CN212370154U - 一种分散加料反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分散加料反应釜，主要包括外框、导壳、电机、控制面板和中轴，外框顶端中部贯穿固定安装有导壳，导壳内侧下部固定安装有均流环，均流环中部固定安装有锥台，锥台顶端中部固定安装有中柱，中柱外壁、锥台外壁、导壳内壁和均流环顶端侧壁之间固定安装有等距排列的隔板。本实用新型在结构上设计合理，在设备进料管道口加装分散喷淋装置，解决物料加入的分散效果不好的问题，节约混合时间提升生产效率；在加料的同时把设备的内壁进行清洗从而避免聚合体的附着现象的出现，不再需要定期人工清理设备内部，从而改善质量提高生产效率。

Description

一种分散加料反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种分散加料反应釜。

背景技术

化纤聚合是指通过化纤设备及辅助设备,生产合成纤维及纤维用聚合物的过程，化纤聚合的工作流程主要包括:(1)准备聚俣物的化工原料,使用备料设备及辅助设备,进行配料,向料仓、料罐投送料；(2)作聚合釜及辅助设备,将低分子物通过聚俣反应,制造成具有纤维性能的高聚物流体；(3)将高聚物流体经铸带、切粒、萃取、干燥制成颗粒、粉末或絮状；(4)监控设备运行和生产工艺过程,处理生产故障,做生产记录；(5)回收废料。

在反应釜进行反应前，多是通过管道连接法兰进釜直接注入式，加料形式会造成分散效果不好，反应时的原料的反应速度慢，原料的利用率差，目标物的生成量少，釜壁会产生聚合体附着的情况，需要定期人工清理设备内部，后期维护不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种分散加料反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分散加料反应釜，主要包括外框、导壳、电机、控制面板和中轴，外框顶端中部贯穿固定安装有导壳，导壳内侧下部固定安装有均流环，均流环中部固定安装有锥台，锥台顶端中部固定安装有中柱，中柱外壁、锥台外壁、导壳内壁和均流环顶端侧壁之间固定安装有等距排列的隔板，所述外框顶端左部贯穿固定安装有温度计，所述外框顶端右部贯穿装配安装有气压表，所述外框内壁固定安装有对称设置的支板，位于同一水平位置的支板端部固定安装有转套，转套中部贯穿转动安装有中轴，中轴顶端固定安装有锥头，所述中轴外侧下部固定套设安装有锥套，锥头侧壁和锥套侧壁固定安装有对称设置的支杆，支杆靠近外框内壁的一端固定安装有弧板，所述中轴中部外壁固定安装有等距排列的搅拌架，位于上部的所述搅拌架左端和位于下部的所述搅拌架左端分别固定安装有短刮板，位于中部的所述搅拌架右端固定安装有长刮板，所述外框底端中部固定安装有电机，电机通过联轴器与中轴底端固定连接，所述外框底端右部贯穿固定安装有出料管，所述外框底端边缘处外壁固定安装有对称设置的支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧板形状与外框内部形状相互配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述短刮板和长刮板侧壁与外框内部滑动接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导壳顶端通过管道与外部供料设备装配导通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框前侧固定安装有控制面板，控制面板通过线束与气压表、温度计和电机电性连接，所述控制面板通过线束与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，在设备进料管道口加装分散喷淋装置，解决物料加入的分散效果不好的问题，节约混合时间提升生产效率；在加料的同时把设备的内壁进行清洗从而避免聚合体的附着现象的出现，不再需要定期人工清理设备内部，从而改善质量提高生产效率。

附图说明

图1为分散加料反应釜的结构示意图。

图2为分散加料反应釜中内部的结构示意图。

图3为分散加料反应釜中外框、导壳、隔板、均流板和锥台之间的剖视示意图。

图4为分散加料反应釜中导壳、隔板、均流板和锥台之间的俯视示意图。

图中：外框1、气压表2、导壳3、温度计4、电机5、支架6、出料管7、控制面板8、锥头9、转套10、短刮板11、中轴12、锥套13、支板14、长刮板15、搅拌架16、支杆17、弧板18、均流环19、隔板20、锥台21、中柱22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种分散加料反应釜，主要包括外框1、导壳3、电机5、控制面板8和中轴12，外框1顶端中部贯穿固定安装有导壳3，导壳3内侧下部固定安装有均流环19，均流环19中部固定安装有锥台21，锥台21顶端中部固定安装有中柱22，中柱22外壁、锥台21外壁、导壳3内壁和均流环19顶端侧壁之间固定安装有等距排列的隔板20，所述外框1顶端左部贯穿固定安装有温度计4，所述外框1顶端右部贯穿装配安装有气压表2，所述外框1内壁固定安装有对称设置的支板14，位于同一水平位置的支板14端部固定安装有转套10，转套10中部贯穿转动安装有中轴12，中轴12 顶端固定安装有锥头9，所述中轴12外侧下部固定套设安装有锥套13，锥头9侧壁和锥套13侧壁固定安装有对称设置的支杆17，支杆17靠近外框1内壁的一端固定安装有弧板 18，所述中轴12中部外壁固定安装有等距排列的搅拌架16，位于上部的所述搅拌架16左端和位于下部的所述搅拌架16左端分别固定安装有短刮板11，位于中部的所述搅拌架16 右端固定安装有长刮板15，所述外框1底端中部固定安装有电机5，电机5通过联轴器与中轴12底端固定连接，所述外框1底端右部贯穿固定安装有出料管7，所述外框1底端边缘处外壁固定安装有对称设置的支架6。

所述弧板18形状与外框1内部形状相互配合。

所述短刮板11和长刮板15侧壁与外框1内部滑动接触。

所述导壳3顶端通过管道与外部供料设备装配导通。

所述外框1前侧固定安装有控制面板8，控制面板8通过线束与气压表2、温度计4和电机5电性连接，所述控制面板8通过线束与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种分散加料反应釜，使用时，通过管道将外部的液态或者浆状物料通过导壳3导入外框1内部，且通过隔板20和锥台21进行分散，再通过均流板19进一步分散，均流板19采用带孔的环形板材加工制成，使得进入的物料通过孔进入外框1内部，采用莲蓬头的结构，进行分散，且踩加工时，将多种的物料导入后，通过电机5带动中轴12缓慢转动，通过搅拌架16进行进一步混合，且在搅拌时，通过弧板18、短刮板 11和长刮板15对外框1内壁进行刮料，防止物料附着在外框1内壁，且通过组装式的弧板18、短刮板11和长刮板15使得绝大多数的外框内部会被刮到，在设备进料管道口加装分散喷淋装置，解决物料加入的分散效果不好的问题，节约混合时间提升生产效率；在加料的同时把设备的内壁进行清洗从而避免聚合体的附着现象的出现，不再需要定期人工清理设备内部，从而改善质量提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种分散加料反应釜，主要包括外框(1)、导壳(3)、电机(5)、控制面板(8)和中轴(12)，其特征在于，外框(1)顶端中部贯穿固定安装有导壳(3)，导壳(3)内侧下部固定安装有均流环(19)，均流环(19)中部固定安装有锥台(21)，锥台(21)顶端中部固定安装有中柱(22)，中柱(22)外壁、锥台(21)外壁、导壳(3)内壁和均流环(19)顶端侧壁之间固定安装有等距排列的隔板(20)，所述外框(1)顶端左部贯穿固定安装有温度计(4)，所述外框(1)顶端右部贯穿装配安装有气压表(2)，所述外框(1)内壁固定安装有对称设置的支板(14)，位于同一水平位置的支板(14)端部固定安装有转套(10)，转套(10)中部贯穿转动安装有中轴(12)，中轴(12)顶端固定安装有锥头(9)，所述中轴(12)外侧下部固定套设安装有锥套(13)，锥头(9)侧壁和锥套(13)侧壁固定安装有对称设置的支杆(17)，支杆(17)靠近外框(1)内壁的一端固定安装有弧板(18)，所述中轴(12)中部外壁固定安装有等距排列的搅拌架(16)，位于上部的所述搅拌架(16)左端和位于下部的所述搅拌架(16)左端分别固定安装有短刮板(11)，位于中部的所述搅拌架(16)右端固定安装有长刮板(15)，所述外框(1)底端中部固定安装有电机(5)，电机(5)通过联轴器与中轴(12)底端固定连接，所述外框(1)底端右部贯穿固定安装有出料管(7)，所述外框(1)底端边缘处外壁固定安装有对称设置的支架(6)。

2.根据权利要求1所述的分散加料反应釜，其特征在于，所述弧板(18)形状与外框(1)内部形状相互配合。

3.根据权利要求1所述的分散加料反应釜，其特征在于，所述短刮板(11)和长刮板(15)侧壁与外框(1)内部滑动接触。

4.根据权利要求1所述的分散加料反应釜，其特征在于，所述导壳(3)顶端通过管道与外部供料设备装配导通。

5.根据权利要求1所述的分散加料反应釜，其特征在于，所述外框(1)前侧固定安装有控制面板(8)，控制面板(8)通过线束与气压表(2)、温度计(4)和电机(5)电性连接，所述控制面板(8)通过线束与外部电源电性连接。

Images