CN211437661U - 一种散热片加工用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热片加工用冲压设备，包括支撑柱、支撑面板、下模具、上模具、冲压液压杆、冲压液压柱、储料盒、推送杆、推送气缸、导轨、推送板、支撑梁、安装架、升降气缸、第一定位杆、升降气动杆、固定板、旋转电机、支撑架、冲压面板、缓冲弹簧、缓冲垫片、第二定位杆、定位槽、杆槽、推送弹簧和脱模插杆，该实用新型，通过设置可旋转的安装架，在安装架上设置四组下模具，四组下模具在使用时旋转使用，节约脱模时间，加快生产效率；通过设置储料盒和导轨，在推送气缸的作用下，将物料送到上模具和下模具之间，实现上料，能够加快上料速度，提高准确性，降低不合格率，同时保证操作人员的安全。

Description

一种散热片加工用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及散热片加工技术领域，具体为一种散热片加工用冲压设备。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，在散热片生产过程中，一般通过冲压模具进行成型作业，单一的冲压模具只能进行一次性冲压，需要有上料和下料的过程，过程复杂，需要时间较长，加工效率较低；现有的冲压生产，还通过人工上料，上料的准确性不佳，残次品的几率较高，人工上料不安全，安全性能低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热片加工用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种散热片加工用冲压设备，包括支撑柱、支撑面板、下模具、上模具、冲压液压杆、冲压液压柱、储料盒、推送杆、推送气缸、导轨、推送板、支撑梁、安装架、升降气缸、第一定位杆、升降气动杆、固定板、旋转电机、支撑架、冲压面板、缓冲弹簧、缓冲垫片、第二定位杆、定位槽、杆槽、推送弹簧和脱模插杆，所述支撑柱竖直安装在支撑面板的底侧四角，所述支撑架为“L”型，所述支撑架固定在支撑面板的顶侧，所述冲压液压柱竖直固定在支撑架的一端端部，所述冲压液压杆的顶端安装在冲压液压柱的作用端部，所述冲压面板水平固定在冲压液压杆的底端端部，所述上模具固定在冲压面板的底侧中心位置，所述第二定位杆分别竖直固定在冲压面板的底侧四角，所述缓冲弹簧套接在第二定位杆的外部，且缓冲弹簧的顶端痛过焊接固定在冲压面板的底侧，所述缓冲垫片套接在第二定位杆的外部，且缓冲垫片通过焊接固定在缓冲弹簧的底端端部，所述支撑梁通过焊接水平固定在两支撑柱一侧，所述升降气缸安装在支撑梁的底侧，所述升降气动杆的底端安装在升降气缸的输出端部，所述固定板水平固定在升降气动杆的顶端，所述第一定位杆竖直安装在固定板的底侧，所述支撑梁的内部开设有定位孔，且第一定位杆竖直贯穿设置在定位孔内部，所述旋转电机通过螺栓配合安装在固定板的顶侧，所述安装架固定在旋转电机的输出轴端部，所述安装架的侧表面安装有下模具，所述下模具的侧壁内部开设有定位槽，所述杆槽开设在下模具的内槽壁底部，所述脱模插杆插接在杆槽的内部，所述推送弹簧固定在脱模插杆的底部与杆槽底侧槽壁之间；

所述支撑面板的顶侧并列设置有两导轨，所述导轨为“L”型，所述推送板设置在两导轨之间，所述推送气缸固定在支撑面板的端部一侧，所述推送杆的一端安装在推送气缸的作用端部，所述推送杆的另一端通过焊接与推送板连接，所述储料盒固定在两导轨的顶侧。

进一步的，所述支撑面板的内部对应下模具开设有通孔。

进一步的，所述第二定位杆与定位槽上下对应设置。

进一步的，所述储料盒的底部对应导轨开设有导料口，且导轨的一端设置有限位螺栓。

进一步的，所述安装架的外侧呈十字型设置有四组下模具。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过设置可旋转的安装架，在安装架上设置四组下模具，四组下模具在使用时旋转使用，节约脱模时间，加快生产效率；通过设置储料盒和导轨，在推送气缸的作用下，将物料送到上模具和下模具之间，实现上料，能够加快上料速度，提高准确性，降低不合格率，同时保证操作人员的安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体主视结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3是本实用新型图1中的A区域结构示意图；

图中：1、支撑柱；2、支撑面板；3、下模具；4、上模具；5、冲压液压杆；6、冲压液压柱；7、储料盒；8、推送杆；9、推送气缸；10、导轨；11、推送板；12、支撑梁；13、安装架；14、升降气缸；15、第一定位杆；16、升降气动杆；17、固定板；18、旋转电机；19、支撑架；20、冲压面板；21、缓冲弹簧；22、缓冲垫片；23、第二定位杆；24、定位槽；25、杆槽；26、推送弹簧；27、脱模插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热片加工用冲压设备，包括支撑柱1、支撑面板2、下模具3、上模具4、冲压液压杆5、冲压液压柱6、储料盒7、推送杆8、推送气缸9、导轨10、推送板11、支撑梁12、安装架13、升降气缸14、第一定位杆15、升降气动杆16、固定板17、旋转电机18、支撑架19、冲压面板20、缓冲弹簧21、缓冲垫片22、第二定位杆23、定位槽24、杆槽25、推送弹簧26和脱模插杆27，支撑柱1竖直安装在支撑面板2的底侧四角，支撑架19为“L”型，支撑架19固定在支撑面板2的顶侧，冲压液压柱6竖直固定在支撑架19的一端端部，冲压液压杆5的顶端安装在冲压液压柱6的作用端部，冲压面板20水平固定在冲压液压杆5的底端端部，上模具4固定在冲压面板20的底侧中心位置，第二定位杆23分别竖直固定在冲压面板20的底侧四角，缓冲弹簧21套接在第二定位杆23的外部，且缓冲弹簧21的顶端痛过焊接固定在冲压面板20的底侧，缓冲垫片22套接在第二定位杆23的外部，且缓冲垫片22通过焊接固定在缓冲弹簧21的底端端部，支撑梁12通过焊接水平固定在两支撑柱1一侧，升降气缸14安装在支撑梁12的底侧，升降气动杆16的底端安装在升降气缸14的输出端部，固定板17水平固定在升降气动杆16的顶端，第一定位杆15竖直安装在固定板17的底侧，支撑梁12的内部开设有定位孔，且第一定位杆15竖直贯穿设置在定位孔内部，旋转电机18通过螺栓配合安装在固定板17的顶侧，安装架13固定在旋转电机18的输出轴端部，安装架13的侧表面安装有下模具3，下模具3的侧壁内部开设有定位槽24，支撑面板2的内部对应下模具3开设有通孔，杆槽25开设在下模具3的内槽壁底部，脱模插杆27插接在杆槽25的内部，推送弹簧26固定在脱模插杆27的底部与杆槽25底侧槽壁之间，第二定位杆23与定位槽24上下对应设置，安装架13的外侧呈十字型设置有四组下模具3；

支撑面板2的顶侧并列设置有两导轨10，导轨10为“L”型，推送板11设置在两导轨10之间，推送气缸9固定在支撑面板2的端部一侧，推送杆8的一端安装在推送气缸9的作用端部，推送杆8的另一端通过焊接与推送板11连接，储料盒7固定在两导轨10的顶侧，储料盒7的底部对应导轨10开设有导料口，且导轨10的一端设置有限位螺栓。

工作原理：在进行冲压加工时，将要冲压的板材整齐码入储料盒7内，储料盒7内的物料板落在导轨10上，推送气缸9作业，推动推送杆8作业，实现推送板11滑动，将物料推至上模具4的正下方，然后冲压液压柱6作业，作用冲压液压杆5作业，实现冲压面板20的下移，物料被夹持在下模具3和上模具4之间，第二定位杆23插入定位槽24内，实现冲压塑形，在冲压完毕后上模具4上升，这时升降气缸14作用，带动固定板17下降，然后旋转电机18带动安装架13旋转90°，继而升降气缸14推动固定板17上升，将下模具3推至与支撑面板2底部位置，进行下次冲压，在下模具3旋转后，冲压完成的产品在推送弹簧26的作用下通过脱模插杆27推出下模具3，完成脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种散热片加工用冲压设备，包括支撑柱(1)、支撑面板(2)、下模具(3)、上模具(4)、冲压液压杆(5)、冲压液压柱(6)、储料盒(7)、推送杆(8)、推送气缸(9)、导轨(10)、推送板(11)、支撑梁(12)、安装架(13)、升降气缸(14)、第一定位杆(15)、升降气动杆(16)、固定板(17)、旋转电机(18)、支撑架(19)、冲压面板(20)、缓冲弹簧(21)、缓冲垫片(22)、第二定位杆(23)、定位槽(24)、杆槽(25)、推送弹簧(26)和脱模插杆(27)，其特征在于：所述支撑柱(1)竖直安装在支撑面板(2)的底侧四角，所述支撑架(19)为“L”型，所述支撑架(19)固定在支撑面板(2)的顶侧，所述冲压液压柱(6)竖直固定在支撑架(19)的一端端部，所述冲压液压杆(5)的顶端安装在冲压液压柱(6)的作用端部，所述冲压面板(20)水平固定在冲压液压杆(5)的底端端部，所述上模具(4)固定在冲压面板(20)的底侧中心位置，所述第二定位杆(23)分别竖直固定在冲压面板(20)的底侧四角，所述缓冲弹簧(21)套接在第二定位杆(23)的外部，且缓冲弹簧(21)的顶端痛过焊接固定在冲压面板(20)的底侧，所述缓冲垫片(22)套接在第二定位杆(23)的外部，且缓冲垫片(22)通过焊接固定在缓冲弹簧(21)的底端端部，所述支撑梁(12)通过焊接水平固定在两支撑柱(1)一侧，所述升降气缸(14)安装在支撑梁(12)的底侧，所述升降气动杆(16)的底端安装在升降气缸(14)的输出端部，所述固定板(17)水平固定在升降气动杆(16)的顶端，所述第一定位杆(15)竖直安装在固定板(17)的底侧，所述支撑梁(12)的内部开设有定位孔，且第一定位杆(15)竖直贯穿设置在定位孔内部，所述旋转电机(18)通过螺栓配合安装在固定板(17)的顶侧，所述安装架(13)固定在旋转电机(18)的输出轴端部，所述安装架(13)的侧表面安装有下模具(3)，所述下模具(3)的侧壁内部开设有定位槽(24)，所述杆槽(25)开设在下模具(3)的内槽壁底部，所述脱模插杆(27)插接在杆槽(25)的内部，所述推送弹簧(26)固定在脱模插杆(27)的底部与杆槽(25)底侧槽壁之间；

所述支撑面板(2)的顶侧并列设置有两导轨(10)，所述导轨(10)为“L”型，所述推送板(11)设置在两导轨(10)之间，所述推送气缸(9)固定在支撑面板(2)的端部一侧，所述推送杆(8)的一端安装在推送气缸(9)的作用端部，所述推送杆(8)的另一端通过焊接与推送板(11)连接，所述储料盒(7)固定在两导轨(10)的顶侧。

2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用冲压设备，其特征在于：所述支撑面板(2)的内部对应下模具(3)开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种散热片加工用冲压设备，其特征在于：所述第二定位杆(23)与定位槽(24)上下对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种散热片加工用冲压设备，其特征在于：所述储料盒(7)的底部对应导轨(10)开设有导料口，且导轨(10)的一端设置有限位螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种散热片加工用冲压设备，其特征在于：所述安装架(13)的外侧呈十字型设置有四组下模具(3)。

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