CN214391891U - 一种梯子腿边孔冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梯子腿边孔冲孔装置，包括底座架板，底座架板的上部设置有工作箱，工作箱顶部设有工作台，工作台上均匀安装有油缸组件，油缸组件设置有配套的供油管，供油管连接储蓄油箱，油缸组件的端部设置有安装支耳，安装支耳通过安装法兰连接有冲压板件，油缸组件的中上部设置有吊装底板，吊装底板通过支杆连接有吊装顶板，吊装底板、支杆、吊装顶板构成压紧装置，冲压板件的上部安装有吸尘器，吸尘器的顶部安装有灰尘收集管，各个吸尘器对应的灰尘收集管均连通除尘总管。本实用新型能够同时实现多个梯子腿型材的冲孔，提高了装置设备的运转效率，装置设有灰尘收集系统能够避免设备高速运转所产生的灰尘，优化工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔装置，尤其是一种梯子腿边孔冲孔装置。
背景技术
梯子腿的传统加工设备，一般是由电机带动钻头，并且由人力推动完成孔的加工，这种设备在加工过程中人力参与的部分较多，导致装置运转效率低下，此外转头高速运转会产生较多的灰尘以及危险，因此，本实用新型提出了一种梯子腿边孔冲孔装置，能够提高装置设备的运转效率，并避免设备高速运转所产生的灰尘。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供一种梯子腿边孔冲孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种梯子腿边孔冲孔装置，包括底座架板，所述底座架板的底部均匀设置有若干个支撑脚，所述底座架板的上部设置有工作箱，所述工作箱的顶部设置有工作台，所述工作台上均匀安装有油缸组件，所述油缸组件之间设置有隔挡板，所述油缸组件设置有配套的供油管，所述供油管连接储蓄油箱，所述油缸组件的端部设置有安装支耳，所述安装支耳通过安装法兰连接有冲压板件，所述油缸组件左右对称设置，并且所述油缸组件的中上部设置有吊装底板，所述吊装底板通过支杆连接安装有吊装顶板，所述吊装底板、支杆、吊装顶板构成压紧装置，所述冲压板件的上部安装有吸尘器，所述吸尘器的顶部安装有灰尘收集管，各个所述吸尘器对应的灰尘收集管均连通除尘总管。
上述的一种梯子腿边孔冲孔装置，所述吊装顶板上设置有控制装置。
上述的一种梯子腿边孔冲孔装置，所述控制装置上安装有感应器以及智能控制按钮。
上述的一种梯子腿边孔冲孔装置，所述支杆设置有5个，所述支杆与吊装底板、吊装顶板的连接处均设置有固定支件。
上述的一种梯子腿边孔冲孔装置，所述吊装顶板设置有吊装升降杆。
上述的一种梯子腿边孔冲孔装置，所述压紧装置升起，放入梯子腿型材，按动启动控制按钮，压紧装置自动落下，然后油缸组件前进动作，完成冲孔，感应器给以系统信号，油缸组件退回，压紧装置升起，完成一个动作过程。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益性技术效果：
本实用新型提出了一种梯子腿边孔冲孔装置，能够同时实现多个梯子腿型材的冲孔，提高了装置设备的运转效率，装置设置有灰尘收集系统能够并避免设备高速运转所产生的灰尘，优化运转车间的工作环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型俯视示意图。
图中1.底座架板，2.支撑脚，3.工作箱，4.供油管，5.油缸组件，6.隔挡板，7.工作台，8.安装支耳，9.吊装底板，10.支杆，11.吊装顶板，12.吸尘器，13.灰尘收集管，14.除尘总管，15.固定支件，16.安装法兰。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种梯子腿边孔冲孔装置，包括底座架板1，所述底座架板1的底部均匀设置有若干个支撑脚2，所述底座架板1的上部设置有工作箱3，所述工作箱3的顶部设置有工作台7，所述工作台7上均匀安装有油缸组件5，所述油缸组件5之间设置有隔挡板6，所述油缸组件5设置有配套的供油管4，所述供油管4连接储蓄油箱，所述油缸组件5的端部设置有安装支耳8，所述安装支耳8通过安装法兰16连接有冲压板件，所述油缸组件5左右对称设置，并且所述油缸组件5的中上部设置有吊装底板9，所述吊装底板9通过支杆10连接安装有吊装顶板11，所述吊装底板9、支杆10、吊装顶板11构成压紧装置，所述冲压板件的上部安装有吸尘器12，所述吸尘器12的顶部安装有灰尘收集管13，各个所述吸尘器12对应的灰尘收集管13均连通除尘总管14。
进一步的，所述吊装顶板11上设置有控制装置。
进一步的，所述控制装置上安装有感应器以及智能控制按钮。
进一步的，所述支杆10设置有5个，所述支杆10与吊装底板9、吊装顶板11的连接处均设置有固定支件15。
进一步的，所述吊装顶板11设置有吊装升降杆。
进一步的，所述压紧装置升起，放入梯子腿型材，按动启动控制按钮，压紧装置自动落下，然后油缸组件5前进动作，完成冲孔，感应器给以系统信号，油缸组件5退回，压紧装置升起，完成一个动作过程。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种梯子腿边孔冲孔装置，包括底座架板(1)，其特征在于：所述底座架板(1)的底部均匀设置有若干个支撑脚(2)，所述底座架板(1)的上部设置有工作箱(3)，所述工作箱(3)的顶部设置有工作台(7)，所述工作台(7)上均匀安装有油缸组件(5)，所述油缸组件(5)之间设置有隔挡板(6)，所述油缸组件(5)设置有配套的供油管(4)，所述供油管(4)连接储蓄油箱，所述油缸组件(5)的端部设置有安装支耳(8)，所述安装支耳(8)通过安装法兰(16)连接有冲压板件，所述油缸组件(5)左右对称设置，并且所述油缸组件(5)的上部设置有吊装底板(9)，所述吊装底板(9)通过支杆(10)连接安装有吊装顶板(11)，所述吊装底板(9)、支杆(10)、吊装顶板(11)构成压紧装置，所述冲压板件的上部安装有吸尘器(12)，所述吸尘器(12)的顶部安装有灰尘收集管(13)，各个吸尘器(12)对应的灰尘收集管(13)均连通除尘总管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种梯子腿边孔冲孔装置，其特征在于，所述吊装顶板(11)上设置有控制装置。
3.根据权利要求2所述的一种梯子腿边孔冲孔装置，其特征在于，所述控制装置上安装有感应器以及智能控制按钮。
4.根据权利要求1～3任一所述的一种梯子腿边孔冲孔装置，其特征在于，所述支杆(10)设置有5个，所述支杆(10)与吊装底板(9)、吊装顶板(11)的连接处均设置有固定支件(15)。
5.根据权利要求4所述的一种梯子腿边孔冲孔装置，其特征在于，所述吊装顶板(11)设置有吊装升降杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120176500.6U CN214391891U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种梯子腿边孔冲孔装置 |
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| CN202120176500.6U CN214391891U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种梯子腿边孔冲孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214391891U true CN214391891U (zh) | 2021-10-15 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202120176500.6U Active CN214391891U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种梯子腿边孔冲孔装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-22 CN CN202120176500.6U patent/CN214391891U/zh active Active
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