CN208357923U - 一种焊管无毛刺切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊管无毛刺切割设备，包括安装板和铁管锯,所述安装板上壁面安装且靠近一端处安装安装架，所述安装架横梁下壁面安装第一滑轨，所述第一滑轨上安装第一移动小车，所述第一移动小车下壁面安装第一推杆安装座，所述第一推杆安装座内安装伸缩端向下的第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端安装固定板，所述固定板下壁面安装第二滑轨，所述第二滑轨上安装第二移动小车，所述第二移动小车下壁面安装铁管锯，本实用新型自动化拉动切割，很好的替代了人力，可不间断工作，使用方便。

Description

一种焊管无毛刺切割设备

技术领域

本实用新型涉及焊管切割领域，特别是一种焊管无毛刺切割设备。

背景技术

现如今随着社会的不断发展，在建设的过程中离不开焊管的使用，为了满足人们建设的需要，开始大量的生产焊管，在生产完焊管时需要对其接口进行切割整形，使其平整，在切割的过程中，传统的切割方法，会使焊管的接口产生毛刺，会扎伤工作人员，和不利于焊接，用铁管锯进行切割不会产生毛刺，但人工拉动铁管锯，费时费力工作强度大，十分的麻烦，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种焊管无毛刺切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管无毛刺切割设备，包括安装板和铁管锯,所述安装板上壁面安装且靠近一端处安装安装架，所述安装架横梁下壁面安装第一滑轨，所述第一滑轨上安装第一移动小车，所述第一移动小车下壁面安装第一推杆安装座，所述第一推杆安装座内安装伸缩端向下的第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端安装固定板，所述固定板下壁面安装第二滑轨，所述第二滑轨上安装第二移动小车，所述第二移动小车下壁面安装铁管锯，所述固定板下壁面且位于第二滑轨一侧安装第二推杆安装座，所述第二推杆安装座内安装伸缩端为水平方向的第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端与第二移动小车相连接，所述安装架支腿上安装托板。

优选的，所述安装架横梁下壁面且位于第一滑轨一侧安装第三推杆安装座，所述第三推杆安装座内安装伸缩端为水平方向的第三电动推杆，所述第三电动推杆伸缩端与第一移动小车相连接。

优选的，所述安装板上壁面且位于安装架一侧安装一对结构相同的放置台。

优选的，所述安装板上壁面且位于一对放置台之间安装一对结构相同的第四推杆安装座，一对所述第四推杆安装座内均安装有伸缩端为水平方向的第四电动推杆，所述第四电动推杆伸缩端安装夹板。

优选的，一对所述放置台上壁面开有一对放置槽。

优选的，所述安装板下壁面安装两对支撑腿。

利用本实用新型的技术方案制作的一种焊管无毛刺切割设备，本装置自动化拉动切割，很好的替代了人力，可不间断工作，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种焊管无毛刺切割设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种焊管无毛刺切割设备的侧视图；

图3是本实用新型所述一种焊管无毛刺切割设备的俯视图；

图中，1-安装板；2-铁管锯；3-安装架；4-第一滑轨；5-第一移动小车；6-第一推杆安装座；7-第一电动推杆；8-固定板；9-第二滑轨；10-第二移动小车；11-第二推杆安装座；12-第二电动推杆；13-托板；14-第三推杆安装座；15-第三电动推杆；16-放置台；17-第四推杆安装座；18-第四电动推杆；19-夹板；20-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种焊管无毛刺切割设备，包括安装板1和铁管锯2,所述安装板1上壁面安装且靠近一端处安装安装架3，所述安装架3横梁下壁面安装第一滑轨4，所述第一滑轨4上安装第一移动小车5，所述第一移动小车5下壁面安装第一推杆安装座6，所述第一推杆安装座6内安装伸缩端向下的第一电动推杆7，所述第一电动推杆7伸缩端安装固定板8，所述固定板8下壁面安装第二滑轨9，所述第二滑轨9上安装第二移动小车10，所述第二移动小车10下壁面安装铁管锯2，所述固定板8下壁面且位于第二滑轨9一侧安装第二推杆安装座11，所述第二推杆安装座11内安装伸缩端为水平方向的第二电动推杆12，所述第二电动推杆12伸缩端与第二移动小车10相连接，所述安装架3支腿上安装托板13；所述安装架3横梁下壁面且位于第一滑轨4一侧安装第三推杆安装座14，所述第三推杆安装座14内安装伸缩端为水平方向的第三电动推杆15，所述第三电动推杆15伸缩端与第一移动小车5相连接；所述安装板1上壁面且位于安装架3一侧安装一对结构相同的放置台16；所述安装板1上壁面且位于一对放置台16之间安装一对结构相同的第四推杆安装座17，一对所述第四推杆安装座17内均安装有伸缩端为水平方向的第四电动推杆18，所述第四电动推杆18伸缩端安装夹板19；一对所述放置台16上壁面开有一对放置槽；所述安装板1下壁面安装两对支撑腿20。

具体使用时：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在使用时将需要切割的焊管放置到安装在安装板1上的放置台16上的卡槽内放置，安装在第四推杆安装座17内的第四电动推杆18带动安装在其伸缩端上的夹板19水平运动，将焊管固定，安装在安装架3上的第三推杆安装座14内的第三电动推杆15推动第一移动小车5在滑轨上移动，使第一移动小车5到达工作位置时停止，安装在第一移动小车5上的第一推杆安装座6内的第一电动推杆7带动安装在其伸缩端上的固定板8下降，配合切割，同时安装在固定板8上的第二推杆安装座11内的第二电动推杆12带动连接在其伸缩端上的第二移动小车10往复运动，安装在第二移动小车10上的铁管锯2随之往复移动，进行无毛刺切割，切割完毕后，第一电动推杆7上升，第三电动推杆15带动第一移动小车5收缩，移动到托板13上方停止，第一电动推杆7下降，使第二推杆安装座11放置到托板13上放置，第四电动推杆18松弛，取下焊管即可，支撑腿20起到支撑的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊管无毛刺切割设备，包括安装板(1)和铁管锯(2),其特征在于，所述安装板(1)上壁面安装且靠近一端处安装安装架(3)，所述安装架(3)横梁下壁面安装第一滑轨(4)，所述第一滑轨(4)上安装第一移动小车(5)，所述第一移动小车(5)下壁面安装第一推杆安装座(6)，所述第一推杆安装座(6)内安装伸缩端向下的第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)伸缩端安装固定板(8)，所述固定板(8)下壁面安装第二滑轨(9)，所述第二滑轨(9)上安装第二移动小车(10)，所述第二移动小车(10)下壁面安装铁管锯(2)，所述固定板(8)下壁面且位于第二滑轨(9)一侧安装第二推杆安装座(11)，所述第二推杆安装座(11)内安装伸缩端为水平方向的第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)伸缩端与第二移动小车(10)相连接，所述安装架(3)支腿上安装托板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种焊管无毛刺切割设备，其特征在于，所述安装架(3)横梁下壁面且位于第一滑轨(4)一侧安装第三推杆安装座(14)，所述第三推杆安装座(14)内安装伸缩端为水平方向的第三电动推杆(15)，所述第三电动推杆(15)伸缩端与第一移动小车(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊管无毛刺切割设备，其特征在于，所述安装板(1)上壁面且位于安装架(3)一侧安装一对结构相同的放置台(16)。

4.根据权利要求1所述的一种焊管无毛刺切割设备，其特征在于，所述安装板(1)上壁面且位于一对放置台(16)之间安装一对结构相同的第四推杆安装座(17)，一对所述第四推杆安装座(17)内均安装有伸缩端为水平方向的第四电动推杆(18)，所述第四电动推杆(18)伸缩端安装夹板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种焊管无毛刺切割设备，其特征在于，一对所述放置台(16)上壁面开有一对放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种焊管无毛刺切割设备，其特征在于，所述安装板(1)下壁面安装两对支撑腿(20)。