CN214408031U - 一种新型扭力疲劳试验装置 - Google Patents
一种新型扭力疲劳试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214408031U CN214408031U CN202022215970.7U CN202022215970U CN214408031U CN 214408031 U CN214408031 U CN 214408031U CN 202022215970 U CN202022215970 U CN 202022215970U CN 214408031 U CN214408031 U CN 214408031U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- fatigue test
- fixed
- bearing
- test device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型属于扭力测试相关技术领域,尤其为一种新型扭力疲劳试验装置,包括疲劳度试验床,所述疲劳度试验床的上端设置有工作台,所述工作台的上表面左右对应安装有竖板和定位座,所述竖板左右两侧的外壁上对应设置有减速电机和旋转定位组件,所述定位座左侧外壁上固定有气压伸缩杆,所述工作台的上端右部横向设置有线性轨道,所述线性轨道上适配有滑块,所述滑块的上端连接有支座,所述支座的右侧通过连接块的方式固定有试验定位板。本实用新型通过优化设备的构造,增加了伸缩定位机构,可以方便待检测工件的定位安放,解决了现阶段的设备不方便待检测工件上下料,以及其检测效果不理想的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及扭力测试相关技术领域,具体为一种新型扭力疲劳试验装置。
背景技术
在一些金属工件、轴杆的生产工程中需要进行扭力的疲劳度测试,来检测轴杆扭力的疲劳度寿命,轴杆在使用时的疲劳度数值非常重要,直接影响着轴杆在实际使用时的寿命及扭力的评估检测,该过程需要使用疲劳度试验装置,现阶段的设备在使用时能够满足其基本的使用需求,但是在实际使用时仍然存在着一些不足。
存在以下问题:
1、首先,现阶段的设备在使用时的检测效果不够好,不能够快速完成待检测工件扭力的检测处理,检测、显示效果不佳,影响使用。
2、其次,现阶段的设备在使用时不方便待检测工件的上下料,进而不方便工作人员的操作和使用,时间成本高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型扭力疲劳试验装置,通过优化设备的构造,增加了伸缩定位机构,可以方便待检测工件的定位安放,解决了现阶段的设备不方便待检测工件上下料,以及其检测效果不理想的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型扭力疲劳试验装置,包括疲劳度试验床,所述疲劳度试验床的上端设置有工作台,所述工作台的上表面左右对应安装有竖板和定位座,所述竖板左右两侧的外壁上对应设置有减速电机和旋转定位组件,所述定位座左侧外壁上固定有气压伸缩杆,所述工作台的上端右部横向设置有线性轨道,所述线性轨道上适配有滑块,所述滑块的上端连接有支座,所述支座的右侧通过连接块的方式固定有试验定位板,所述气压伸缩杆的末端固定在试验定位板的右侧外壁上,所述试验定位板的上部中心位置安装有第一定位轴,所述第一定位轴的右侧设置有固定在试验定位板上的扭力传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支座的上端通过轴杆的方式固定有第一轴承,且第一轴承对应设置在第一定位轴的左侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转定位组件内包括矩形安装座,以及嵌合安装在所述矩形安装座右侧外壁上的第二轴承,且第二轴承的内侧中心位置设置第二定位轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减速电机的输出轴与第二定位轴连接固定,且矩形安装座的右侧设置有环形槽,所述第二轴承嵌合安装在矩形安装座的环形槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的上端后部固定有显示屏,且疲劳度试验床的前部安装有PLC控制器,所述扭力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接,且PLC控制器的输出端与显示屏的输入端电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型扭力疲劳试验装置,具备以下有益效果:
1、该新型扭力疲劳试验装置,通过设置旋转定位组件、第一定位轴和扭力传感器,在使用时能够快速实现轴杆工件扭力的快速试验处理,降低试验时间,提高效率,且检测结果精准,解决了现阶段的设备检测效果不理想,精度不佳的问题,同时通过设置显示屏,能够将待检测工件的扭力疲劳度值可通过显示屏的方式直观的显示出,便于观察。
2、该新型扭力疲劳试验装置,通过设置旋转定位组件,并且在支座的下端设置线性滑动机构,能够通过左右伸缩移动的方式实现待检测工件工件在旋转定位组件和第一轴承、第一定位轴间的固定安装,进而达到便于上下料的目的,操作时只需要通过气压伸缩杆的方式操作试验定位板移动即可,简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型中旋转定位组件的结构示意图。
图中:1、疲劳度试验床;2、工作台;3、气压伸缩杆;4、显示屏;5、定位座;6、旋转定位组件;7、减速电机;8、竖板;9、PLC控制器;10、线性轨道;11、支座;12、滑块;13、试验定位板;14、第一轴承;15、轴杆;16、连接块;17、第一定位轴;18、扭力传感器;19、矩形安装座;20、环形槽;21、第二轴承;22、第二定位轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种新型扭力疲劳试验装置,包括疲劳度试验床1,疲劳度试验床1的上端设置有工作台2,工作台2 的上表面左右对应安装有竖板8和定位座5,竖板8左右两侧的外壁上对应设置有减速电机7和旋转定位组件6,定位座5左侧外壁上固定有气压伸缩杆3,工作台2的上端右部横向设置有线性轨道10,线性轨道10上适配有滑块12,滑块12的上端连接有支座11,支座11的右侧通过连接块16的方式固定有试验定位板13,气压伸缩杆3的末端固定在试验定位板13的右侧外壁上,试验定位板13的上部中心位置安装有第一定位轴17,第一定位轴17的右侧设置有固定在试验定位板13上的扭力传感器18。
本实施方案中,扭力传感器18的型号为ZNNT,通过在支座11的右侧通过连接块16的方式固定试验定位板13,且气压伸缩杆3的末端固定在试验定位板13的右侧外壁上,能够实现试验定位板13的左右伸缩,进行待检测扭力疲劳度工件的上下料处理。
具体的,支座11的上端通过轴杆15的方式固定有第一轴承14,且第一轴承14对应设置在第一定位轴17的左侧。
本实施例中,第一轴承14对应设置在第一定位轴17的左侧,第一轴承 14用于待检测工件的定位处理。
具体的,旋转定位组件6内包括矩形安装座19,以及嵌合安装在矩形安装座19右侧外壁上的第二轴承21,且第二轴承21的内侧中心位置设置第二定位轴22。
本实施例中,通过设置第二轴承21用于对其待检测工件进行定位。
具体的,减速电机7的输出轴与第二定位轴22连接固定,且矩形安装座 19的右侧设置有环形槽20,第二轴承21嵌合安装在矩形安装座19的环形槽 20内。
本实施例中,通过将减速电机7的输出轴与第二定位轴22连接固定,实现第二定位轴22的旋转驱动处理。
具体的,工作台2的上端后部固定有显示屏4,且疲劳度试验床1的前部安装有PLC控制器9,扭力传感器18的输出端与PLC控制器9的输入端电连接,且PLC控制器9的输出端与显示屏4的输入端电连接。
本实施例中,PLC控制器9的型号为S7-400,均为已知的现有技术,通过该方式实现待检测工件扭力的试验机检测处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先进行待检测扭力疲劳度工件的安装,操作时可以驱动气压伸缩杆3工作,使得第一轴承14和试验定位板13移动,延伸旋转定位组件6与第一轴承14之间的距离,继而将待检测扭力疲劳度杆的左侧一端与旋转定位组件6内的第二轴承21相抵,并且与第二轴承21内的第二定位轴22相接,同时反向驱动气压伸缩杆3工作,气压伸缩杆3的输出轴驱动支座11在线性轨道10上滑动,使得待检测扭力疲劳度杆的右侧一端嵌合在第一轴承14内,并且其与第一定位轴17相抵,第一定位轴17的右侧一端与扭力传感器18相接,工作时驱动减速电机7工作,驱动第二定位轴22转动,此时待检测杆会受转动影响,扭力值从扭力传感器18上传输,扭力传感器18检测该杆的扭力疲劳信息,并且将电信号传递给PLC控制器9,PLC控制器9分析数据并且处理,将数值通过显示屏4的方式显示出,简单便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型扭力疲劳试验装置,包括疲劳度试验床(1),其特征在于:所述疲劳度试验床(1)的上端设置有工作台(2),所述工作台(2)的上表面左右对应安装有竖板(8)和定位座(5),所述竖板(8)左右两侧的外壁上对应设置有减速电机(7)和旋转定位组件(6),所述定位座(5)左侧外壁上固定有气压伸缩杆(3),所述工作台(2)的上端右部横向设置有线性轨道(10),所述线性轨道(10)上适配有滑块(12),所述滑块(12)的上端连接有支座(11),所述支座(11)的右侧通过连接块(16)的方式固定有试验定位板(13),所述气压伸缩杆(3)的末端固定在试验定位板(13)的右侧外壁上,所述试验定位板(13)的上部中心位置安装有第一定位轴(17),所述第一定位轴(17)的右侧设置有固定在试验定位板(13)上的扭力传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型扭力疲劳试验装置,其特征在于:所述支座(11)的上端通过轴杆(15)的方式固定有第一轴承(14),且第一轴承(14)对应设置在第一定位轴(17)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型扭力疲劳试验装置,其特征在于:所述旋转定位组件(6)内包括矩形安装座(19),以及嵌合安装在所述矩形安装座(19)右侧外壁上的第二轴承(21),且第二轴承(21)的内侧中心位置设置第二定位轴(22)。
4.根据权利要求3所述的一种新型扭力疲劳试验装置,其特征在于:所述减速电机(7)的输出轴与第二定位轴(22)连接固定,且矩形安装座(19)的右侧设置有环形槽(20),所述第二轴承(21)嵌合安装在矩形安装座(19)的环形槽(20)内。
5.根据权利要求1所述的一种新型扭力疲劳试验装置,其特征在于:所述工作台(2)的上端后部固定有显示屏(4),且疲劳度试验床(1)的前部安装有PLC控制器(9),所述扭力传感器(18)的输出端与PLC控制器(9)的输入端电连接,且PLC控制器(9)的输出端与显示屏(4)的输入端电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022215970.7U CN214408031U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种新型扭力疲劳试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022215970.7U CN214408031U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种新型扭力疲劳试验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214408031U true CN214408031U (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78018163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022215970.7U Active CN214408031U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种新型扭力疲劳试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214408031U (zh) |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202022215970.7U patent/CN214408031U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214408031U (zh) | 一种新型扭力疲劳试验装置 | |
CN218674598U (zh) | 一种检测金属表面镀膜耐磨性能的装置 | |
CN209578798U (zh) | 一种双工位组合机床 | |
CN217141911U (zh) | 自动化工件打磨冲孔装置 | |
CN110842714A (zh) | 一种多功能磨床 | |
CN211649739U (zh) | 一种用于机床的可升降噪声测试器夹持装置 | |
CN211728700U (zh) | 一种多功能磨床 | |
CN213106280U (zh) | 研磨环精密研磨设备 | |
CN209728086U (zh) | 电子插槽交替式自动检测机 | |
CN218927163U (zh) | 一种数控机床用探针检测装置 | |
CN219685015U (zh) | 一种导光板抛光装置 | |
CN212600920U (zh) | 一种抛光打磨机 | |
CN213566547U (zh) | 一种辅助飞机表面缺陷检测的定位装置 | |
CN221019332U (zh) | 一种具有在线检测功能的阀门加工设备 | |
CN220162007U (zh) | 一种岩板加工设备 | |
CN220548078U (zh) | 一种可自动换刀的机器人自动打磨系统 | |
CN110501468B (zh) | 一种拉线式扫查装置 | |
CN219805896U (zh) | 一种抛光力控装置及其自动抛光装置 | |
CN216926440U (zh) | 一种多功能摩擦磨损试验仪器 | |
CN210997048U (zh) | 一种具有装夹测试功能的介质滤波器的激光加工装置 | |
CN218284481U (zh) | 一种无刷电机线束焊接设备的加工组件 | |
CN219380134U (zh) | 一种方形柔性恒力力控打磨机构 | |
CN216327534U (zh) | 一种用于机器人打磨上料的可旋转设备 | |
CN220839584U (zh) | 一种平面自动抛光装置 | |
CN214519427U (zh) | 一种机械手打磨设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |