CN214444375U - 一种铝材封边组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材封边组装机,涉及铝材加工领域,包括工作台,所述工作台顶部相邻的两边皆设置有多个定位板,所述工作台顶部设置有龙门架,且龙门架两侧架臂上下两面均设置有滑轨,所述龙门架顶部通过滑轨滑动连接有第一安装板。本实用新型通过在工作台顶部相邻的两边设置多个定位板,在龙门架顶部滑动连接压紧架,且在压紧架内侧底部一端转动连接压紧板,在压紧架另一端底部安装第一压紧气缸,且第一压紧气缸输出端与压紧板另一端转动连接,在龙门架底部滑动连接压料柱,且在压料柱底部滑动连接第三安装板,在第三安装板底部安装第二压紧气缸,即可将铝材与板面组装,可减少人工及提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工领域,具体为一种铝材封边组装机。
背景技术
随着社会的发展,铝型材质量轻便且结构牢固的特点凸显出来,所以开发商使用铝型材代替木材和其他材料,对铝模板的加工需求也是巨大的,随着现在铝家居越来越受市场接受,越来越多的商家进入到铝材家居这个领域,所以对铝加工和组装工艺的要求越来越高,尤其在组装工序方面,动作复杂、操作量大。
市面上并没有针对这方面的设备产品,那么一种具备自动封边压紧、提升工作效率等功能的铝材封边组装机应运而生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现在对铝材封边压紧需要大量人工操作,效率低的问题,提供一种铝材封边组装机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝材封边组装机,包括工作台,所述工作台顶部相邻的两边皆设置有多个定位板,所述工作台顶部设置有龙门架,且龙门架两侧架臂上下两面均设置有滑轨,所述龙门架顶部通过滑轨滑动连接有第一安装板,且龙门架顶部一端安装有与第一安装板配合的第一左右移栽电机,所述第一安装板顶部连接有压紧架,且压紧架内侧底部靠近定位板的一端转动连接有压紧板,所述压紧架另一端底部安装有第一压紧气缸,且第一压紧气缸输出端与压紧板另一端转动连接,所述龙门架底部通过滑轨滑动连接有第二安装板,且龙门架底部另一端安装有与第二安装板配合的第二左右移栽电机,所述第二安装板底部连接有压料柱,且压料柱底部设置有滑轨,所述压料柱底部通过滑轨滑动连接有第三安装板,且压料柱底部靠近定位板的一端安装有前后移栽电机,所述第三安装板底部横向安装有第二压紧气缸,所述定位板顶部均安装有夹紧气缸,且夹紧气缸输出端均连接有安装在定位板顶部的夹爪。
优选地,所述第三安装板顶部纵向安装有输出端穿过第三安装板的顶料气缸。
优选地,所述夹爪顶端、顶料气缸输出端与第二压紧气缸输出端均设置有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在工作台顶部相邻的两边设置多个定位板,在龙门架顶部滑动连接压紧架,且在压紧架内侧底部一端转动连接压紧板,在压紧架另一端底部安装第一压紧气缸,且第一压紧气缸输出端与压紧板另一端转动连接,在龙门架底部滑动连接压料柱,且在压料柱底部滑动连接第三安装板,在第三安装板底部安装第二压紧气缸,即可将铝材与板面组装,可减少人工及提高效率;
2、本实用新型通过在龙门架顶部一侧安装第一左右移栽电机,且在龙门架底部另一侧安装第二左右移栽电机,在压紧板底部靠近工作台一端定位板的一端安装有前后移栽电机,可使压紧架、压料柱及第三安装板移动,以适应不同规格的铝材,由于使用移栽电机,可大大减少占用面积。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的轴测图;
图2为本实用新型第二视角的轴测图;
图3为本实用新型第三视角的轴测图;
图4为本实用新型的侧视图;
图5为本实用新型的俯视图。
图中:1、工作台;2、龙门架;3、定位板;4、夹紧气缸;5、夹爪;6、滑轨;7、第一左右移栽电机;8、压紧架;9、压紧板;10、第一压紧气缸;11、第二左右移栽电机;12、压料柱;13、前后移栽电机;14、第二压紧气缸;15、顶料气缸;16、第一安装板;17、第二安装板;18、第三安装板; 19、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-5,一种铝材封边组装机,包括工作台1,工作台1顶部相邻的两边皆设置有多个定位板3,工作台1顶部设置有龙门架2,且龙门架2两侧架臂上下两面均设置有滑轨6,龙门架2顶部通过滑轨6滑动连接有第一安装板16,且龙门架2顶部一端安装有与第一安装板16配合的第一左右移栽电机7,第一安装板16顶部连接有压紧架8,且压紧架8内侧底部靠近定位板3 的一端转动连接有压紧板9,压紧架8另一端底部安装有第一压紧气缸10,且第一压紧气缸10输出端与压紧板9另一端转动连接,龙门架2底部通过滑轨6滑动连接有第二安装板17,且龙门架2底部另一端安装有与第二安装板 17配合的第二左右移栽电机11,第二安装板17底部连接有压料柱12,且压料柱12底部设置有滑轨6,压料柱12底部通过滑轨6滑动连接有第三安装板 18,且压料柱12底部靠近定位板3的一端安装有前后移栽电机13,第三安装板18底部横向安装有第二压紧气缸14,定位板3顶部均安装有夹紧气缸4,且夹紧气缸4输出端均连接有安装在定位板3顶部的夹爪5。
本实用新型通过在工作台1顶部相邻的两边设置多个定位板3,在龙门架 2顶部滑动连接压紧架8,且在压紧架8内侧底部一端转动连接压紧板9,在压紧架8另一端底部安装第一压紧气缸10,且第一压紧气缸10输出端与压紧板9另一端转动连接,在龙门架2底部滑动连接压料柱12,且在压料柱12底部滑动连接第三安装板18,在第三安装板18底部安装第二压紧气缸14,即可将铝材与板面组装,可减少人工及提高效率,通过在龙门架2顶部一侧安装第一左右移栽电机7,且在龙门架2底部另一侧安装第二左右移栽电机11,在压料柱12底部靠近定位板3的一端安装前后移栽电机13,可使压紧架8、压料柱12及第三安装板18移动,以适应不同规格的铝材,由于使用移栽电机,可大大减少占用面积。
请着重参阅图1-5,第三安装板18顶部纵向安装有输出端穿过第三安装板18的顶料气缸15,本实用新型通过设置顶料气缸15,可方便固定不靠近定位板3与压紧板9的铝材。
请着重参阅图1与图2,夹爪5顶端、顶料气缸15输出端与第二压紧气缸14输出端均设置有橡胶垫19,本实用新型通过设置橡胶垫19,可防止夹爪5、顶料气缸15及第二压紧气缸14在工作时对铝材造成伤害。
工作原理:使用时,将需要组装的两根铝材分别放置在贴紧定位板3处,再使夹紧气缸4输出端伸出,夹爪5将铝材固定,再将需要固定在铝材之间的板子卡在被固定的铝材之间,然后将剩余两根铝材卡在板子剩余两边,使用第三安装板18顶部的顶料气缸15将物料固定,接着使第一压紧气缸10输出端伸出,推动压紧板9,使其绕压紧架8一端转动,将铝材长边压紧,同时第三安装板18底部的第二压紧气缸14输出端伸长可将铝材短边压紧,夹爪5 顶端、顶料气缸15输出端与第二压紧气缸14输出端的橡胶垫19可防止其在工作时对铝材造成伤害,需要压紧不同型号的铝材时,控制第一左右移栽电机7及第二左右移栽电机11通过滑轨6调整第一安装板16和压紧架8及第二安装板17和压料柱12的位置,即可适应不同宽度的铝框架,控制前后移栽电机13调整第三安装板18的位置,即可适应不同长度的铝框架。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种铝材封边组装机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部相邻的两边皆设置有多个定位板(3),所述工作台(1)顶部设置有龙门架(2),且龙门架(2)两侧架臂上下两面均设置有滑轨(6),所述龙门架(2)顶部通过滑轨(6)滑动连接有第一安装板(16),且龙门架(2)顶部一端安装有与第一安装板(16)配合的第一左右移栽电机(7),所述第一安装板(16)顶部连接有压紧架(8),且压紧架(8)内侧底部靠近定位板(3)的一端转动连接有压紧板(9),所述压紧架(8)另一端底部安装有第一压紧气缸(10),且第一压紧气缸(10)输出端与压紧板(9)另一端转动连接,所述龙门架(2)底部通过滑轨(6)滑动连接有第二安装板(17),且龙门架(2)底部另一端安装有与第二安装板(17)配合的第二左右移栽电机(11),所述第二安装板(17)底部连接有压料柱(12),且压料柱(12)底部设置有滑轨(6),所述压料柱(12)底部通过滑轨(6)滑动连接有第三安装板(18),且压料柱(12)底部靠近定位板(3)的一端安装有前后移栽电机(13),所述第三安装板(18)底部横向安装有第二压紧气缸(14),所述定位板(3)顶部均安装有夹紧气缸(4),且夹紧气缸(4)输出端均连接有安装在定位板(3)顶部的夹爪(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材封边组装机,其特征在于:所述第三安装板(18)顶部纵向安装有输出端穿过第三安装板(18)的第二压紧气缸(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材封边组装机,其特征在于:所述夹爪(5)顶端、顶料气缸(15)输出端与第二压紧气缸(14)输出端均设置有橡胶垫(19)。
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Family Applications (1)
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CN202023010286.1U Active CN214444375U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种铝材封边组装机 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023010286.1U patent/CN214444375U/zh active Active
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