CN214416179U - 一种饲料添加剂双重混合搅拌装置 - Google Patents

一种饲料添加剂双重混合搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及饲料添加剂混合搅拌装置的领域,针对搅拌机内部清洗不便的情况,提供了一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,该技术方案如下:包括搅拌筒,搅拌筒设有进料管、出料口、搅拌机构,搅拌机构包括搅拌叶片、驱动组件、套管,套管外壁套有密封轴承,密封轴承外壁套有密封管,套管与密封轴承以及密封管形成连通空间,套管贯穿有通孔,套管连接进水管,进水管与连通空间相连通,搅拌叶片连接于套管,搅拌叶片设有与套管连通的喷水管,搅拌叶片设有与喷水管连通的支管。通过进水管清洗水输送到套管后输送到喷水管,通过支管对搅拌筒内部喷射出来,清洗搅拌筒内部时,无需对搅拌筒内部进行刮、敲打等动作,清洗操作方便快捷。

Description

一种饲料添加剂双重混合搅拌装置
技术领域
本申请涉及饲料添加剂混合搅拌装置的领域,尤其是涉及一种饲料添加剂双重混合搅拌装置。
背景技术
饲料添加剂为提高饲料的利用率,保证或改善饲料品质,促进饲养动物生产,保障饲养动物健康而掺入饲料中少量的营养性或非营养性物质。在饲料添加剂的加工过程中,一般是有多种原料进行混合搅拌,由此,需要用到混合搅拌机等进行混合搅拌,使用混合搅拌机后需要定期进行清洗作业。
在清洗混合搅拌机时,对于添加有混合液体的物料,一般都会粘附在混合搅拌机的内部或者是搅拌叶上,这种情况可以用一个铁片或者是其他较薄的物体把物料刮下来;对于藏在进料口或者是出料口的物料,可以用锤子适当敲打混合搅拌设备的外壁,这样就能把细缝中的残留物料震荡出来;在时间要求较短并且条件允许的情况下,可以使用高压水枪把小型混合搅拌机中的残留物料清理干净,所以混合搅拌机的日常清洗维护较为麻烦,对此有待进一步改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是在于提供一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,具有便于混合搅拌装置内部清洗的优点。
为实现上述目的,本申请提供的一种饲料添加剂双重混合装置,采用如下的技术方案:
一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒设有底座,所述搅拌筒上方设有进料管,所述搅拌筒下方设有出料口,所述搅拌筒内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动连接在搅拌筒内的搅拌叶片以及驱动搅拌叶片旋转的驱动组件,所述搅拌机构包括与驱动组件连接的套管,所述驱动组件驱动套管旋转,所述套管外壁套有两个密封轴承,两个所述密封轴承之间留有间隙,所述密封轴承外侧壁套有密封管,所述密封管与两个密封轴承均固定连接,所述套管与两个密封轴承以及密封管配合包围形成环状的连通空间,所述套管贯穿有与连通空间连通的通孔,所述套管上固定连接有与供水系统连通的进水管,所述进水管贯穿套管与连通空间相连通,所述搅拌叶片固定连接于套管外壁,所述搅拌叶片设有与所述套管相连通的喷水管,所述搅拌叶片远离套管的一端设有与喷水管连通的支管。
通过采用上述技术方案,通过搅拌机构的设置,在进行原料的混合时,均匀混合和搅拌原料,通过进水管与套管相连通,搅拌叶片的喷水管与套管相连通,通过搅拌叶片设有支管,使得进水管的清洗水通过进水管输送到套管,然后输送到喷水管,通过支管对搅拌筒内部喷射出来,随着搅拌叶片的转动,清洗水对搅拌筒内部进行清洗,使得清洗搅拌筒内部时,无需对搅拌筒内部进行刮、敲打等动作,清洗操作方便快捷,通过出料口的设置,清洗后的清洗废料直接从出料口出料,搅拌筒内部清洗操作方便快捷。
优选的,所述搅拌筒包括机盖,所述进料管位于所述机盖,所述机盖开设有注水孔,所述进水管通过注水孔安装于所述机盖。
通过采用上述技术方案,通过将进水管通过注水孔安装于机盖,使得搅拌筒内部清洗时,使得进水管的水能够输送到套管,而后输送到喷水管,通过支管喷到搅拌筒内部,实现对搅拌筒内部进行清洗操作,使得搅拌筒的内部清洗方便快捷。
优选的,所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴,所述机盖开设有避位孔,所述驱动轴通过所述避位孔与所述机盖转动连接,所述驱动电机固定连接于所述机盖远离机体内部一侧,所述驱动电机的驱动轴与所述套管固定连接,所述搅拌叶片固定连接于所述套管的侧壁。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件的设置,使得驱动电机可驱动套管进行高速旋转,从而使得驱动轴可驱动搅拌叶片对机体内部的物料进行混合搅拌操作,在进行清洗时,通过驱动组件配合于进水管、套管、喷水管以及支管,使得清洗水从支管喷射到搅拌筒内部,实现对搅拌筒内部的清洗,使得搅拌筒内部的清洗操作方便快捷。
优选的,所述两个密封轴承的外侧壁均设有导轨槽,所述导轨槽的槽壁套设有密封圈,所述密封管的内侧壁对应设有安装所述密封圈的凹槽,所述密封圈的外侧壁与所述导轨槽的槽底抵紧,所述密封圈的内侧壁与所述凹槽的槽底抵紧,所述密封管开设有供所述进水管贯穿的圆孔。
通过采用上述技术方案,通过密封圈套设于导轨槽,且密封圈的外侧壁与导轨槽的槽底抵紧,密封圈的内侧壁与凹槽的槽底抵紧,使得密封圈将两个密封轴承以及密封管形成的环状的连通空间进行密封,减少渗水情况,通过密封管开设有供进水管贯穿的圆孔,将进水管连通于环状的连通空间,将清洗水输送至套管内部,进而输送至喷水管后从支管喷射到搅拌筒内部,使得清洗搅拌筒内部时方便快捷。
优选的,所述通孔有多个。
通过采用上述技术方案,通过设置多个通孔,使得进水管与环形空腔连通空间更充分,进水量更多,从而使得清洗管喷射的水源可通过环形空腔进入到套管的内部空腔,使得清洗水能够输送到喷水管,进而从支管向搅拌筒内部喷射,随着搅拌叶片的转动,形成的水流对搅拌筒内部进行清洗
优选的,所述支管有多个。
通过采用上述技术方案,通过设置有多个支管,在清洗搅拌筒的内部时,可向搅拌筒内壁喷射出多个不同方向水流,在搅拌叶片的转动下,多个不同方向的水流对搅拌筒内部进行多方位清洗,方便了搅拌筒的内部清洗。
优选的,所述支管的管口内壁设有螺旋导向槽。
通过采用上述技术方案,通过支管螺旋导向槽的设置,使得清洗水从支管管口喷射时呈现多种不同方向的螺旋形水流,同时在搅拌叶片的转动下,搅拌叶片的方向带动支管方向不断变化,使得多个螺旋形水流对搅拌筒内部进行多方位清洗,方便了搅拌筒的内部清洗。
优选的,所述套管远离驱动轴的一端设有多个分管。
通过采用上述技术方案,通过多个分管的设置,使得清洗水能够通过套管输送至分管,从分管向搅拌筒内部喷射多个不同方向的水流,在套管及搅拌叶片的转动下,多个不同方向的水流对搅拌筒内部进行多方位清洗,使得搅拌筒内部的清洗操作方便快捷。
优选的,所述分管的管口内壁设有螺旋导向槽。
通过采用上述技术方案,通过分管设置的螺旋形导向槽,使得从分管喷射的清洗水呈现多个不同方向的螺旋形水流,从而多个不同方向的螺旋形水流,在套管及搅拌叶片的转动下,分管所喷射的搅拌筒内壁位置不断发生变化,实现多个不同方向的螺旋形水流对搅拌筒内部进行多方位清洗,使得搅拌筒内部的清洗操作方便快捷。
优选的,所述多个分管沿所述套管周向均匀分布。
通过采用上述技术方案,通过多个分管均匀分布,使得套管在转动的同时通过分管向搅拌筒内部喷射水源,保持稳定的水压,在清洗搅拌筒时,保持搅拌筒内部水流稳定,实现对搅拌筒内部的多方位清洗。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过搅拌机构的设置,在进行原料的混合时,均匀混合和搅拌原料,通过进水管与套管相连通,搅拌叶片的喷水管与套管相连通,通过搅拌叶片设有支管,使得进水管的清洗水通过进水管输送到套管,然后输送到喷水管,通过支管对搅拌筒内部喷射出来,随着搅拌叶片的转动,清洗水对搅拌筒内部进行清洗,使得清洗搅拌筒内部时,无需对搅拌筒内部进行刮、敲打等动作,清洗操作方便快捷,通过出料口的设置,清洗后的清洗废料直接从出料口出料,搅拌筒内部清洗操作方便快捷。
2.通过密封圈套设于导轨槽,且密封圈的外侧壁与导轨槽的槽底抵紧,密封圈的内侧壁与凹槽的槽底抵紧,使得密封圈将两个密封轴承以及密封管形成的环状的连通空间进行密封,减少渗水情况,通过密封管开设有供进水管贯穿的圆孔,将进水管连通于环状的连通空间,将清洗水输送至套管内部,进而输送至喷水管后从支管喷射到搅拌筒内部,使得清洗搅拌筒内部时方便快捷。
3.通过分管设置的螺旋形导向槽,使得从分管喷射的清洗水呈现多个不同方向的螺旋形水流,从而多个不同方向的螺旋形水流,在套管及搅拌叶片的转动下,分管所喷射的搅拌筒内壁位置不断发生变化,实现多个不同方向的螺旋形水流对搅拌筒内部进行多方位清洗,使得搅拌筒内部的清洗操作方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型实施例的饲料添加剂双重混合搅拌装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的饲料添加剂双重混合搅拌装置的剖面结构示意图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是图2中B处的放大图。
附图标记说明:1、搅拌筒;11、底座;111、支撑柱;12、进料管;13、出料口;14、搅拌叶片;141、喷水管;1411、支管;1412、存水腔;14111、螺旋导向槽;15、驱动组件;151、驱动电机;152、驱动轴;16、套管;161、密封轴承;162、密封圈;163、密封管;164、通孔;165、分管;17、进水管;18、机盖。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种饲料添加剂双重混合搅拌装置。
参照图1及图2,一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1底部固定连接有底座11,底座11包括四根支撑柱111,四个支撑柱111顶端固定连接于搅拌筒1,四个支撑柱111支撑整个搅拌筒1,搅拌筒1设有搅拌机构,搅拌机构包括转动连接于搅拌筒1内部的搅拌叶片14以及驱动搅拌叶片14旋转的驱动组件15,驱动组件15固定连接有一根套管16,搅拌叶片14固定连接于套管16,四个搅拌叶片14为一组,搅拌筒1底壁设有出料口13,出料口13设有阀门,搅拌筒1底壁朝出料口13倾斜向下设置,套管16外壁套设有两个密封轴承161,密封轴承161外壁套设有密封管163,密封管163贯穿有用于安装进水管17的安装孔,进水管17与套管16相连通,搅拌叶片14的内部固定连接一根与套管16相连通的喷水管141,喷水管141远离套管16的一端固定连接有一个存水腔1412,存水腔1412远离套管16的一侧固定连接有三个支管1411。
参照图1及图2,搅拌筒1包括机盖18,机盖18顶部贯穿有进料管12,机盖18与搅拌筒1顶部固定连接,机盖18贯穿有注水孔,进水管17通过注水孔贯穿机盖18。
参照图1及图2,驱动组件15包括驱动电机151,驱动电机151固定连接于机盖18远离搅拌筒1的一侧,驱动组件15还包括驱动轴152,驱动轴152通过避位孔与机盖18转动连接,驱动轴152与套管16固定连接。
参照图2及图3,两个密封轴承161相互平行且留有间距,两个密封轴承161的外侧壁凹陷有导轨槽,两个导轨槽的槽壁套设有两个密封圈162,密封管163朝向密封轴承161的周向侧壁上凹陷有用于安装两个密封圈1312的凹槽,两个密封圈162分别套设于密封轴承161的导轨槽,密封圈162的外侧壁与导轨槽的槽底抵紧,密封圈162的内侧壁与凹槽的槽底抵紧,套管16位于两个密封圈162的部分贯穿有多个通孔164,多个通孔164沿套管16周向均匀分布。
参照图2及图4,三个支管1411与搅拌叶片14所形成的夹角角度不一致,三个支管1411的管口内壁设有螺旋导向槽14111。
参照图2,套管16朝向出料口13的端部为封闭状,且在套管16的周向连通有六个沿远离套管的方向倾斜向下延伸的分管165,六个分管165沿套管16周向均匀分布,六个分管165与套管16内部相连通,六个分管165的管口内壁均设有螺旋导向槽14111,六个分管165朝向出料口13的方向与套管16形成的夹角角度为三十度。
本申请实施例一种饲料添加剂双重混合搅拌装置的实施原理为:
进行物料混合搅拌时,将物料通过进料管12进入到搅拌筒1内部,开启驱动电机151,驱使套管16进行旋转,从而带动套管16侧壁的搅拌叶片14旋转,使得物料在搅拌筒1内部实现混合搅拌。
混合搅拌物料后,对搅拌筒1内部清洗时,只需将外接水管与机盖18上的进水管17固定连接,开启水源,然后开启驱动电机151,使得搅拌叶片14在搅拌筒1内部旋转,水流通过进水管17后,进入到密封管163、两个密封轴承161以及两个密封圈162之间的环状的连通空间内部,然后通过套管16的通孔164进入到套管16的空腔,到达套管16端部的分管165,且从搅拌叶片14的喷水管141流动到搅拌叶片14端部的支管1411,支管1411在搅拌叶片14的旋转情况下,支管1411和分管165均通过螺旋导向槽14111喷射出多个不同方向的螺旋形水流,在高速旋转下,形成一定水压的水柱,多方位地喷射在搅拌筒1内壁,可高效地对搅拌筒1内部进行清洗操作。
通过搅拌筒1和底座11、搅拌机构的设置,将搅拌筒1整个架设于地面,能够稳定支撑,使得搅拌机构在进行物料的搅拌混合操作时,搅拌筒1的稳定性较强,通过搅拌筒1内部设有进水管17,在进行物料混合搅拌后,对搅拌筒1内部进行清洗时,进水管17将清洗水通过通孔164输送至套管16,然后将套管16内部的清洗水输送至喷水管141,使得清洗水从支管1411喷射到搅拌筒1内部,同时伴随搅拌叶片14的转动,多方位冲洗搅拌筒的内部,无需对搅拌筒内壁进行刮、敲打等动作,减少搅拌筒1零部件的损坏,使得搅拌筒1的内部清洗方便快捷。
通过驱动组件15的设置,在物料混合搅拌操作时,驱动电机151能够驱动套管16进行高速旋转,从而带动搅拌叶片14进行旋转,对物料进行混合搅拌操作,在清洗搅拌筒1时,可配合搅拌叶片14的喷水管141和支管1411对搅拌筒1内部进行清洗操作,从而使得搅拌筒1内部的清洗操作方便快捷。
通过密封轴承161、密封管163、密封圈162的设置,使得两个密封轴承161、两个密封圈162以及一个密封管163之间形成环状的连通空间,使得进水管17与套管16通过安装孔相连通后,能够在环状的连通空间内部流动,且能够处于密封状态,减少渗水的情况,从而实现将进水管17的清洗水输送到套管16内部,通过分管165向搅拌筒内部喷水,并且输送到搅拌叶片14的喷水管141,后通过支管1411对搅拌筒1内壁进行喷水,且在搅拌叶片14的转动下,形成多个不同的水流,对搅拌筒1内部进行多方位清洗,使得搅拌筒1的内部清洗方便快捷。
通过进水管17的设置,在清洗搅拌筒1内部时,进水管17的水流能够在两个密封轴承161、两个密封圈162以及一个密封管163之间形成的环状的连通空间和套管16的空腔进行流动,清洗水能够由此输送到搅拌叶片14的喷水管141以及套管16,在清洗搅拌筒1内壁时,直接通过支管1411和分管165将清洗水喷射在搅拌筒1内壁上,从而实现对搅拌筒1内部进行清洗,搅拌筒1内壁的清洗方便快捷。
通过支管1411的设置,使得搅拌叶片14能够将水流输送到搅拌叶片14的端部,搅拌叶片14随着套管16的高速旋转下,将进水管17的水流喷射到搅拌筒1内壁,通过螺旋导向槽14111的设置,使得清洗水在高速旋转的情况下,能够喷射出方向不一的螺旋形的水流,可对混合搅拌装置内部进行多方位清洗,实现对搅拌筒1内壁的冲洗,方便了搅拌筒1内部的清洗操作。
通过分管165的设置,将套管16内部的清洗水能够通过分管165对搅拌筒1的内部进行喷射,在套管16和搅拌叶片14的旋转下,将多个分管165和支管1411的水喷射到搅拌筒1内部的不同位置,通过螺旋导向槽14111的设置,使得清洗水在高速旋转的情况下,能够喷射出方向不一的螺旋形的水柱,可对混合搅拌装置内部进行多方位清洗,实现对搅拌筒1内壁的冲洗,方便了搅拌筒1内部的清洗操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,其特征在于:包括搅拌筒(1),所述搅拌筒(1)设有底座(11),所述搅拌筒(1)上方设有进料管(12),所述搅拌筒(1)下方设有出料口(13),所述搅拌筒(1)内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动连接在搅拌筒(1)内的搅拌叶片(14)以及驱动搅拌叶片(14)旋转的驱动组件(15),所述搅拌机构包括与驱动组件(15)连接的套管(16),所述驱动组件(15)驱动套管(16)旋转,所述套管(16)外壁套有两个密封轴承(161),两个所述密封轴承(161)之间留有间隙,所述密封轴承(161)外侧壁套有密封管(163),所述密封管(163)与两个密封轴承(161)均固定连接,所述套管(16)与两个密封轴承(161)以及密封管(163)配合包围形成环状的连通空间,所述套管(16)贯穿有与连通空间连通的通孔(164),所述套管(16)上固定连接有与供水系统连通的进水管(17),所述进水管(17)与贯穿套管(16)与连通空间相连通,所述搅拌叶片(14)固定连接于套管(16)外壁,所述搅拌叶片(14)设有与所述套管(16)相连通的喷水管(141),所述搅拌叶片(14)远离套管(16)的一端设有与喷水管(141)连通的支管(1411)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)包括机盖(18),所述进料管(12)位于所述机盖(18),所述机盖(18)开设有注水孔,所述进水管(17)通过注水孔安装于所述机盖(18)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,其特征在于:所述驱动组件(15)包括驱动电机(151)、驱动轴(152),所述机盖(18)开设有避位孔,所述驱动轴(152)通过所述避位孔与所述机盖(18)转动连接,所述驱动电机(151)固定连接于所述机盖(18)远离机体内部一侧,所述驱动电机(151)的驱动轴(152)与所述套管(16)固定连接,所述搅拌叶片(14)固定连接于所述套管(16)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,其特征在于:所述两个密封轴承(161)的外侧壁均设有导轨槽,所述导轨槽的槽壁套设有密封圈(162),所述密封管(163)的内侧壁对应设有安装所述密封圈(162)的凹槽,所述密封圈(162)的外侧壁与所述导轨槽的槽底抵紧,所述密封圈(162)的内侧壁与所述凹槽的槽底抵紧,所述密封管(163)开设有供所述进水管(17)贯穿的圆孔。
5.根据权利要求4所述的一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,其特征在于:所述通孔(164)有多个。
6.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,其特征在于:所述支管(1411)有多个。
7.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,其特征在于:所述支管(1411)的管口内壁设有螺旋导向槽(14111)。
8.根据权利要求7所述的一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,其特征在于:所述套管(16)远离驱动轴(152)的一端设有多个分管(165)。
9.根据权利要求8所述的一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,其特征在于:所述分管(165)的管口内壁设有螺旋导向槽(14111)。
10.根据权利要求8所述的一种饲料添加剂双重混合搅拌装置,其特征在于:所述多个分管(165)沿所述套管(16)周向均匀分布。
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