定杆4至少具有三根，所述固定杆4在门形架顶部均匀分布。通过将升降装置3与门形架顶部不同的固定杆4连接，实现对升降装置3的位置调节。

由于支撑杆5的两端均与机架1连接，为了便于支撑杆5插入和取出，进一步的，所述门形架的两个侧面对应的位置均设置有横梁12，所述横梁12位于两个门形架之间。具体的所述横梁12设置在更换工位，当更换底座2升降到更换工位时，此时通过在更换底座2上穿插支撑杆5，支撑杆5的两端均搭接在横梁12上，从而实现对更换底座2的支撑，当需要升降更换底座2时，通过升降装置3将更换底座2升起一定高度，取出支撑杆5即可。

所述升降装置3的主要作用是实现更换底座2在升降空间11内的升降。升降装置3可以采用机械的螺杆升降装置，为了降低成本，优选的所述升降装置3采用倒链。

Claims (9)

1.IGCT更换装置，其特征在于：包括机架(1)、更换底座(2)、升降装置(3)，所述机架(1)中间位置具有升降空间(11)；

所述升降装置(3)设置在更换底座(2)与机架(1)之间，所述更换底座(2)通过升降装置安装在升降空间(11)内；所述更换底座(2)通过升降装置(3)实现升降；

所述更换底座(2)包括基座(21)；所述基座(21)上设置有导轨(22)；所述导轨(22)延伸出机架(1)。

2.如权利要求1所述的IGCT更换装置，其特征在于：所述导轨(22)上设置有导轮(23)；所述导轮(23)的转轴与导轨(22)的长度方向垂直；所述导轮(23)的外圆周面延伸出导轨(22)的上表面。

3.如权利要求2所述的IGCT更换装置，其特征在于：还包括防滑卡子(25)，所述导轨(22)延伸出机架(1)的一端设置有与防滑卡子(25)匹配的卡槽，所述防滑卡子(25)安装在卡槽内，所述导轨(22)的另一端设置有挡块(24)。

4.如权利要求3所述的IGCT更换装置，其特征在于：还包括支撑杆(5)，所述基座(21)下表面设置有支撑杆(5)的固定结构，所述支撑杆(5)穿过基座(21)，且通过固定结构固定；所述支撑杆(5)两端均与机架(1)可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的IGCT更换装置，其特征在于：所述固定结构包括基座(21)下表面设置的支撑座(26)，所述支撑座(26)上设置有沿垂直于导轨(22)长度方向的方向贯穿支撑座(26)的支撑杆安装孔(27)。

6.如权利要求5所述的IGCT更换装置，其特征在于：所述机架(1)包括两个门形架，所述两个门形架之间设置连接杆，所述连接杆连接两个门形架。

7.如权利要求6所述的IGCT更换装置，其特征在于：所述门形架顶部设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)连接两个门形架，所述固定杆(4)至少具有三根，所述固定杆(4)在门形架顶部均匀分布。

8.如权利要求6所述的IGCT更换装置，其特征在于：所述门形架的两个侧面对应的位置均设置有横梁(12)，所述横梁(12)位于两个门形架之间。

9.如权利要求1所述的IGCT更换装置，其特征在于：所述升降装置(3)采用倒链。