CN214420911U - 一种银膜撕离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷电路板材制造设备技术领域，具体涉及一种银膜撕离机，其结构包括包括机架，设于机架上的用于输送柔性印刷电路板的送料平台、设于送料平台上方的导轨，导轨滑动连接有旋转头，旋转头的外端转动连接有撕离机构；送料平台移动到撕离机构下方，撕离机构撕离送料平台上的柔性印刷电路板上的银膜；送料平台的表面均设有真空吸附孔，送料平台通过真空吸附孔来固定或松开放置于其上的柔性印刷电路板材；撕离机构包括胶带辊，胶带辊转动以使胶带将柔性印刷电路板材上的银膜撕离，胶带辊上设有胶带监测器，胶带监测器监测胶带使用情况以提示更换胶带；旋转头连接有编码器，编码器驱动旋转头控制撕离机构的撕离角度。

Description

一种银膜撕离机

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板材制造设备技术领域，具体涉及一种银膜撕离机。

背景技术

柔性印刷电路板材上会设置一层银膜，该银膜可防止对周边的其他电子产品造成干扰，起到保护作用。柔性印刷电路板材的成品需要去除该层银膜。现今已有银膜撕离设备以节省人工撕离银膜。但是这样的银膜撕离机仍存在缺陷：其结构较为复杂，需要掀盖机构来压紧或松开盖片以固定或松开盖片，这样增加了成本。

实用新型内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种银膜撕离机，其能快速高效地撕离柔性印刷电路板材上的银膜，且结构简化，能降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种银膜撕离机，包括机架，设于所述机架上的用于输送柔性印刷电路板的送料平台、设于所述送料平台上方的导轨，所述导轨滑动连接有旋转头，所述旋转头的外端转动连接有撕离机构；所述送料平台移动到所述撕离机构下方，所述撕离机构撕离所述送料平台上的柔性印刷电路板上的银膜；所述送料平台的表面均设有真空吸附孔，所述送料平台通过所述真空吸附孔来固定或松开放置于其上的柔性印刷电路板材；所述撕离机构包括胶带辊，所述胶带辊转动以使胶带将柔性印刷电路板材上的银膜撕离，所述胶带辊上设有胶带监测器，所述胶带监测器监测胶带使用情况以提示更换胶带；所述旋转头连接有编码器，所述编码器驱动所述旋转头控制所述撕离机构的撕离角度。

其中，所述机架上设有水平设置的送料轨道，所述导轨设于所述送料轨道上方并与所述送料轨道平行，所述送料平台通过所述送料轨道移动到所述撕离机构下方。

其中，所述送料平台包括上送料平台和下送料平台，所述上送料平台和所述下送料平台均能沿所述送料轨道移动，且所述上送料平台和所述下送料平台错开移动至所述撕离机构下方，所述下送料平台下方设有采升降机，所述升降机驱动所述下送料平台上升或下降，当所述下送料平台移动至所述撕离机构正下方时，所述升降机升起所述下送料平台以使所述撕离机构撕离所述下送料平台上的柔性印刷电路板材的银膜，当完成银膜的撕离时，所述升降机下降以使所述下送料平台复位。

其中，所述送料轨道包括设于所述机架的工位台上的沿所述送料平台移动方向延伸的通道，所述下送料平台与所述上送料平台在垂直方向由下往上架设在所述通道底部、所述通道的开口上。

其中，所述通道内设有沿所述通道长度方向延伸的丝杆模组，所述上送料平台采用第一滑板滑动连接在所述丝杆模组上，所述下送料平台采用第二滑板滑动连接在所述丝杆模组上，其中，所述升降机设于所述第二滑板上，所述下送料平台固定在所述升降机的外端上从而通过所述第二滑板滑动连接在所述丝杆模组上。

其中，所述料撕离机构包括同步轮组，所述同步轮组包括放胶带轮、收胶带轮和沿竖直方向移动的压合撕离滚轮，所述放胶带轮的胶带依次沿顺时针方向绕过压合撕离滚轮、逆时针方向绕过收胶带轮。

其中，胶带监测器包括光纤感应器和与所述光纤感应器数据连接单片机，所述单片机连接作业开关和报警器，所述光纤感应器朝向感应所述放胶带轮上的胶带。

其中，所述上送料平台和下送料平台分别有2500个所述真空吸附孔。

其中，所述旋转头为中空旋转头，所述编码器写入有程序，使用时，所述编码器只需要输入起点和终点位置即可自行识别需要的撕离角度。

其中，所述撕离机还连接有保存系统，所述保存系统自动保存所述撕离机中各部件的信息。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用具有真空吸附空的真空平台，能快速地固定或松开柔性电路板材，简化了整个撕离机；且撕离机构上设置有胶带监测器，能快速地自动监测胶带是否用完，从而无需人工监视胶带的使用情况；而旋转头能自动调节撕离机构的撕离角度，进一步提高了撕离速度；该撕离机具有撕离银膜的速度快，且节省人力，适合大规模生产应用。

附图说明

图1为本实用新型的一种银膜撕离机的第一视觉结构示意图。

图2为本实用新型的一种银膜撕离机的第二视觉结构示意图。

图3为本实用新型的送料平台结构示意图。

图4为本实用新型的上送料平台结构示意图。

图5为本实用新型的下送料平台结构示意图。

图6为本实用新型的旋转头的结构示意图。

附图标记：

机架1；送料平台2、上送料平台21、下送料平台22；导轨3；旋转头4；撕离机构5；真空吸附孔6；胶带辊7、放胶带轮71、收胶带轮72、压合撕离滚轮73；胶带监测器8；送料轨道9；升降机10；通道11；丝杆模组12；第一滑板13；第二滑板14；胶带15；光纤感应器16

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

实施例

本实施例的一种银膜撕离机，图1-6所示，包括机架1，设于所述机架1上的用于输送柔性印刷电路板的送料平台2、设于所述送料平台2上方的导轨3，所述导轨3滑动连接有旋转头4，所述旋转头4的外端转动连接有撕离机构5；所述送料平台2移动到所述撕离机构5下方，所述撕离机构5撕离所述送料平台2上的柔性印刷电路板上的银膜；所述送料平台2的表面均设有真空吸附孔6，所述送料平台2通过所述真空吸附孔6来固定或松开放置于其上的柔性印刷电路板材，避免了现有技术中较为复杂的固定和松开板材的器具；所述撕离机构5包括胶带15辊7，所述胶带15辊7转动以使胶带15将柔性印刷电路板材上的银膜撕离，所述胶带15辊7上设有胶带15监测器8，所述胶带15监测器8监测胶带15使用情况以提示更换胶带15；所述旋转头4连接有编码器，所述编码器驱动所述旋转头4控制所述撕离机构5的撕离角度。

本实施例中，所述机架1上设有水平设置的送料轨道9，所述导轨3设于所述送料轨道9上方并与所述送料轨道9平行，所述送料平台2通过所述送料轨道9移动到所述撕离机构5下方。

本实施例中，所述送料平台2包括上送料平台2212和下送料平台2222，所述上送料平台2212和所述下送料平台2222均能沿所述送料轨道9移动，且所述上送料平台2212和所述下送料平台2222错开移动至所述撕离机构5下方，所述下送料平台2222下方设有采升降机10，所述升降机10驱动所述下送料平台2222上升或下降，当所述下送料平台2222移动至所述撕离机构5正下方时，所述升降机10升起所述下送料平台2222以使所述撕离机构5撕离所述下送料平台2222上的柔性印刷电路板材的银膜，当完成银膜的撕离时，所述升降机10下降以使所述下送料平台2222复位。即，上送料平台2212和下送料平台2222交替送料到撕离机构5下方，提高撕料速度。

本实施例中，所述送料轨道9包括设于所述机架1的工位台上的沿所述送料平台2移动方向延伸的通道11，所述下送料平台2222与所述上送料平台2212在垂直方向由下往上架设在所述通道11底部、所述通道11的开口上。从而为上送料平台2212和下送料平台2222提供了设置位置。

本实施例中，所述通道11内设有沿所述通道11长度方向延伸的丝杆模组12，所述上送料平台2212采用第一滑板13滑动连接在所述丝杆模组12上，所述下送料平台2222采用第二滑板14滑动连接在所述丝杆模组12上，其中，所述升降机10设于所述第二滑板14上，所述下送料平台2222固定在所述升降机10的外端上从而通过所述第二滑板14滑动连接在所述丝杆模组12上。这样，使得上送料平台2212和下送料平台2222各种滑动，同时互不影响。

本实施例中，所述料撕离机构5包括同步轮组，所述同步轮组包括放胶带15轮71、收胶带15轮72和沿竖直方向移动的压合撕离滚轮73，所述放胶带15轮71的胶带15依次沿顺时针方向绕过压合撕离滚轮73、逆时针方向绕过收胶带15轮72。

本实施例中，胶带15监测器8包括光纤感应器16和与所述光纤感应器16数据连接单片机，所述单片机连接作业开关和报警器，所述光纤感应器16朝向感应所述放胶带15轮71上的胶带15，当胶带15使用完毕时，报警器报警并提醒换上胶带15。

本实施例中，所述上送料平台2212和下送料平台2222分别有2500个所述真空吸附孔6。

本实施例中，所述旋转头4为中空旋转头4，所述编码器写入有程序，使用时，所述编码器只需要输入起点和终点位置即可自行识别需要的撕离角度，进一步提高可自动化程度。

本实施例中，所述撕离机还连接有保存系统，所述保存系统自动保存所述撕离机中各部件的信息，系统都会自动保存所使用产品的相关信息，且此产品在此设备生产时设备出现的异常都会自行保存，可随时查阅设备使用时出现的异常与状态。

工作原理：

述送料平台2包括上送料平台2212和下送料平台2222，上送料平台2212和下送料平台2222均能沿送料轨道9移动，且上送料平台2212和下送料平台2222错开移动动至撕离机构5下方，采用升降机10驱动下送料平台2222上升或下降，当下送料平台2222移动至撕离机构5正下方时，升降机10升起下送料平台2222以使撕离机构5撕离下送料平台2222上的柔性印刷电路板材的银膜；上送料平台2212和下送料平台2222的表面均设有真空吸附孔6，送料平台2通过真空吸附孔6来固定或松开放置于其上的柔性印刷电路板材；撕离机构5包括胶带15辊7，胶带15辊7转动以使胶带15将柔性印刷电路板材上的银膜粘除以撕离，胶带15辊7上设有胶带15监测器8，胶带15监测器8监测胶带15使用情况以提示更换胶带15。旋转头4连接有编码器，编码器驱动旋转头4控制撕离机构5的撕离角度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种银膜撕离机，其特征是：包括机架，设于所述机架上的用于输送柔性印刷电路板的送料平台、设于所述送料平台上方的导轨，所述导轨滑动连接有旋转头，所述旋转头的外端转动连接有撕离机构；所述送料平台移动到所述撕离机构下方，所述撕离机构撕离所述送料平台上的柔性印刷电路板上的银膜；所述送料平台的表面均设有真空吸附孔，所述送料平台通过所述真空吸附孔来固定或松开放置于其上的柔性印刷电路板材；所述撕离机构包括胶带辊，所述胶带辊转动以使胶带将柔性印刷电路板材上的银膜撕离，所述胶带辊上设有胶带监测器，所述胶带监测器监测胶带使用情况以提示更换胶带；所述旋转头连接有编码器，所述编码器驱动所述旋转头控制所述撕离机构的撕离角度。

2.根据权利要求1所述的银膜撕离机，其特征是：所述机架上设有水平设置的送料轨道，所述导轨设于所述送料轨道上方并与所述送料轨道平行，所述送料平台通过所述送料轨道移动到所述撕离机构下方。

3.根据权利要求2所述的银膜撕离机，其特征是：所述送料平台包括上送料平台和下送料平台，所述上送料平台和所述下送料平台均能沿所述送料轨道移动，且所述上送料平台和所述下送料平台错开移动至所述撕离机构下方，所述下送料平台下方设有采升降机，所述升降机驱动所述下送料平台上升或下降，当所述下送料平台移动至所述撕离机构正下方时，所述升降机升起所述下送料平台以使所述撕离机构撕离所述下送料平台上的柔性印刷电路板材的银膜，当完成银膜的撕离时，所述升降机下降以使所述下送料平台复位。

4.根据权利要求3所述的银膜撕离机，其特征是：所述送料轨道包括设于所述机架的工位台上的沿所述送料平台移动方向延伸的通道，所述下送料平台与所述上送料平台在垂直方向由下往上架设在所述通道底部、所述通道的开口上。

5.根据权利要求4所述的银膜撕离机，其特征是：所述通道内设有沿所述通道长度方向延伸的丝杆模组，所述上送料平台采用第一滑板滑动连接在所述丝杆模组上，所述下送料平台采用第二滑板滑动连接在所述丝杆模组上，其中，所述升降机设于所述第二滑板上，所述下送料平台固定在所述升降机的外端上从而通过所述第二滑板滑动连接在所述丝杆模组上。

6.根据权利要求1所述的银膜撕离机，其特征是：所述料撕离机构包括同步轮组，所述同步轮组包括放胶带轮、收胶带轮和沿竖直方向移动的压合撕离滚轮，所述放胶带轮的胶带依次沿顺时针方向绕过压合撕离滚轮、逆时针方向绕过收胶带轮。

7.根据权利要求6所述的银膜撕离机，其特征是：胶带监测器包括光纤感应器和与所述光纤感应器数据连接单片机，所述单片机连接作业开关和报警器，所述光纤感应器朝向感应所述放胶带轮上的胶带。

8.根据权利要求3所述的银膜撕离机，其特征是：所述上送料平台和下送料平台分别有2500个所述真空吸附孔。

9.根据权利要求1所述的银膜撕离机，其特征是：所述旋转头为中空旋转头，所述编码器写入有程序，使用时，所述编码器只需要输入起点和终点位置即可自行识别需要的撕离角度。

10.根据权利要求1所述的银膜撕离机，其特征是：所述撕离机还连接有保存系统，所述保存系统自动保存所述撕离机中各部件的信息。

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