CN205944736U - 箱式变电站内变压器的简易安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电气设备技术领域,尤其涉及一种箱式变电站内变压器的简易安装装置。它解决了现有技术存在的变压器难以移入箱式变电站并安装等技术问题。本箱式变电站内变压器的简易安装装置包括一对设置在变压器底部的安装座,每个安装座上具有一对通过可拆卸结构连接的轮体,使得当所述的轮体拆离安装座时,所述的安装座能通过该可拆卸结构固定在地板上。与现有的技术相比,本实用新型优点在于:在安装座的过渡,在变压器的底部设置了轮体,使得变压器通过轮体简便地移入箱式变电站,同时轮体为可拆卸的,在移入之后,拆卸轮体,并通过安装座固定在箱式变电站内。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备技术领域,尤其涉及一种箱式变电站内变压器的简易安装装置。
背景技术
电气工程中常见到箱式变电站,而箱式变电站中最大的电气设备要数变压器,变压器体积庞大且重量十足,通常来说,要将该变压器搬进箱式变电站十分困难,最常用的两种方法是利用吊机从箱式变电站的顶部放入,或是利用叉车将变压器移入,而两者对于箱式变电站周围的环境有一定的要求,需要在周围具有足够空旷的场地来使用吊机或叉车,特别是前者,必须要将箱式变电站的顶盖掀开,而有些箱式变电站的顶盖是固定的,因此前者实现较为困难,而对于后者,由于变压器十分庞大,而叉车可推进的长度有限,无法完全将变压器完整的放入箱式变电站。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种变压器安装架,[申请号:201420803842.6],包括有两根竖向安装的立杆以及设置在两立杆之间的横杆,所述立杆成锥形,所述横杆通过螺栓固定在两立杆之间,横杆上方设置有一对平行纵杆,该平行纵杆上设置有与变压器底座固定的螺纹孔,平行纵杆的两端设置斜向支撑,该斜向支撑的一端通过螺栓固定在平行纵杆上,斜向支撑的另一端通过锥形箍环与相近的立杆连接,锥形箍环的紧固螺栓平行于平行纵杆。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是, 该方案还至少存在以下缺陷:无法解决变压器难以移入箱式变电站并安装的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能简便地将变压器移入箱式变电站的箱式变电站内变压器的简易安装装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本箱式变电站内变压器的简易安装装置包括包括一对设置在变压器底部的安装座,每个安装座上具有一对通过可拆卸结构连接的轮体,使得当所述的轮体拆离安装座时,所述的安装座能通过该可拆卸结构固定在地板上。在安装座的过渡,在变压器的底部设置了轮体,使得变压器通过轮体简便地移入箱式变电站,同时轮体为可拆卸的,在移入之后,拆卸轮体,并通过安装座固定在箱式变电站内。
在上述的箱式变电站内变压器的简易安装装置中,所述的安装座包括竖直设置的座体,所述的座体包括顶部承接于变压器底部的承接部和底部与轮体连接的连接部,承接部与连接部呈水平设置。
在上述的箱式变电站内变压器的简易安装装置中,所述的安装座上可拆卸设置有轮体安装架。
在上述的箱式变电站内变压器的简易安装装置中,所述的轮体安装架包括可拆卸设置在连接部底部的安装片,所述的安装片的两侧竖直向下对置安装侧板,所述的轮体的转轴转动设置在安装侧板之间。
在上述的箱式变电站内变压器的简易安装装置中,所述的轮体安装在安装座的两端。
在上述的箱式变电站内变压器的简易安装装置中,所述的连 接部两端设有与轮体安装架一一对应的连接螺孔,所述的轮体安装架螺接在连接部底部。
在上述的箱式变电站内变压器的简易安装装置中,所述的承接部上设有与连接螺孔一一对应的螺丝刀伸入孔。
在上述的箱式变电站内变压器的简易安装装置中,所述的承接部中部设有使安装座可拆卸连接在变压器底部的承接螺孔。
在上述的箱式变电站内变压器的简易安装装置中,该对安装座分别设置在变压器底部的两侧。
在上述的箱式变电站内变压器的简易安装装置中,变电站地板上设有导向轮体滚动方向的导轨。
与现有的技术相比,本箱式变电站内变压器的简易安装装置的优点在于:在安装座的过渡,在变压器的底部设置了轮体,使得变压器通过轮体简便地移入箱式变电站,同时轮体为可拆卸的,在移入之后,拆卸轮体,并固定在箱式变电站内。
附图说明
图1是本实用新型提供的安装在变压器上的结构示意图。
图2是本实用新型提供的结构示意图。
图3是本实用新型提供的俯视图。
图4是本实用新型提供的安装座局部图。
图中,变压器1、安装座2、轮体4、座体5、承接部6、连接部7、轮体安装架8、安装片9、安装侧板10、转轴11、连接螺孔12、螺丝刀伸入孔13、承接螺孔14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-4所示,本箱式变电站内变压器的简易安装装置包括一对设置在变压器1底部的安装座2,该对安装座2分别设置在变压器1底部的两侧。每个安装座2上具有一对通过可拆卸结构连接的轮体4,变电站地板上设有导向轮体4滚动方向的导轨。使得当所述的轮体4拆离安装座2时,所述的安装座2能通过该可拆卸结构固定在地板上。安装座2包括竖直设置的座体5,所述的座体5包括顶部承接于变压器1底部的承接部6和底部与轮体4连接的连接部7,承接部6与连接部7呈水平设置。所述的安装座2上可拆卸设置有轮体安装架8。轮体安装架8包括可拆卸设置在连接部7底部的安装片9,所述的安装片9的两侧竖直向下对置安装侧板10,所述的轮体4的转轴11转动设置在安装侧板10之间。轮体4安装在安装座2的两端。连接部7两端设有与轮体安装架8一一对应的连接螺孔12,所述的轮体安装架8螺接在连接部7底部。如上述,该箱式变电站内变压器的简易安装装置实质上是在变压器1的底部附加了一对安装座2,而在安装座2的底部设有轮体4,而通过该轮体4沿着变电站地板上的导轨能够简便地将庞大的变压器1推入变电站内。而需要解释的是,当变压器1在变电站外部时,可以利用千斤顶或其他的起重设备将其抬起,然后将轮体4安装,然后放下变压器1,从而将变压器1推入变电站,在变压器1进入变电站的指定位置后,同样可以通过千斤顶将其抬起,拆除轮体4,而在指定位置的地板上事先凿好若干与连接螺孔12一一对应的孔,然后将其螺接固定在变电站的地板上。
在本实施例中,承接部6上设有与连接螺孔12一一对应的螺丝刀伸入孔13。承接部6中部设有使安装座2可拆卸连接在变压器1底部的承接螺孔14。螺丝刀伸入孔13是作为一种优化设置,在螺接连接螺孔12时,常用的螺丝刀较长,而承接部6的存在阻 挡了螺丝刀的使用,因此在承接部6上的螺丝刀伸入孔13就可以解决这一问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了变压器1、安装座2、轮体4、座体5、承接部6、连接部7、轮体安装架8、安装片9、安装侧板10、转轴11、连接螺孔12、螺丝刀伸入孔13、承接螺孔14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种箱式变电站内变压器的简易安装装置,其特征在于,包括一对设置在变压器(1)底部的安装座(2),每个安装座(2)上具有一对通过可拆卸结构连接的轮体(4),使得当所述的轮体(4)拆离安装座(2)时,所述的安装座(2)能通过该可拆卸结构固定在地板上。
2.根据权利要求1所述的箱式变电站内变压器的简易安装装置,其特征在于,所述的安装座(2)包括竖直设置的座体(5),所述的座体(5)包括顶部承接于变压器(1)底部的承接部(6)和底部与轮体(4)连接的连接部(7),承接部(6)与连接部(7)呈水平设置。
3.根据权利要求2所述的箱式变电站内变压器的简易安装装置,其特征在于,所述的安装座(2)上可拆卸设置有轮体安装架(8)。
4.根据权利要求3所述的箱式变电站内变压器的简易安装装置,其特征在于,所述的轮体安装架(8)包括可拆卸设置在连接部(7)底部的安装片(9),所述的安装片(9)的两侧竖直向下对置安装侧板(10),所述的轮体(4)的转轴(11)转动设置在安装侧板(10)之间。
5.根据权利要求4所述的箱式变电站内变压器的简易安装装置,其特征在于,所述的轮体(4)安装在安装座(2)的两端。
6.根据权利要求4或5所述的箱式变电站内变压器的简易安装装置,其特征在于,所述的连接部(7)两端设有与轮体安装架(8)一一对应的连接螺孔(12),所述的轮体安装架(8)螺接在连接部(7)底部。
7.根据权利要求6所述的箱式变电站内变压器的简易安装装置,其特征在于,所述的承接部(6)上设有与连接螺孔(12)一一对应的螺丝刀伸入孔(13)。
8.根据权利要求7所述的箱式变电站内变压器的简易安装装 置,其特征在于,所述的承接部(6)中部设有使安装座(2)可拆卸连接在变压器(1)底部的承接螺孔(14)。
9.根据权利要求7或8所述的箱式变电站内变压器的简易安装装置,其特征在于,该对安装座(2)分别设置在变压器(1)底部的两侧。
10.根据权利要求9所述的箱式变电站内变压器的简易安装装置,其特征在于,变电站地板上设有导向轮体(4)滚动方向的导轨。
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CN107275964A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-20 | 江苏容天机电科技有限公司 | 一种箱式变压器安装内部变压器的装置 |
CN109378177A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 四川星脉电子科技有限责任公司 | 油浸式变压器 |
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