CN214418603U - 一种箱包生产用箱包定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包生产用箱包定位装置，包括定位台，所述定位台上固定连接有固定框，所述定位台上固定连接有两个电机，两个所述电机分别位于固定框的后侧和右侧设置，两个所述电机和固定框之间均设有夹持机构，所述定位台上设有限位机构，所述定位台的底部固定连接四个支撑腿。本实用新型，结构合理，通过夹持机构能对不同规格大小的箱包进行夹持，使用范围广，且避免人工定位，提高了生产效率。

Description

一种箱包生产用箱包定位装置

技术领域

本实用新型涉及箱包生产技术领域，尤其涉及一种箱包生产用箱包定位装置。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称。

现有的对箱包进行生产过程中需要对箱包进行定位，一般都是通过人工进行手动定位，通过人工定位操作麻烦，且靠工作人员手工操作难易定位，导致生产效率低造成废品率高；有的通过定位装置进行箱包的定位，但是通常只能对同种规格大小的箱包进行定位，使用范围窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种箱包生产用箱包定位装置，其通过夹持机构能对不同规格大小的箱包进行夹持，使用范围广，且避免人工定位，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种箱包生产用箱包定位装置，包括定位台，所述定位台上固定连接有固定框，所述定位台上固定连接有两个电机，两个所述电机分别位于固定框的后侧和右侧设置，两个所述电机和固定框之间均设有夹持机构，所述定位台上设有限位机构，所述定位台的底部固定连接四个支撑腿。

优选地，所述夹持机构包括贯穿固定框并与其转动连接的两个第一螺纹杆，其中一个第一螺纹杆与电机的输出端固定连接，两个所述第一螺纹杆均固定连接有第二螺纹杆，所述固定框的内壁固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的外壁均套设有与其滑动连接的第一滑块和第二滑块，两个所述第一螺纹杆分别贯穿第一滑块并与其螺纹连接，两个所述第二螺纹杆分别贯穿第二滑块并与其螺纹连接，两个所述第一滑块和第二滑块均转动连接有偏转杆，同侧的两个所述偏转杆共同转动连接有中空框，两个所述中空框内设有气囊，所述第一螺纹杆上固定连接有主动轮，另一个所述第一螺纹杆上固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁共同套设有传送带。

优选地，所述限位机构包括与定位台固定连接的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有夹持板，所述连接板上安装有照明灯。

优选地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反。

优选地，所述中空框上设有安装槽，所述气囊和安装槽的内壁固定连接。

优选地，四个所述支撑腿均通过螺栓与定位台的底部固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、启动两个电机,电机的输出端带动一侧的第一螺纹杆、第二螺纹杆进行旋转，同时第一螺纹杆旋转带动主动轮、传送带、从动轮和另一端的第一螺纹杆、第二螺纹杆进行旋转，使同侧的第一滑块和第二滑块相对移动，带动偏转杆偏转，使两端的中空框和气囊相对移动对箱包进行固定，通过气囊可以避免箱包受力过大而损坏，且能增大与箱包的接触面积，使夹持更稳，可以对不同规格大小的箱包进行定位，使用范围广。

2、启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端带动夹持板下移，对箱包进行夹持定位，避免加工时箱包向上移动造成箱包影响加工的效果。

综上所述，通过夹持机构能对不同规格大小的箱包进行夹持，使用范围广，且避免人工定位，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种箱包生产用箱包定位装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种箱包生产用箱包定位装置的下侧夹持机构俯视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种箱包生产用箱包定位装置的上侧夹持机构俯视剖面图。

图中：1定位台、2固定框、3电机、4第一螺纹杆、5第二螺纹杆、6滑动杆、7第一滑块、8偏转杆、9中空框、10气囊、11主动轮、12传送带、13从动轮、14固定杆、15连接板、16电动伸缩杆、17夹持板、18照明灯、19支撑腿、20第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种箱包生产用箱包定位装置，包括定位台1，定位台1上固定连接有固定框2，定位台1上固定连接有两个电机3，两个电机3分别位于固定框2的后侧和右侧设置，两个电机3和固定框2之间均设有夹持机构，两个夹持机构呈上下设置，通过两个夹持机构能对不同规格大小的箱包进行固定，使用范围广。

夹持机构包括贯穿固定框2并与其转动连接的两个第一螺纹杆4，其中一个第一螺纹杆4与电机3的输出端固定连接，两个第一螺纹杆4均固定连接有第二螺纹杆5，第一螺纹杆4和第二螺纹杆5的螺纹方向相反，固定框2的内壁固定连接有两个滑动杆6，两个滑动杆6的外壁均套设有与其滑动连接的第一滑块7和第二滑块20，两个第一螺纹杆4分别贯穿第一滑块7并与其螺纹连接，两个第二螺纹杆5分别贯穿第二滑块20并与其螺纹连接，两个第一滑块7和第二滑块20均转动连接有偏转杆8，同侧的两个偏转杆8共同转动连接有中空框9，两个中空框9内设有气囊10，第一螺纹杆4上固定连接有主动轮11，另一个第一螺纹杆4上固定连接有从动轮13，主动轮11和从动轮13的外壁共同套设有传送带12，中空框9上设有安装槽，气囊10和安装槽的内壁固定连接，通过设置气囊10避免箱包受力过大而损坏。

定位台1上设有限位机构，限位机构包括与定位台1固定连接的固定杆14，固定杆14的顶部固定连接有连接板15，连接板15的底部固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的底部固定连接有夹持板17，连接板15上安装有照明灯18，可以在夜晚进行工作，定位台1的底部固定连接四个支撑腿19，四个支撑腿19均通过螺栓与定位台1的底部固定连接。

本实用新型中，工作人员首先将箱包放置在固定框2内，启动两个电机3,电机3的输出端带动一侧的第一螺纹杆4、第二螺纹杆5进行旋转，同时第一螺纹杆4旋转带动主动轮11、传送带12、从动轮13和另一端的第一螺纹杆4、第二螺纹杆5进行旋转，使同侧的第一滑块7和第二滑块20相对移动，带动偏转杆8偏转，使两端的中空框9和气囊10相对移动对箱包进行固定，通过气囊10可以避免箱包受力过大而损坏，且能增大与箱包的接触面积，使夹持更稳；之后启动电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的输出端带动夹持板17下移，对箱包进行夹持定位，避免加工时箱包向上移动造成箱包影响加工的效果；可以对不同规格大小的箱包进行定位，使用范围广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱包生产用箱包定位装置，包括定位台(1)，其特征在于，所述定位台(1)上固定连接有固定框(2)，所述定位台(1)上固定连接有两个电机(3)，两个所述电机(3)分别位于固定框(2)的后侧和右侧设置，两个所述电机(3)和固定框(2)之间均设有夹持机构，所述定位台(1)上设有限位机构，所述定位台(1)的底部固定连接四个支撑腿(19)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用箱包定位装置，其特征在于，所述夹持机构包括贯穿固定框(2)并与其转动连接的两个第一螺纹杆(4)，其中一个所述第一螺纹杆(4)与电机(3)的输出端固定连接，两个所述第一螺纹杆(4)均固定连接有第二螺纹杆(5)，所述固定框(2)的内壁固定连接有两个滑动杆(6)，两个所述滑动杆(6)的外壁均套设有与其滑动连接的第一滑块(7)和第二滑块(20)，两个所述第一螺纹杆(4)分别贯穿第一滑块(7)并与其螺纹连接，两个所述第二螺纹杆(5)分别贯穿第二滑块(20)并与其螺纹连接，两个所述第一滑块(7)和第二滑块(20)均转动连接有偏转杆(8)，同侧的两个所述偏转杆(8)共同转动连接有中空框(9)，两个所述中空框(9)内设有气囊(10)，所述第一螺纹杆(4)上固定连接有主动轮(11)，另一个所述第一螺纹杆(4)上固定连接有从动轮(13)，所述主动轮(11)和从动轮(13)的外壁共同套设有传送带(12)。

3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用箱包定位装置，其特征在于，所述限位机构包括与定位台(1)固定连接的固定杆(14)，所述固定杆(14)的顶部固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的底部固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的底部固定连接有夹持板(17)，所述连接板(15)上安装有照明灯(18)。

4.根据权利要求2所述的一种箱包生产用箱包定位装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(5)的螺纹方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种箱包生产用箱包定位装置，其特征在于，所述中空框(9)上设有安装槽，所述气囊(10)和安装槽的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种箱包生产用箱包定位装置，其特征在于，四个所述支撑腿(19)均通过螺栓与定位台(1)的底部固定连接。

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