CN209520248U - 一种链板精确打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链板精确打孔设备，包括工作台，所述工作台上端面从左至右依次安装有送料通道、冲孔底座以及下料通道，所述工作台上方对应送料通道安装有链板送料机构，工作台上方对应冲孔底座安装有冲孔机构，所述工作台上方对应下料通道安装有链板下料机构。本实用新型结构布置合理，将链板叠放在存料仓内，通过链板送料机构、冲孔机构以及链板下料机构的配合，就能够实现链板的精确打孔，工作效率高；通过定位挡板和送料推板配合即可实现对链板的定位，实现精确冲孔。

Description

一种链板精确打孔设备

技术领域

本实用新型涉及链板加工设备技术领域，具体为一种链板精确打孔设备。

背景技术

链板主要有以下几种：排屑机链板、金属链板、输送链板、清洗链板、啤酒用金属链板、排屑机链板、冲孔链板、不锈钢链板、碳钢链板、传动链板，工程塑料链板、龙骨链板等等。

其中不锈钢链板生产加工过程中，通常需要进行打孔处理，现有的链板打孔过程基本需要人工进行上下料，操作效率较低，且链板的定位不够方便，容易出现打孔偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链板精确打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链板精确打孔设备，包括工作台，所述工作台上端面从左至右依次安装有送料通道、冲孔底座以及下料通道，所述工作台上方对应送料通道安装有链板送料机构，工作台上方对应冲孔底座安装有冲孔机构，所述工作台上方对应下料通道安装有链板下料机构。

优选的，所述链板送料机构包括存料仓、送料气缸以及送料推板，所述存料仓下方安装在送料通道上，存料仓内叠放有多个打孔的链板，存料仓下端左侧开设有供送料推板插入的第一缺口，存料仓下端右侧开设有供链板移出的第二缺口，所述送料气缸的伸缩杆端固定有送料推板。

优选的，所述冲孔机构包括冲孔机架、冲孔气缸以及冲孔模头，冲孔机架上安装有冲孔气缸，冲孔气缸的伸缩杆端安装有冲孔模头，冲孔模头下端设置有冲孔柱，所述冲孔底座和工作台上开设有与冲孔柱对应的废料通孔，废料通孔下方设置有废料收集箱。

优选的，所述冲孔底座内开设有挡板插槽，挡板插槽内活动插装有用于与链板侧壁贴合的定位挡板，定位挡板下端安装有第一电磁铁，挡板插槽的底部安装有第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁之间连接有复位弹簧。

优选的，所述链板下料机构包括下料座板、上下气缸、气缸座板、横移气缸以及L型的下料勾板，所述下料座板顶部安装有上下气缸，下料座板前端面竖向滑动安装有气缸座板，气缸座板上安装有横移气缸，横移气缸的伸缩杆端固定有下料勾板。

优选的，所述下料座板前端面安装有一组竖向导轨，所述气缸座板后端面通过导轨座滑动安装在竖向导轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构布置合理，将链板叠放在存料仓内，通过链板送料机构、冲孔机构以及链板下料机构的配合，就能够实现链板的精确打孔，工作效率高；通过定位挡板和送料推板配合即可实现对链板的定位，实现精确冲孔。

附图说明

图1为一种链板精确打孔设备的结构示意图；

图2为一种链板精确打孔设备中链板下料机构的结构示意图；

图3为一种链板精确打孔设备中冲孔底座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种链板精确打孔设备，包括工作台1，所述工作台1上端面从左至右依次安装有送料通道11、冲孔底座12以及下料通道13，所述工作台1上方对应送料通道11安装有链板送料机构2，工作台1上方对应冲孔底座12安装有冲孔机构3，所述工作台1上方对应下料通道13安装有链板下料机构4。

通过链板送料机构2将链板一片一片地送到冲孔机构3下方，冲孔机构3对链板100进行冲孔，被冲孔后的链板100在链板下料机构4带动下最终从下料通道13导出。

其中，所述链板送料机构2包括存料仓23、送料气缸21以及送料推板22，所述存料仓23下方安装在送料通道11上，存料仓23内叠放有多个打孔的链板100，存料仓23下端左侧开设有供送料推板22插入的第一缺口24，存料仓23下端右侧开设有供链板100移出的第二缺口25，所述送料气缸21的伸缩杆端固定有送料推板22。

通过送料气缸21带动送料推板22横向移动，送料推板22将最下方的链板100推至冲孔模头33下方。

所述冲孔机构3包括冲孔机架31、冲孔气缸32以及冲孔模头33，冲孔机架31上安装有冲孔气缸32，冲孔气缸32的伸缩杆端安装有冲孔模头33，冲孔模头33下端设置有冲孔柱34，所述冲孔底座12和工作台1上开设有与冲孔柱34对应的废料通孔121，废料通孔121下方设置有废料收集箱14。

所述冲孔底座12内开设有挡板插槽，挡板插槽内活动插装有用于与链板100侧壁贴合的定位挡板122，定位挡板122下端安装有第一电磁铁，挡板插槽的底部安装有第二电磁铁124，第一电磁铁和第二电磁铁124之间连接有复位弹簧123。通过定位挡板122和送料推板22配合对链板100进行定位，当冲孔完成后，第一电磁铁和第二电磁体通电，相互吸附，使得定位挡板122收缩至挡板插槽内。此时，即可通过链板下料机构4将链板100带出。

所述链板下料机构4包括下料座板41、上下气缸42、气缸座板44、横移气缸43以及L型的下料勾板45，所述下料座板41顶部安装有上下气缸42，下料座板41前端面竖向滑动安装有气缸座板44，气缸座板44上安装有横移气缸43，横移气缸43的伸缩杆端固定有下料勾板45。

冲孔完成后，通过横移气缸43将下料勾板45移动至冲孔底座12上方，然后，通过上下气缸42推动气缸座板44下移，下料勾板45的勾部与链板100左侧接触，接着，横移气缸43收缩，即可将链板100从冲孔底座带向下料通道13。

所述下料座板41前端面安装有一组竖向导轨46，所述气缸座板44后端面通过导轨座滑动安装在竖向导轨46上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种链板精确打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面从左至右依次安装有送料通道(11)、冲孔底座(12)以及下料通道(13)，所述工作台(1)上方对应送料通道(11)安装有链板送料机构(2)，工作台(1)上方对应冲孔底座(12)安装有冲孔机构(3)，所述工作台(1)上方对应下料通道(13)安装有链板下料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种链板精确打孔设备，其特征在于：所述链板送料机构(2)包括存料仓(23)、送料气缸(21)以及送料推板(22)，所述存料仓(23)下方安装在送料通道(11)上，存料仓(23)内叠放有多个打孔的链板(100)，存料仓(23)下端左侧开设有供送料推板(22)插入的第一缺口(24)，存料仓(23)下端右侧开设有供链板(100)移出的第二缺口(25)，所述送料气缸(21)的伸缩杆端固定有送料推板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种链板精确打孔设备，其特征在于：所述冲孔机构(3)包括冲孔机架(31)、冲孔气缸(32)以及冲孔模头(33)，冲孔机架(31)上安装有冲孔气缸(32)，冲孔气缸(32)的伸缩杆端安装有冲孔模头(33)，冲孔模头(33)下端设置有冲孔柱(34)，所述冲孔底座(12)和工作台(1)上开设有与冲孔柱(34)对应的废料通孔(121)，废料通孔(121)下方设置有废料收集箱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种链板精确打孔设备，其特征在于：所述冲孔底座(12)内开设有挡板插槽，挡板插槽内活动插装有用于与链板(100)侧壁贴合的定位挡板(122)，定位挡板(122)下端安装有第一电磁铁，挡板插槽的底部安装有第二电磁铁(124)，第一电磁铁和第二电磁铁(124)之间连接有复位弹簧(123)。

5.根据权利要求1所述的一种链板精确打孔设备，其特征在于：所述链板下料机构(4)包括下料座板(41)、上下气缸(42)、气缸座板(44)、横移气缸(43)以及L型的下料勾板(45)，所述下料座板(41)顶部安装有上下气缸(42)，下料座板(41)前端面竖向滑动安装有气缸座板(44)，气缸座板(44)上安装有横移气缸(43)，横移气缸(43)的伸缩杆端固定有下料勾板(45)。

6.根据权利要求5所述的一种链板精确打孔设备，其特征在于：所述下料座板(41)前端面安装有一组竖向导轨(46)，所述气缸座板(44)后端面通过导轨座滑动安装在竖向导轨(46)上。