CN202655413U - 主焊线侧围预装自动折边机 - Google Patents

Abstract

主焊线侧围预装自动折边机，包括底座，底座上安装主支撑板，主支撑板上端为平面，主支撑板上开设竖直的导向槽，主支撑板下端铰接汽缸的缸体，汽缸的活塞杆铰接连接杆，连接杆上设置导向轴，导向轴与导向槽相配合，连接杆的顶端安装压轮。本实用新型能够完全实现机械自动化，将复杂繁重的人工操作转变为机械操作，降低人工成本，提高工作效率，并且弯折后的搭扣标准统一，能够实现标准化大规模生产。

Description

主焊线侧围预装自动折边机

技术领域

 本实用新型涉及一种焊接装置，确切地说是一种主焊线侧围预装自动折边机。

背景技术

汽车焊装过程中，为完成地板总成跟侧围总成的总拼焊接，需要在总拼焊接之前进行侧围预装，即将侧围总成和地板总成先预装到一起后，将侧围外板上的搭扣扣紧。目前，汽车厂采用人工手锤敲打将侧围外板折弯压实，操作过程复杂，人员成本较高，工作效率低，完成效果参差不齐，不利于标准化大规模生产。

实用新型内容

本实用新型是提供一种主焊线侧围预装自动折边机，能够代替人工操作，提高工作效率，实现标准化大规模生产。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：主焊线侧围预装自动折边机，包括底座，底座上安装主支撑板，主支撑板上端为平面，主支撑板上开设竖直的导向槽，主支撑板下端铰接汽缸的缸体，汽缸的活塞杆铰接连接杆，连接杆上设置导向轴，导向轴与导向槽相配合，连接杆的顶端安装压轮。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的主支撑板侧边安装副支撑板，副支撑板的顶端为平面，副支撑板顶端的平面与主支撑板的平面共面。所述的连接杆为两根，连接杆通过转轴与汽缸的活塞杆连接，连接杆顶端设置压轮支架，压轮支架上设置压轮。所述的主支撑板侧面安装固定架，固定架上端安装导向板。固定架和导向板之间设置第一垫块；主支撑板和副支撑板之间设置第二垫块；转轴和汽缸的活塞杆之间设置第三垫块；两个连接杆之间设置第四垫块。

本实用新型的优点在于：本实用新型能够完全实现机械自动化，将复杂繁重的人工操作转变为机械操作，降低人工成本，提高工作效率，并且弯折后的搭扣标准统一，能够实现标准化大规模生产。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型的主视结构图；图3是沿图2A-A线的剖视结构示意图。

附图标记：1主支撑板 2转轴 3连接杆 4导向轴 5压轮支架 6副支撑板 7第二垫块 8固定架 9第一垫块 10导向板 11第三垫块 12第四垫块 13导向槽 14底座 15汽缸 16压轮。

具体实施方式

主焊线侧围预装自动折边机，如图所示，包括底座14，底座14上安装主支撑板1，主支撑板1上端为平面，主支撑板1上开设竖直的导向槽13，主支撑板1下端铰接汽缸15的缸体，汽缸15的活塞杆铰接连接杆3，连接杆3上设置导向轴4，导向轴4与导向槽13相配合，连接杆3的顶端安装压轮16。底座14固定安装，将待折边的侧围放置在主支撑板1顶面上，通过汽缸15推动活塞杆，使连接杆3向上，在导向槽13和导向轴4的作用下，连接杆3保持向上直线运动。在上升过程中，压轮16与侧围接触并将侧围弯折90°，当导向轴4上升至导向槽13的上位时，在汽缸15的作用下，压轮16向前运动，将侧围在弯折90°，形成搭扣。本实用新型能够完全实现机械自动化，将复杂繁重的人工操作转变为机械操作，降低人工成本，提高工作效率，并且弯折后的搭扣标准统一，能够实现标准化大规模生产。

为了均衡侧围的受力，如图所示，所述的主支撑板1侧边安装副支撑板6，副支撑板6的顶端为平面，副支撑板6顶端的平面与主支撑板1的平面共面。侧围在主支撑板1和副支撑板6的顶面上，受力均匀，折边效果更标准统一。

为了降低连接杆3的受力，所述的连接杆3为两根，连接杆3通过转轴2与汽缸15的活塞杆连接，连接杆3顶端设置压轮支架5，压轮支架5上设置压轮16。两根连接杆3将所受的压力分担，提高使用寿命，减少维修费用。

为了在上升过程中进一步对压轮16进行导向，所述的主支撑板1侧面安装固定架8，固定架8上端安装导向板10。上升时，连接杆3沿导向板10运动。

为了保证各个部件之间直接接触产生摩擦影响使用寿命，各个部件连接处设置垫块，例如：固定架8和导向板10之间设置第一垫块9；主支撑板1和副支撑板10之间设置第二垫块7；转轴2和汽缸15的活塞杆之间设置第三垫块11；两个连接杆3之间设置第四垫块12。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (8)

1.主焊线侧围预装自动折边机，其特征在于：包括底座（14），底座（14）上安装主支撑板（1），主支撑板（1）上端为平面，主支撑板（1）上开设竖直的导向槽（13），主支撑板（1）下端铰接汽缸（15）的缸体，汽缸（15）的活塞杆铰接连接杆（3），连接杆（3）上设置导向轴（4），导向轴（4）与导向槽（13）相配合，连接杆（3）的顶端安装压轮（16）。

2.根据权利要求1所述的主焊线侧围预装自动折边机，其特征在于：所述的主支撑板（1）侧边安装副支撑板（6），副支撑板（6）的顶端为平面，副支撑板（6）顶端的平面与主支撑板（1）的平面共面。

3.根据权利要求1所述的主焊线侧围预装自动折边机，其特征在于：所述的连接杆（3）为两根，连接杆（3）通过转轴（2）与汽缸（15）的活塞杆连接，连接杆（3）顶端设置压轮支架（5），压轮支架（5）上设置压轮（16）。

4.根据权利要求1所述的主焊线侧围预装自动折边机，其特征在于：所述的主支撑板（1）侧面安装固定架（8），固定架（8）上端安装导向板（10）。

5.根据权利要求4所述的主焊线侧围预装自动折边机，其特征在于：所述的固定架（8）和导向板（10）之间设置第一垫块（9）。

6.根据权利要求2所述的主焊线侧围预装自动折边机，其特征在于：所述的主支撑板（1）和副支撑板（10）之间设置第二垫块（7）。

7.根据权利要求3所述的主焊线侧围预装自动折边机，其特征在于：所述的转轴（2）和汽缸（15）的活塞杆之间设置第三垫块（11）。

8.根据权利要求3所述的主焊线侧围预装自动折边机，其特征在于：所述的两个连接杆（3）之间设置第四垫块（12）。

Images