CN211564093U - 一种改进型自动拍平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型自动拍平机，包括定位销、定位柱、底板、连接块、连接轴、支撑侧板、连接固定板、直线轴承、导柱、电动气缸、U形板、方通支架、电柜、主板、L形侧板、导杆气缸、气缸固定板、条形块、肋板、滑块连接板、标准气缸、气缸支撑座、L形封板、坦克链、前板、气缸连接板、拍平块、固定压块、压环、上固定板、限位螺丝、挡板和缓冲器，该拍平机主要包括顶升机构和钢带拍平机构，在整形过程中能够通过顶升机构和钢带拍平机构快速实现钢带自动整形功能，相较于传统的自动拍平机效率更高效，结构更加紧凑，设备的稳定性也得到良好的提升，这样可以使机器的工作效率提高，从而提高了电机转子的产量和质量。

Description

一种改进型自动拍平机

技术领域

本实用新型涉及拍平机设备技术领域，具体为一种改进型自动拍平机。

背景技术

电机转子就是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，而目前电机转子在生产中基本采用自动化线体一体化生产,而自动插磁瓦阶段需要经过磁瓦钢带缠绕的过程，由于目前的钢带缠绕机只是对钢带的末端进行了切割和焊接的处理，钢带的首端仍会出现弯曲，折叠和不平整的情况；而传统的拍平机结构较复杂，机器工作步骤繁琐，这样的生产效率低下，不能满足现生产要求，导致电机转子的产量和质量都无法达到要求，进而导致工作的经济效益，因此设计一种高效率、结构紧凑的自动拍平机对提高电子转子的生产效率有着重要作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型自动拍平机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型自动拍平机，包括定位销、定位柱、底板、连接块、连接轴、支撑侧板、连接固定板、直线轴承、导柱、电动气缸、U形板、方通支架、电柜、主板、L形侧板、导杆气缸、气缸固定板、条形块、肋板、滑块连接板、标准气缸、气缸支撑座、L形封板、坦克链、前板、气缸连接板、拍平块、固定压块、压环、上固定板、限位螺丝、挡板、缓冲器、缓冲器支撑座、导轨和滑块，所述方通支架的中部内壁上安装有底板，所述底板的顶端两侧外壁上均插接固定有定位销，所述底板的顶端外壁上分布焊接固定有定位柱，所述底板的底端中部外壁上安装有连接块，所述连接块的中部外壁上套接固定有连接轴，所述底板位于连接块下方的外壁上设置有连接固定板，且连接轴的另一端插接于连接固定板的内部，所述连接固定板的顶端两侧外壁上均焊接固定有支撑侧板，所述连接固定板位于连接轴两侧的外壁上套接固定有直线轴承，且直线轴承的一端插接于底板的内壁上，所述直线轴承的一侧内壁上套接固定有导柱，所述导柱的底端外壁上焊接固定有U形板，所述U形板的一侧外壁上安装有电动气缸，所述方通支架的一侧外壁上安装有电柜，所述方通支架的顶端外壁上安装有主板，所述主板的顶端外壁上螺栓连接有L形侧板，所述L形侧板之间的中部外壁上焊接固定有上固定板，所述上固定板的顶端外壁上焊接固定有挡板，所述上固定板的底端外壁上固定安装有压环，所述L形侧板的一侧外壁上焊接固定有气缸固定板，所述气缸固定板的底端外壁上焊接固定有气缸连接板，所述气缸连接板的一侧外壁上螺栓连接有导杆气缸，所述导杆气缸的伸缩杆一端插接固定有拍平块，所述气缸固定板位于拍平块一侧的底端外壁上焊接固定有固定压块，所述气缸固定板的顶端中部外壁上焊接固定有条形块，所述L形侧板位于气缸固定板上方的外壁上安装有导轨，所述导轨的一侧外壁上分布螺纹连接有限位螺丝，且限位螺丝的另一端插接于L形侧板的内部，所述导轨的一侧外壁上固定有滑块连接板，所述滑块连接板的一侧外壁上对应导轨焊接固定有滑块，所述导轨位于滑块连接板一侧的外壁上对称安装有缓冲器支撑座，所述缓冲器支撑座的一侧外壁上安装有缓冲器，所述滑块连接板的两侧外壁上焊接固定有肋板，且肋板的底端焊接于气缸固定板的外壁上，所述L形侧板位于肋板一侧的外壁上焊接固定有前板，所述L形侧板位于前板一侧的外壁上安装有气缸支撑座，所述气缸支撑座的一侧外壁上安装有标准气缸，且标准气缸的伸缩杆一端安装于肋板的外壁上，所述L形侧板位于前板上方的外壁上安装有L形封板，所述L形封板之间的外壁上安装有坦克链。

进一步的，所述定位柱的个数为四个。

进一步的，所述标准气缸的另一端插接于前板的一侧外壁上。

进一步的，所述电柜的电性输出端与主板的电性输入端电性相连，所述主板的电性输出端与电动气缸的电性输入端电性相连，所述主板的电性输出端与导杆气缸的电性输入端电性相连，所述主板的电性输出端与标准气缸的电性输入端电性相连。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，主要包括顶升机构和钢带拍平机构，在整形过程中能够通过顶升机构和钢带拍平机构快速实现钢带自动整形功能，相较于传统的自动拍平机效率更高效，结构更加紧凑，设备的稳定性也得到良好的提升，这样可以使机器的工作效率提高，从而提高了电机转子的产量和质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型顶升机构的整体立体结构示意图；

图3是本实用新型拍平机构的整体立体结构示意图；

图中：1、定位销；2、定位柱；3、底板；4、连接块；5、连接轴；6、支撑侧板；7、连接固定板；8、直线轴承；9、导柱；10、电动气缸；11、U形板；12、方通支架；13、电柜；14、主板；15、L形侧板；16、导杆气缸；17、气缸固定板；18、条形块；19、肋板；20、滑块连接板；21、标准气缸；22、气缸支撑座；23、L形封板；24、坦克链；25、前板；26、气缸连接板；27、拍平块；28、固定压块；29、压环；30、上固定板；31、限位螺丝；32、挡板；33、缓冲器；34、缓冲器支撑座；35、导轨；36、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型自动拍平机，包括定位销1、定位柱2、底板3、连接块4、连接轴5、支撑侧板6、连接固定板7、直线轴承8、导柱9、电动气缸10、U形板11、方通支架12、电柜13、主板14、L形侧板15、导杆气缸16、气缸固定板17、条形块18、肋板19、滑块连接板20、标准气缸21、气缸支撑座22、L形封板23、坦克链24、前板25、气缸连接板26、拍平块27、固定压块28、压环29、上固定板30、限位螺丝31、挡板32、缓冲器33、缓冲器支撑座34、导轨35和滑块36，方通支架12的中部内壁上安装有底板3，底板3的顶端两侧外壁上均插接固定有定位销1，底板3的顶端外壁上分布焊接固定有定位柱2，底板3的底端中部外壁上安装有连接块4，连接块4的中部外壁上套接固定有连接轴5，底板3位于连接块4下方的外壁上设置有连接固定板7，且连接轴5的另一端插接于连接固定板7的内部，连接固定板7的顶端两侧外壁上均焊接固定有支撑侧板6，连接固定板7位于连接轴5两侧的外壁上套接固定有直线轴承8，且直线轴承8的一端插接于底板3的内壁上，直线轴承8的一侧内壁上套接固定有导柱9，导柱9的底端外壁上焊接固定有U形板11，U形板11的一侧外壁上安装有电动气缸10，方通支架12的一侧外壁上安装有电柜13，方通支架12的顶端外壁上安装有主板14，主板14的顶端外壁上螺栓连接有L形侧板15，L形侧板15之间的中部外壁上焊接固定有上固定板30，上固定板30的顶端外壁上焊接固定有挡板32，上固定板30的底端外壁上固定安装有压环29，L形侧板15的一侧外壁上焊接固定有气缸固定板17，气缸固定板17的底端外壁上焊接固定有气缸连接板26，气缸连接板26的一侧外壁上螺栓连接有导杆气缸16，导杆气缸16的伸缩杆一端插接固定有拍平块27，气缸固定板17位于拍平块27一侧的底端外壁上焊接固定有固定压块28，气缸固定板17的顶端中部外壁上焊接固定有条形块18，L形侧板15位于气缸固定板17上方的外壁上安装有导轨35，导轨35的一侧外壁上分布螺纹连接有限位螺丝31，且限位螺丝31的另一端插接于L形侧板15的内部，导轨35的一侧外壁上固定有滑块连接板20，滑块连接板20的一侧外壁上对应导轨35焊接固定有滑块36，导轨35位于滑块连接板20一侧的外壁上对称安装有缓冲器支撑座34，缓冲器支撑座34的一侧外壁上安装有缓冲器33，滑块连接板20的两侧外壁上焊接固定有肋板19，且肋板19的底端焊接于气缸固定板17的外壁上，L形侧板15位于肋板19一侧的外壁上焊接固定有前板25，L形侧板15位于前板25一侧的外壁上安装有气缸支撑座22，气缸支撑座22的一侧外壁上安装有标准气缸21，且标准气缸21的伸缩杆一端安装于肋板19的外壁上，L形侧板15位于前板25上方的外壁上安装有L形封板23，L形封板23之间的外壁上安装有坦克链24；定位柱2的个数为四个，增加电动气缸10的稳定性；标准气缸21的另一端插接于前板25的一侧外壁上，使标准气缸21稳定的安装在前板25上进行工作；电柜13的电性输出端与主板14的电性输入端电性相连，主板14的电性输出端与电动气缸10的电性输入端电性相连，主板14的电性输出端与导杆气缸16的电性输入端电性相连，主板14的电性输出端与标准气缸21的电性输入端电性相连，为电动气缸10、导杆气缸16以及标准气缸21提供电量和控制的它们的启动和关闭；该自动拍平机在加工转子时，让固定在工装盘上的转子在限位块的作用下停在自动拍平工位；而拍平块27在标准气缸21的作用下移动到固定位置后，再在拍平工位停下来，电动气缸10向上顶起底板3，转子升到指定位置，滑块连接板20在滑块36、导轨35和标准气缸21的作用下向前移动，在缓冲器33和限位螺丝31的作用停下来，顶升机构把转子升到指定位置，导杆气缸16带动气缸连接板26压紧钢带环内侧钢带，然后复位返回，顶升机构继续上升把钢带压到压环29，实现把钢带完全包围磁瓦的功能，顶升机构复位返回，转子流向下一个工位，依次循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改进型自动拍平机，包括定位销(1)、定位柱(2)、底板(3)、连接块(4)、连接轴(5)、支撑侧板(6)、连接固定板(7)、直线轴承(8)、导柱(9)、电动气缸(10)、U形板(11)、方通支架(12)、电柜(13)、主板(14)、L形侧板(15)、导杆气缸(16)、气缸固定板(17)、条形块(18)、肋板(19)、滑块连接板(20)、标准气缸(21)、气缸支撑座(22)、L形封板(23)、坦克链(24)、前板(25)、气缸连接板(26)、拍平块(27)、固定压块(28)、压环(29)、上固定板(30)、限位螺丝(31)、挡板(32)、缓冲器(33)、缓冲器支撑座(34)、导轨(35)和滑块(36)，其特征在于：所述方通支架(12)的中部内壁上安装有底板(3)，所述底板(3)的顶端两侧外壁上均插接固定有定位销(1)，所述底板(3)的顶端外壁上分布焊接固定有定位柱(2)，所述底板(3)的底端中部外壁上安装有连接块(4)，所述连接块(4)的中部外壁上套接固定有连接轴(5)，所述底板(3)位于连接块(4)下方的外壁上设置有连接固定板(7)，且连接轴(5)的另一端插接于连接固定板(7)的内部，所述连接固定板(7)的顶端两侧外壁上均焊接固定有支撑侧板(6)，所述连接固定板(7)位于连接轴(5)两侧的外壁上套接固定有直线轴承(8)，且直线轴承(8)的一端插接于底板(3)的内壁上，所述直线轴承(8)的一侧内壁上套接固定有导柱(9)，所述导柱(9)的底端外壁上焊接固定有U形板(11)，所述U形板(11)的一侧外壁上安装有电动气缸(10)，所述方通支架(12)的一侧外壁上安装有电柜(13)，所述方通支架(12)的顶端外壁上安装有主板(14)，所述主板(14)的顶端外壁上螺栓连接有L形侧板(15)，所述L形侧板(15)之间的中部外壁上焊接固定有上固定板(30)，所述上固定板(30)的顶端外壁上焊接固定有挡板(32)，所述上固定板(30)的底端外壁上固定安装有压环(29)，所述L形侧板(15)的一侧外壁上焊接固定有气缸固定板(17)，所述气缸固定板(17)的底端外壁上焊接固定有气缸连接板(26)，所述气缸连接板(26)的一侧外壁上螺栓连接有导杆气缸(16)，所述导杆气缸(16)的伸缩杆一端插接固定有拍平块(27)，所述气缸固定板(17)位于拍平块(27)一侧的底端外壁上焊接固定有固定压块(28)，所述气缸固定板(17)的顶端中部外壁上焊接固定有条形块(18)，所述L形侧板(15)位于气缸固定板(17)上方的外壁上安装有导轨(35)，所述导轨(35)的一侧外壁上分布螺纹连接有限位螺丝(31)，且限位螺丝(31)的另一端插接于L形侧板(15)的内部，所述导轨(35)的一侧外壁上固定有滑块连接板(20)，所述滑块连接板(20)的一侧外壁上对应导轨(35)焊接固定有滑块(36)，所述导轨(35)位于滑块连接板(20)一侧的外壁上对称安装有缓冲器支撑座(34)，所述缓冲器支撑座(34)的一侧外壁上安装有缓冲器(33)，所述滑块连接板(20)的两侧外壁上焊接固定有肋板(19)，且肋板(19)的底端焊接于气缸固定板(17)的外壁上，所述L形侧板(15)位于肋板(19)一侧的外壁上焊接固定有前板(25)，所述L形侧板(15)位于前板(25)一侧的外壁上安装有气缸支撑座(22)，所述气缸支撑座(22)的一侧外壁上安装有标准气缸(21)，且标准气缸(21)的伸缩杆一端安装于肋板(19)的外壁上，所述L形侧板(15)位于前板(25)上方的外壁上安装有L形封板(23)，所述L形封板(23)之间的外壁上安装有坦克链(24)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型自动拍平机，其特征在于：所述定位柱(2)的个数为四个。

3.根据权利要求1所述的一种改进型自动拍平机，其特征在于：所述标准气缸(21)的另一端插接于前板(25)的一侧外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种改进型自动拍平机，其特征在于：所述电柜(13)的电性输出端与主板(14)的电性输入端电性相连，所述主板(14)的电性输出端与电动气缸(10)的电性输入端电性相连，所述主板(14)的电性输出端与导杆气缸(16)的电性输入端电性相连，所述主板(14)的电性输出端与标准气缸(21)的电性输入端电性相连。

Images