CN214392095U - 基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，且公开了一种基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有支撑板，所述支撑板顶端的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有活动板，所述活动板的顶端安装有前后对称的弯曲机构，所述支撑架内底壁的左侧安装有扭矩电机。本实用新型通过第一弹簧向下推动活动架，使限位轮压在钢筋的上方，能够对钢筋的位置起到限制的作用，能够避免在对钢筋的弯曲过程中，钢筋出现弹起的情况，使钢筋在弯曲时保持稳定，并且通过在折弯柱上设置限位挡板能够对钢筋进行限制，防止钢筋在弯曲时，从两个折弯柱之间脱离，能够较为稳定地对钢筋进行弯曲的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机。
背景技术
钢筋弯曲机使一种能够将钢筋进行弯折的机械，钢筋弯曲机能够将笔直的钢筋弯折成各种形状，钢筋弯曲机被广泛应用在建筑领域，现有的钢筋弯曲机在对钢筋进行弯曲时，钢筋的尾端会出现位置的偏移，会对工人造成一定的伤害，并且在钢筋弯曲时，钢筋的一端会弹起，从而对钢筋的弯折工作造成一定的不便，针对上述情况提出基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钢筋弯曲机在对钢筋进行弯曲时，钢筋的尾端会出现位置的偏移，会对工人造成一定的伤害，并且在钢筋弯曲时，钢筋的一端会弹起，从而对钢筋的弯折工作造成一定的不便，而提出的一种基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有支撑板，所述支撑板顶端的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有活动板，所述活动板的顶端安装有前后对称的弯曲机构，所述支撑架内底壁的左侧安装有扭矩电机，所述扭矩电机输出轴的顶端安装有驱动杆，所述驱动杆的顶端向上穿过支撑板与活动板相连接，所述支撑板顶端的右侧安装有固定架，所述支撑板顶端的右侧安装有前后对称的导向架，所述导向架均位于固定架的内部，所述导向架内部的两侧均活动安装有滚轴，两个滚轴的外侧共同套装有传送带，所述导向架顶端左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下穿过导向架与其中一个滚轴相连接，所述支撑板顶端的中部安装有限位机构，所述限位机构位于导向架的左侧。
优选的，所述弯曲机构开设在活动板内部的活动孔，所述活动孔的内部活动穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有折弯柱，所述折弯柱位于活动板的上方，所述螺纹杆的底部套装有螺纹套，所述螺纹套位于活动板的下方，所述折弯柱的顶端安装有限位挡板。
优选的，所述限位机构包括安装在支撑板顶端中部的限位架，所述限位架的中部竖向活动穿插有限位杆，所述限位架的底端安装有活动架，所述活动架的内部活动安装有限位轮，所述限位杆的外侧套装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位架和活动架相连接。
优选的，所述固定架内顶壁的两侧均开设有限位槽，所述导向架顶端的两侧均安装有限位块，所述限位块的顶部分别活动穿插在限位槽的内部。
优选的，所述导向架相远离的一侧均安装有左右对称的第二弹簧，所述第二弹簧远离导向架的一端均与固定架的内壁相连接。
优选的，所述支撑板顶端的左侧安装有前后对称的卡块，所述卡块位于弯曲机构和限位机构之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过第二弹簧的作用，能够推动导向架向固定架的中部移动，从而能够使两个传送带对钢筋进行夹紧固定，通过驱动电机带动传送带转动，能够便于将钢筋向前输送，使钢筋的一端穿插在两个折弯柱之间，通过扭矩电机带动活动板转动，能够对钢筋进行弯曲，通过改变扭矩电机的转动方向，能够对钢筋的弯曲方向进行调整，达到了对钢筋进行弯曲的目的。
(2)本实用新型通过第一弹簧向下推动活动架，使限位轮压在钢筋的上方，能够对钢筋的位置起到限制的作用，能够避免在对钢筋的弯曲过程中，钢筋出现弹起的情况，使钢筋在弯曲时保持稳定，并且通过在折弯柱上设置限位挡板能够对钢筋进行限制，防止钢筋在弯曲时，从两个折弯柱之间脱离，能够较为稳定地对钢筋进行弯曲的工作。
附图说明
图1为本实用新型整体的内部结构示意图；
图2为本实用新型固定架内部的侧面结构示意图；
图3为本实用新型弯曲机构的结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图；
图5为本实用新型限位机构的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、支撑板；3、扭矩电机；4、驱动杆；5、活动槽；6、弯曲机构；61、折弯柱；62、限位挡板；63、活动孔；64、螺纹套；65、螺纹杆；7、活动板；8、卡块；9、限位机构；91、限位架；92、限位杆；93、第一弹簧；94、活动架；95、限位轮；10、固定架；11、限位块；12、传送带；13、限位槽；14、导向架；15、驱动电机；16、滚轴；17、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机，包括支撑架1，支撑架1的顶端安装有支撑板2，支撑板2顶端的左侧开设有活动槽5，活动槽5的内部活动安装有活动板7，活动板7的顶端安装有前后对称的弯曲机构6，弯曲机构6开设在活动板7内部的活动孔63，活动孔63的内部活动穿插有螺纹杆65，螺纹杆65的顶端安装有折弯柱61，折弯柱61位于活动板7的上方，螺纹杆65的底部套装有螺纹套64，螺纹套64位于活动板7的下方，折弯柱61的顶端安装有限位挡板62，通过对螺纹套64与螺纹杆65之间的调节，能够对折弯柱61在活动板7内部的位置进行调节，对两个折弯柱61之间的距离进行改变，能够适应不同直径的钢筋，支撑架1内底壁的左侧安装有扭矩电机3，扭矩电机3输出轴的顶端安装有驱动杆4，驱动杆4的顶端向上穿过支撑板2与活动板7相连接，支撑板2顶端的右侧安装有固定架10，支撑板2顶端的右侧安装有前后对称的导向架14，导向架14均位于固定架10的内部，固定架10内顶壁的两侧均开设有限位槽13，导向架14顶端的两侧均安装有限位块11，限位块11的顶部分别活动穿插在限位槽13的内部，通过限位块11在限位槽13的内部滑动，能够对导向架14的位置进行限制，防止导向架14在移动时出现位置的偏移，导向架14内部的两侧均活动安装有滚轴16，两个滚轴16的外侧共同套装有传送带12，导向架14顶端左侧安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴向下穿过导向架14与其中一个滚轴16相连接，通过驱动电机15带动滚轴16转动，能够带动传送带12转动，传送带12与钢筋之间的摩擦，能够带动钢筋向前移动，导向架14相远离的一侧均安装有左右对称的第二弹簧17，第二弹簧17远离导向架14的一端均与固定架10的内壁相连接，通过第二弹簧17对导向架14的推动，时两个传送带12始终与钢筋接触，支撑板2顶端的中部安装有限位机构9，支撑板2顶端的左侧安装有前后对称的卡块8，卡块8位于弯曲机构6和限位机构9之间，通过卡块8能够对钢筋的移动位置起到限制的作用，限位机构9位于导向架14的左侧，限位机构9包括安装在支撑板2顶端中部的限位架91，限位架91的中部竖向活动穿插有限位杆92，限位架91的底端安装有活动架94，活动架94的内部活动安装有限位轮95，限位杆92的外侧套装有第一弹簧93，第一弹簧93的两端分别与限位架91和活动架94相连接，通过第一弹簧93对活动架94的向下推动，能够带动限位轮95与钢筋接触，能够对钢筋的位置起到限制的作用，防止钢筋在弯曲的过程中出现弹起，从而影响对钢筋的弯曲。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将钢筋穿插在两个导向架14的内部，使钢筋的两侧均与传送带12接触，然后启动驱动电机15，通过驱动电机15带动滚轴16转动，能够使传送带12转动，通过传送带12与钢筋之间的摩擦，能够将钢筋向前输送，钢筋在移动的过程中，穿插在限位轮95的下方，钢筋分别穿插在两个卡块8之间，然后钢筋的一端穿插在两个折弯柱61之间，控制钢筋需要弯曲的位置，然后停止驱动电机15的转动，启动扭矩电机3带动驱动杆4转动一定的角度，通过驱动杆4能够带动活动板7转动，通过两个折弯柱61能够将钢筋弯折成一定的角度，通过驱动电机15驱动传送带12转动，能够持续地对钢筋进行弯曲。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端的左侧开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部活动安装有活动板(7)，所述活动板(7)的顶端安装有前后对称的弯曲机构(6)，所述支撑架(1)内底壁的左侧安装有扭矩电机(3)，所述扭矩电机(3)输出轴的顶端安装有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的顶端向上穿过支撑板(2)与活动板(7)相连接，所述支撑板(2)顶端的右侧安装有固定架(10)，所述支撑板(2)顶端的右侧安装有前后对称的导向架(14)，所述导向架(14)均位于固定架(10)的内部，所述导向架(14)内部的两侧均活动安装有滚轴(16)，两个滚轴(16)的外侧共同套装有传送带(12)，所述导向架(14)顶端左侧安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴向下穿过导向架(14)与其中一个滚轴(16)相连接，所述支撑板(2)顶端的中部安装有限位机构(9)，所述限位机构(9)位于导向架(14)的左侧。
2.根据权利要求1所述的基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机，其特征在于，所述弯曲机构(6)开设在活动板(7)内部的活动孔(63)，所述活动孔(63)的内部活动穿插有螺纹杆(65)，所述螺纹杆(65)的顶端安装有折弯柱(61)，所述折弯柱(61)位于活动板(7)的上方，所述螺纹杆(65)的底部套装有螺纹套(64)，所述螺纹套(64)位于活动板(7)的下方，所述折弯柱(61)的顶端安装有限位挡板(62)。
3.根据权利要求1所述的基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机，其特征在于，所述限位机构(9)包括安装在支撑板(2)顶端中部的限位架(91)，所述限位架(91)的中部竖向活动穿插有限位杆(92)，所述限位架(91)的底端安装有活动架(94)，所述活动架(94)的内部活动安装有限位轮(95)，所述限位杆(92)的外侧套装有第一弹簧(93)，所述第一弹簧(93)的两端分别与限位架(91)和活动架(94)相连接。
4.根据权利要求1所述的基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机，其特征在于，所述固定架(10)内顶壁的两侧均开设有限位槽(13)，所述导向架(14)顶端的两侧均安装有限位块(11)，所述限位块(11)的顶部分别活动穿插在限位槽(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机，其特征在于，所述导向架(14)相远离的一侧均安装有左右对称的第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)远离导向架(14)的一端均与固定架(10)的内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的基于线性规划的钢筋加工用钢筋弯曲机，其特征在于，所述支撑板(2)顶端的左侧安装有前后对称的卡块(8)，所述卡块(8)位于弯曲机构(6)和限位机构(9)之间。
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| CN114378218A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种便于上料的钢筋弯曲机 |
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- 2020-12-02 CN CN202022855890.8U patent/CN214392095U/zh active Active
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| CN114378218B (zh) * | 2022-01-13 | 2023-08-18 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种便于上料的钢筋弯曲机 |
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