CN202440070U - 下料机 - Google Patents

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CN202440070U CN2012200697093U CN201220069709U CN202440070U CN 202440070 U CN202440070 U CN 202440070U CN 2012200697093 U CN2012200697093 U CN 2012200697093U CN 201220069709 U CN201220069709 U CN 201220069709U CN 202440070 U CN202440070 U CN 202440070U
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葛宝发
秦建华
陈国泉
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Nantong Guoquan Woodworking Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种下料机,包括支架,支架上方的左右两侧均设有支撑架,两个支撑架之间设有输送装置,输送装置的左侧连接有控制箱,位于左侧的支撑架的顶部固定连接有第二固定杆,位于右侧的支撑架的顶部侧壁上也固定连接有第二固定杆,右侧的第二固定杆的上方活动连接有两个第一固定杆的一端,每个第一固定杆的一端前部固定连接有压紧装置,左侧的第二固定杆的前部侧壁上连接有第二气缸,第二气缸的前部活动连接有齐板装置,左侧第二固定杆的侧壁上还连接有行程开关、横向放置的固定板,固定板上设有凹槽,固定板的前部连接有两个可左右移动的横向靠山。本实用新型具有结构合理、确保板料平稳靠边输送、提升下料速度、提高生产效率的优点。

Description

下料机
[0001] 技术领域:
[0002] 本实用新型涉及一种木工机械用的下料机。
[0003] 背景技术:
[0004] 在传统的木工机械下料中,人们需要人工搬运板料至输送装置上,通过滑动输送装置的辊对板料进行下料,这种人工下料无法使板料平稳且靠边输送,在下料过程中板料容易碰触到机器,破坏了板料的完整性,而且下料速度慢,生产效率低。
[0005] 发明内容:
[0006] 本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构合理、确保板料平稳靠 边输送、提升下料速度、提高生产效率的下料机。
[0007] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种下料机,包括支架,支架上方的左右两侧均设有支撑架,两个支撑架之间设有可上下活动的输送装置,输送装置的左侧通过升降臂连接有控制箱,位于左侧的支撑架的顶部固定连接有纵向放置的一个第二固定杆,位于右侧的支撑架的顶部侧壁上也固定连接有纵向放置的另一个第二固定杆,右侧的第二固定杆的上方活动连接有两个横向放置的第一固定杆的一端,每个第一固定杆的一端前部固定连接有压紧装置,每个压紧装置包括折弯板、第一气缸、纵向靠山,折弯板包括横向板与纵向板,折弯板的横向板与相对应的第二固定杆固定连接,第一气缸贯穿折弯板的纵向板设置,第一气缸的一端连接有纵向靠山,左侧的第二固定杆的前部侧壁上连接有第二气缸,第二气缸的前部活动连接有齐板装置,左侧第二固定杆的侧壁上还连接有行程开关、横向放置的固定板,固定板置于输送装置的上方,且置于第二气缸的后部,行程开关置于固定板与第二气缸之间,固定板上设有长形的凹槽,固定板的前部通过调节螺钉连接有两个可左右移动的横向靠山,调节螺钉穿过凹槽设置。
[0008] 本实用新型的进一步改进在于:输送装置包括框架,框架内部设有一排纵向放置的横向辊,每个横向辊的两端分别设有齿轮,每一排的齿轮之间通过第一链条连接,左侧的第一链条的一端连接有第一电机的轴,第一电机固定在输送装置的框架上。
[0009] 本实用新型的进一步改进在于:控制箱前壁两侧开有两个竖直放置的槽,控制箱前壁的上端设有上限位开关,控制箱前壁的下端设有下限位开关,输送装置的两个升降臂分别连接有置于槽内的连接件,两个连接件之间固定设有横向放置的横杆,控制箱内还设有第二电机、滚轴,滚轴置于两个连接件的上方,第二电机置于两个连接件之间,第二电机与滚轴之间通过第二链条连接,滚轴的两端分别通过第三链条与两个连接件连接,第三链条的两端固定在连接件上,第二电机运转带动滚轴运转,滚轴运转带动两端的第三链条和连接件上下升降,连接件上下升降带动输送装置上下升降。
[0010] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0011 ] 本实用新型具有结构合理,增强自动化操作,确保板料平稳靠边输送,提升下料速度,提高生产效率的优点。
[0012] 附图说明:
[0013] 图I为本实用新型的结构示意图;[0014] 图2为本实用新型的俯视图;
[0015] 图3为控制箱的内部示意图;
[0016] 图中标号:1_支架、2-支撑架、3-输送装置、4-升降臂、5-控制箱、6-第一固定杆、 7-第二气缸、8-折弯板、9-第一气缸、10-纵向靠山、11-槽、12-第二固定杆、13-齐板装置、 14-固定板、15-行程开关、16-凹槽、17-横向靠山、18-横向棍、19-第一电机、20-连接件、 21-横杆、22-第二电机、23-滚轴、24-第一链条、25-第二链条、26-第二链条、27-下限位开 关、28-上限位开关。
[0017] 具体实施方式:
[0018] 为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0019] 如图1至图3示出了本实用新型下料机的一种实施方式,包括支架1,支架1上方 的左右两侧均设有支撑架2,两个支撑架2之间设有可上下活动的输送装置3,输送装置3 的左侧通过升降臂4连接有控制箱5,位于左侧的支撑架2的顶部固定连接有纵向放置的一 个第二固定杆12,位于右侧的支撑架2的顶部侧壁上也固定连接有纵向放置的另一个第二 固定杆12,右侧的第二固定杆12的上方活动连接有两个横向放置的第一固定杆6的一端, 每个第一固定杆6的一端前部固定连接有压紧装置,每个压紧装置包括折弯板8、第一气缸 9、纵向靠山10,折弯板8包括横向板与纵向板,折弯板8的横向板与相对应的第二固定杆6 固定连接,第一气缸9贯穿折弯板8的纵向板设置,第一气缸9的一端连接有纵向靠山10, 左侧的第二固定杆12的前部侧壁上连接有第二气缸7,第二气缸7的前部活动连接有齐板 装置13,左侧第二固定杆12的侧壁上还连接有行程开关15、横向放置的固定板14,固定板 14置于输送装置3的上方,且置于第二气缸7的后部,行程开关15置于固定板14与第二气 缸7之间,固定板14上设有长形的凹槽16,固定板14的前部通过调节螺钉连接有两个可左 右移动的横向靠山17,调节螺钉穿过凹槽16设置。
[0020] 输送装置3包括框架,框架内部设有一排纵向放置的横向辊18,每个横向辊18的 两端分别设有齿轮,每一排的齿轮之间通过第一链条24连接,左侧的第一链条24的一端连 接有第一电机19的轴,第一电机19固定在输送装置3的框架上。
[0021] 控制箱5前壁两侧开有两个竖直放置的槽11,控制箱5前壁的上端设有上限位开 关28,控制箱5前壁的下端设有下限位开关27,输送装置3的两个升降臂4分别连接有置 于槽11内的连接件20,两个连接件20之间固定设有横向放置的横杆21,控制箱5内还设 有第二电机22、滚轴23,滚轴23置于两个连接件20的上方,第二电机22置于两个连接件 20之间,第二电机22与滚轴23之间通过第二链条25连接,滚轴23的两端分别通过第三链 条26与两个连接件20连接,第三链条26的两端固定在连接件20上,第二电机22运转带 动滚轴23运转,滚轴23运转带动两端的第三链条26和连接件20上下升降,连接件20上 下升降带动输送装置3上下升降。
[0022] 机器启动后,输送装置3上升,控制箱5内部的横杆21碰触上限位开关28,输送 装置3停止上升,处于最高位置等待,从上一工序加工后的第一块板料在输送装置3上向前 运行,碰触行程开关15,压紧装置的第一气缸9开始工作,由纵向靠山10压紧板料,同时齐 板装置13向前收缩,带动板料向前运行至横向靠山17,即一块板料平稳靠边输送完成,这 时输送装置3下降,待行程开关15脱离板料后输送装置3停止下降,则第二板料在输送装置3上向前运行,重复上述步骤,完成多块板料的输送,最后,当控制箱5内的横杆21碰触下限位开关时,输送装置3停止下降,即停住对板料的继续输送,此时,启动输送装置3框架上的第一电机19,第一电机19运转,带动输送装置3内两侧的第一链条24运转,同时带动 横向辊18运转,即可对置于输送装置3上的板料输送下料,然后再进入下一循环下料工作。本实用新型具有结构合理,增强自动化操作,确保板料平稳靠边输送,提升下料速度,提高生产效率的优点。

Claims (3)

1. 一种下料机,其特征在于:包括支架(1),所述支架(I)上方的左右两侧均设有支撑 架(2),两个所述支撑架(2)之间设有可上下活动的输送装置(3),所述输送装置(3)的左 侧通过升降臂(4)连接有控制箱(5),位于左侧的所述支撑架(2)的顶部固定连接有纵向 放置的ー个第二固定杆(12),位于右侧的所述支撑架(2)的顶部侧壁上也固定连接有纵向 放置的另ー个第二固定杆(12),右侧的所述第二固定杆(12)的上方活动连接有两个横向 放置的第一固定杆(6)的一端,每个所述第一固定杆(6)的一端前部固定连接有压紧装置, 每个所述压紧装置包括折弯板(8)、第一气缸(9)、纵向靠山(10),所述折弯板(8)包括横向 板与纵向板,所述折弯板(8)的横向板与相对应的所述第二固定杆(6)固定连接,所述第一 气缸(9)贯穿所述折弯板(8)的纵向板设置,所述第一气缸(9)的一端连接有所述纵向靠 山(10),左侧的所述第二固定杆(12)的前部侧壁上连接有第二气缸(7),所述第二气缸(7) 的前部活动连接有齐板装置(13),左侧所述第二固定杆(12)的侧壁上还连接有行程开关 (15)、横向放置的固定板(14),所述固定板(14)置于所述输送装置(3)的上方,且置于所述 第二气缸(7)的后部,所述行程开关(15)置于所述固定板(14)与所述第二气缸(7)之间, 所述固定板(14)上设有长形的凹槽(16),所述固定板(14)的前部通过调节螺钉连接有两 个可左右移动的横向靠山(17),所述调节螺钉穿过所述凹槽(16)设置。
2.根据权利要求I所述ー种下料机,其特征在于:所述输送装置(3)包括框架,所述框 架内部设有ー排纵向放置的横向辊(18),每个所述横向辊(18)的两端分别设有齿轮,每ー 排的所述齿轮之间通过第一链条(24)连接,左侧的所述第一链条(24)的一端连接有第一 电机(19)的轴,所述第一电机(19)固定在所述输送装置(3)的所述框架上。
3.根据权利要求I所述ー种下料机,其特征在于:所述控制箱(5)前壁两侧开有两个竖 直放置的槽(11),所述控制箱(5)前壁的上端设有上限位开关(28),所述控制箱(5)前壁的 下端设有下限位开关(27),所述输送装置(3)的两个所述升降臂(4)分别连接有置于所述 槽(11)内的连接件(20 ),两个连接件(20 )之间固定设有横向放置的横杆(21),所述控制箱 (5)内还设有第二电机(22)、滚轴(23),所述滚轴(23)置于两个所述连接件(20)的上方, 所述第二电机(22 )置于两个所述连接件(20 )之间,所述第二电机(22 )与所述滚轴(23 )之 间通过第二链条(25)连接,所述滚轴(23)的两端分别通过第三链条(26)与两个所述连接 件(20)连接,所述第三链条(26)的两端固定在所述连接件(20)上,所述第二电机(22)运 转带动所述滚轴(23)运转,所述滚轴(23)运转带动两端的所述第三链条(26)和所述连接 件(20)上下升降,所述连接件(20)上下升降带动输送装置(3)上下升降。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102583003A (zh) * 2012-02-29 2012-07-18 南通国全木工机械制造有限公司 下料机
CN103407720A (zh) * 2013-08-19 2013-11-27 东北农业大学 玉米秸秆皮穰分离机分道式定量喂入装置

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