CN209765480U - 一种智能烧录设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能烧录设备，包括箱体，所述箱体包含机械部分和电子元件部分，所述机械部分包括下盖板、支架、齿条、马达、压盖板、元件板以及顶针板，所述电子元件部分包括位置传感器、烧录单元接口、烧录控制板、键盘、显示屏以及烧录顶针，所述烧录控制板包括主控模块和位置监控模块，所述压盖板和所述位置传感器设置在所述元件板的上侧，所述顶针板设置在所述元件板的下侧，所述位置监控模块用于监控所述位置传感器的传感信号，所述主控模块用于控制所述马达旋转以带动所述齿条和所述压盖板移动。本智能烧录设备实现了多烧录单元同时工作，提高了烧录效率，保障了产品良率。

Description

一种智能烧录设备

技术领域

本实用新型涉及产品软件烧录设备技术及其上位机系统领域，尤其涉及一种智能烧录设备。

背景技术

当今商品智能化程度越来越高，其中绝大部分都离不开微控制器（MCU）这个核心零件。而MCU必须通过编程赋予其功能。现有的烧录器产品通常是将程序下载到烧录器，再由操作人员按键逐个烧录。这种方式生产效率非常低，需要人员手动操作设备，容易出现人员误操作漏操作导致的烧录错误或者重复烧录等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能烧录设备，以解决现有烧录设备效率低，需要人员手动按键烧录的技术问题。 为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种智能烧录设备，包括箱体，所述箱体包含机械部分和电子元件部分，所述机械部分包括下盖板、支架、齿条、马达、压盖板、元件板以及顶针板，所述电子元件部分包括位置传感器、烧录单元接口、烧录控制板、键盘、显示屏以及烧录顶针，所述烧录控制板包括主控模块和位置监控模块，所述压盖板和所述位置传感器设置在所述元件板的上侧，所述顶针板设置在所述元件板的下侧，所述位置监控模块用于监控所述位置传感器的传感信号，所述主控模块用于控制所述马达旋转以带动所述齿条和所述压盖板移动。

进一步的，所述马达的一侧连接有直线齿轮，所述直线齿轮与所述齿条连接，所述直线齿轮旋转可带动所述齿条上下直线移动。

进一步的，所述齿条的一端连接所述压盖板，所述直线齿轮旋转时可同时带动所述齿条和压盖板向上移动或向下移动。

进一步的，所述位置传感器包括上传感器和下传感器，当所述齿条下行至所述下传感器的下侧时，所述马达停止旋转使得所述压盖板压在所述元件板上以定位放置在所述元件板上的被烧录元件。

进一步的，所述顶针板上设置有多个用于顶出所述被烧录元件的顶针。

在采用了上述技术方案后，本实用新型智能烧录设备通过自动检测，自动升降压盖板，智能更新烧录数据，通过图形的方式显示烧录结果，降低了人工成本，同时也提高了烧录过程中的生产稳定性。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型自动烧录设备的正视图。

图2为本实用新型自动烧录设备的侧视图。

附图标记。

1：箱体。

2：顶针板。

3：元件板。

4：压盖板。

5：减速电机。

6：齿条。

7：位置传感器。

8：支架。

9：显示屏。

10：键盘。

11：底盖板。

具体实施方式

下文中，参照图1-2详细地描述根据本实用新型所制造的一种智能烧录设 备，具有箱体1，箱体1的机械部分包括下盖板11、支架8、齿条6、马 达5、压盖板4、元件板3、顶针板2，箱体1的电子元件部分包括位置传 感器7、线束、蜂鸣器、烧录单元接口、烧录控制板、键盘10、显示屏9 以及烧录顶针。为了降低压盖板4的移动速度，优选的马达5的右侧连接 有减速齿轮和直线齿轮12。

键盘10设置在箱体1的下侧偏右的位置，与显示屏9平行且与其保持一 定的距离。

显示屏9设置在箱体1的下侧偏左的位置，与键盘10平行且与其保持一 定的距离。

支架8设置在箱体1的两侧，对压盖板4、元件板3、顶针板2起到支撑 和限位的作用。

位置传感器7位于箱体1的上部，包括上传感器7A和下传感器7B，位于 马达5的右侧。

齿条6位于马达5的右侧，通过所述直线齿轮12和上述减速齿轮与马达5 配合，通过直线齿轮12带动齿条6上下移动，齿条6的一端连接压盖板4， 齿条6随马达5的旋转而上下移动时将会带动所述压盖板4上下移动。

压盖板4位于马达5的下方，通过齿条6与马达5连接，并通过齿条6接 收来来自马达5的动力，进一步地，直线齿轮12控制齿条6和压盖板4 进行上下直线运动。

所述元件板3位于压盖板4的下方，烧录过程中，被烧录元件放置在元件 板3上，通过压盖板4压合并固定于元件板3上，烧录完成之后，通过顶 针板2下方设置的顶针将烧录好的被烧录元件通顶针板2上的顶针孔顶出。 顶针板2设置在元件板3的下侧，顶针板2与元件板3之间留有一定的距 离，保证顶针板2能够在元件板3下方进行上下运动。

蜂鸣器设置在箱体1下方，位于显示屏9和键盘10之间，起到辅助报警 的作用。

烧录顶针通过线束与烧录控制板的烧录单元中的圆弧接口连接，显示屏9 通过线束与烧录控制板连接，按键通过线束与烧录控制板连接，位置传感 器7通过线束与烧录控制板连接，USB接口通过USB线连接到电脑进行数 据升级与烧录。

烧录控制板控制显示屏9显示烧录结果，蜂鸣器配合显示屏9起辅助报警 作用，烧录控制板固定于箱体1底板上，烧录控制板是本实施例的核心部 件，其包括主控模块和位置监控模块，当接受到来自键盘10或者电脑的 指令执行烧录与检测命令时，主控模块通过马达控制模块驱动马达5转动， 通过设置在马达5的右侧的直线齿轮12带动齿条6上下移动，齿条6进 而带动压盖板4向下移动；当所述位置监控模块检测到所述齿条的6下行 到下传感器7b之下时，马达控制模块控制马达5停止旋转，压盖板4的 位置被定位，此时，压盖板4压在元件板上3以定位被烧录元件，并且被 烧录元件通过所述顶针板上的烧录顶针与所述烧录单元连接好，所述烧录 控制板命令烧录单元对烧录元件执行操作，烧录完毕后将结果显示到显示 屏9上，同时蜂鸣器输出对应的声音信息提示，随后，马达控制模块控制 马达5反向转动，齿条6带动压盖板4向上运行，当所述位置监控模块检 测到齿条6上行到上传感器7A的位置时，马达控制模块控制马达5停止 旋转，烧录全过程结束。

本实施例智能烧录设备，通过自动检测，自动升降压盖板，智能更新烧录 数据，通过图形的方式显示烧录结果，降低了人工成本，提高了产品烧录 过程中的生产稳定性。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型做了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技 术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本 实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种智能烧录设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体包含机械部分和电子元件部分，所述机械部分包括下盖板、支架、齿条、马达、压盖板、元件板以及顶针板，所述电子元件部分包括位置传感器、烧录单元接口、烧录控制板、键盘、显示屏以及烧录顶针，所述烧录控制板包括主控模块和位置监控模块，所述压盖板和所述位置传感器设置在所述元件板的上侧，所述顶针板设置在所述元件板的下侧，所述位置监控模块用于监控所述位置传感器的传感信号，所述主控模块用于控制所述马达旋转以带动所述齿条和所述压盖板移动。

2.根据权利要求1所述的智能烧录设备，其特征在于，所述马达的一侧连接有直线齿轮，所述直线齿轮与所述齿条连接，所述直线齿轮旋转可带动所述齿条上下直线移动。

3.根据权利要求2所述的智能烧录设备，其特征在于，所述齿条的一端连接所述压盖板，所述直线齿轮旋转时可同时带动所述齿条和压盖板向上移动或向下移动。

4.根据权利要求1所述的智能烧录设备，其特征在于，所述位置传感器包括上传感器和下传感器，当所述齿条下行至所述下传感器的下侧时，所述马达停止旋转使得所述压盖板压在所述元件板上以定位放置在所述元件板上的被烧录元件。

5.根据权利要求4所述的智能烧录设备，其特征在于，所述顶针板上设置有多个用于顶出所述被烧录元件的顶针。