CN214391877U

CN214391877U - 具有防错位感应机构的冲压模具

Info

Publication number: CN214391877U
Application number: CN202022809238.2U
Authority: CN
Inventors: 高天龙
Original assignee: Wuxi Hurun Yuanda Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Hurun Yuanda Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-10-15
Anticipated expiration: 2030-11-27

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种具有防错位感应机构的冲压模具，包括防错位感应机构和控制机构；防错位感应机构可活动地设置于卸料组件与下模组件之间；防错位感应机构包括绝缘壳体和感应元件；绝缘壳体可拆卸地设置于卸料组件上；感应元件可活动地设置于绝缘壳体内。本实用新型通过设置防错位感应机构和控制机构，一方面能够实现对待加工件的稳定加工，从而提高冲压模具的工作可靠性；另一方面还能够及时有效地对送料机构工作异常或送料步距设定错误导致的送料步距出现不同步的现象进行检测，从而有效地防止在加工过程中工件出现错位的现象，进而避免发生模具损坏的现象，在较大程度上延长了模具的使用寿命。

Description

具有防错位感应机构的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种具有防错位感应机构的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是就目前市场上的冲压模具而言，还存在着一些问题一直困扰着使用者的使用，比如现有技术中的冲压模具在高速冲裁的过程中由于送料机构工作异常或者送料步距与模具的送料步距出现不同步，导致料带在模具中出现乱步的异常现象，从而损坏模具，给企业造成经济损失。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种具有防错位感应机构的冲压模具，以解决现有技术中存在的冲压模具在高速冲裁的过程中由于送料机构工作异常或者送料步距与模具的送料步距出现不同步，导致料带在模具中出现乱步的异常现象，从而损坏模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种具有防错位感应机构的冲压模具，包括在竖直方向上依次向下设置的上模组件、卸料组件、下模组件、防错位感应机构和控制机构；所述防错位感应机构可活动地设置于所述卸料组件与所述下模组件之间；所述防错位感应机构包括绝缘壳体和感应元件；所述绝缘壳体可拆卸地设置于所述卸料组件上；所述感应元件可活动地设置于所述绝缘壳体内，所述感应元件的一端与所述卸料组件可拆卸地连接，所述感应元件的另一端可活动地设置于所述下模组件的上方。

本实用新型提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，所述感应元件包括传感丝堵；所述传感丝堵可拆卸地设置于所述绝缘壳体的一端，所述传感丝堵设置于所述卸料组件上，所述传感丝堵与所述绝缘壳体紧密连接。

本实用新型提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，所述感应元件还包括感应探针；所述感应探针的一端可拆卸地设置于所述绝缘壳体内，所述感应探针的另一端在竖直方向上可往复运动地设置于所述下模组件的上方，所述感应探针与所述传感丝堵弹性连接。

本实用新型提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，所述防错位感应机构还包括弹性元件；所述弹性元件可拆卸地设置于所述绝缘壳体内，所述弹性元件的两端分别与所述传感丝堵、所述感应探针可拆卸地连接。

本实用新型提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，所述弹性元件为螺旋弹簧。

本实用新型提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，所述绝缘壳体包括绝缘壳体主体和导向部；所述导向部固定设置于所述绝缘壳体主体的底部，所述导向部呈中空壳体结构，所述导向部与所述绝缘壳体主体连通设置；所述感应探针可沿所述导向部的内壁往复运动，所述感应探针的另一端可伸出所述导向部。

本实用新型提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，还包括限位机构；所述限位机构可拆卸地设置于所述上模组件与所述下模组件之间。

本实用新型提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，所述限位机构包括上模限位柱和下模限位柱；所述上模限位柱可拆卸地设置于所述上模组件上；所述下模限位柱可拆卸地设置于所述下模组件上。

本实用新型提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，所述上模组件包括在竖直方向上依次向下设置的上模座、凸模垫板和凸模固定板；所述下模组件包括在竖直方向上依次向下设置的凹模固定板、凹模垫板和下模座；所述卸料组件包括设置于所述凸模固定板与所述凹模固定板之间的卸料板座和设置于所述卸料板座内的卸料垫板。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种具有防错位感应机构的冲压模具，包括在竖直方向上依次向下设置的上模组件、卸料组件、下模组件、防错位感应机构和控制机构；防错位感应机构可活动地设置于卸料组件与下模组件之间；防错位感应机构包括绝缘壳体和感应元件；绝缘壳体可拆卸地设置于卸料组件上；感应元件可活动地设置于绝缘壳体内，感应元件的一端与卸料组件可拆卸地连接，感应元件的另一端可活动地设置于下模组件的上方。本实用新型提供的具有防错位感应机构的冲压模具，通过设置防错位感应机构和控制机构，一方面能够实现对待加工件的稳定加工，从而提高冲压模具的工作可靠性；另一方面还能够及时有效地对送料机构工作异常或送料步距设定错误导致的送料步距出现不同步的现象进行检测，当控制机构接收到防错位感应机构发出的异常工作信息后，控制机构即刻发出指令使得模具停止工作，从而有效地防止在加工过程中工件出现错位的现象，进而避免发生模具损坏的现象，在较大程度上延长了模具的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的具有防错位感应机构的冲压模具的部分结构示意简图；

图2是本实用新型实施例1提供的具有防错位感应机构的冲压模具中防错位感应机构的部分结构示意简图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

现有技术中的冲压模具在高速冲裁的过程中由于送料机构工作异常或者送料步距与模具的送料步距出现不同步，导致料带在模具中出现乱步的异常现象，从而损坏模具，给企业造成经济损失。

为了解决现有技术中存在的冲压模具在高速冲裁的过程中，由于送料机构工作异常或者送料步距与模具的送料步距出现不同步，导致料带在模具中出现乱步的异常现象，从而损坏模具的问题，本实用新型实施例1提供的一种具有防错位感应机构的冲压模具，如图1-图2所示，包括在竖直方向上依次向下设置的上模组件1、卸料组件2、下模组件3、防错位感应机构4和控制机构；防错位感应机构4可活动地设置于卸料组件2与下模组件3之间；防错位感应机构4包括绝缘壳体41和感应元件42；绝缘壳体41可拆卸地设置于卸料组件2上；感应元件42可活动地设置于绝缘壳体41内，感应元件42的一端与卸料组件2可拆卸地连接，感应元件42的另一端可活动地设置于下模组件3的上方。其中，上模组件1包括在竖直方向上依次向下设置的上模座11、凸模垫板12 和凸模固定板13；下模组件3包括在竖直方向上依次向下设置的凹模固定板31、凹模垫板32和下模座33；卸料组件2包括设置于凸模固定板13与凹模固定板 31之间的卸料板座21和设置于卸料板座内的卸料垫板22。本实用新型提供的具有防错位感应机构的冲压模具，通过设置防错位感应机构4和控制机构，一方面能够实现对待加工件的稳定加工，从而提高冲压模具的工作可靠性；另一方面还能够及时有效地对送料机构工作异常或送料步距设定错误导致的送料步距出现不同步的现象进行检测，当控制机构接收到防错位感应机构4发出的异常工作信息后，控制机构即刻发出指令使得模具停止工作，从而有效地防止在加工过程中工件出现错位的现象，进而避免发生模具损坏的现象，在较大程度上延长了模具的使用寿命。可见，本实用新型提供的具有防错位感应机构的冲压模具，其结构简单，设计合理，易于设置，解决了现有技术中存在的冲压模具在高速冲裁的过程中，由于送料机构工作异常或者送料步距与模具的送料步距出现不同步，导致料带在模具中出现乱步的异常现象，从而损坏模具的问题。

为了进一步延长冲压模具的使用寿命，本实施例提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，感应元件42包括传感丝堵421；传感丝堵421可拆卸地设置于绝缘壳体41的一端，传感丝堵421设置于卸料组件2上，传感丝堵 421与绝缘壳体41紧密连接。进一步地，感应元件42还包括感应探针422；感应探针422的一端可拆卸地设置于绝缘壳体41内，感应探针422的另一端在竖直方向上可往复运动地设置于下模组件3的上方，感应探针422与传感丝堵421 弹性连接。通过设置感应探针422和传感丝堵421，当感应探针422与料带接触后通过感应探针422把工作异常状态信息传递至控制机构，控制机构接收到感应探针422触碰料带传回的工作异常状态信息后，即可发出控制指令使得模具停止当前工作，从而减少送料异常带来的模具损坏的问题；其结构简单，易于设置，在延长了模具的使用寿命的同时，还降低了企业的生产成本。

为了进一步提高感应探针422的工作可靠性，本实施例提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，防错位感应机构4还包括弹性元件43；弹性元件43可拆卸地设置于绝缘壳体41内，弹性元件43的两端分别与传感丝堵 421、感应探针422可拆卸地连接。其中，弹性元件43为螺旋弹簧。通过设置弹性元件43，使得感应探针422在检测的过程中能够及时且灵活地做直线往复运动，从而提高感应探针422的工作可靠性，进一步延长冲压模具的使用寿命。

为了进一步提高感应探针422的工作可靠性，本实施例提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，绝缘壳体41包括绝缘壳体主体411和导向部 412；导向部412固定设置于绝缘壳体主体411的底部，导向部412呈中空壳体结构，导向部412与绝缘壳体主体411连通设置；感应探针422可沿导向部412 的内壁往复运动，感应探针422的另一端可伸出导向部412。由于感应探针422 在长时间作业下会容易出现工作不可靠导致检测结果不可靠的问题，因此，通过设置绝缘壳体主体411和导向部412，使得感应探针422在竖直方向上的运动能够通过导向部412实现可靠的导向及定位，从而提高感应探针422的工作可靠性，进一步延长感应探针422的使用寿命。

为了进一步延长冲压模具的使用寿命，本实施例提供的具有防错位感应机构的冲压模具，进一步地，还包括限位机构5；限位机构5可拆卸地设置于上模组件1与下模组件3之间。进一步地，限位机构5包括上模限位柱51和下模限位柱52；上模限位柱51可拆卸地设置于上模组件1上；下模限位柱52可拆卸地设置于下模组件3上。通过设置上模限位柱51和下模限位柱52，使得冲压模具在冲模闭合时，能够有效地防止上模组件1与下模组件3之间发生碰撞现象，从而保证冲压模具的正常工作，进一步延长冲压模具的使用寿命。

综上所述，本实用新型提供的一种具有防错位感应机构的冲压模具，一方面能够实现对待加工件的稳定加工，从而提高冲压模具的工作可靠性；另一方面还能够及时有效地对送料机构工作异常或送料步距设定错误导致的送料步距出现不同步的现象进行检测，当控制机构接收到防错位感应机构发出的异常工作信息后，控制机构即刻发出指令使得模具停止工作，从而有效地防止在加工过程中工件出现错位的现象，进而避免发生模具损坏的现象，在较大程度上延长了模具的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种具有防错位感应机构的冲压模具，其特征在于，包括在竖直方向上依次向下设置的上模组件、卸料组件、下模组件、防错位感应机构和控制机构；所述防错位感应机构可活动地设置于所述卸料组件与所述下模组件之间；

所述防错位感应机构包括绝缘壳体和感应元件；所述绝缘壳体可拆卸地设置于所述卸料组件上；所述感应元件可活动地设置于所述绝缘壳体内，所述感应元件的一端与所述卸料组件可拆卸地连接，所述感应元件的另一端可活动地设置于所述下模组件的上方。

2.根据权利要求1所述的具有防错位感应机构的冲压模具，其特征在于，所述感应元件包括传感丝堵；所述传感丝堵可拆卸地设置于所述绝缘壳体的一端，所述传感丝堵设置于所述卸料组件上，所述传感丝堵与所述绝缘壳体紧密连接。

3.根据权利要求2所述的具有防错位感应机构的冲压模具，其特征在于，所述感应元件还包括感应探针；所述感应探针的一端可拆卸地设置于所述绝缘壳体内，所述感应探针的另一端在竖直方向上可往复运动地设置于所述下模组件的上方，所述感应探针与所述传感丝堵弹性连接。

4.根据权利要求3所述的具有防错位感应机构的冲压模具，其特征在于，所述防错位感应机构还包括弹性元件；所述弹性元件可拆卸地设置于所述绝缘壳体内，所述弹性元件的两端分别与所述传感丝堵、所述感应探针可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的具有防错位感应机构的冲压模具，其特征在于，所述弹性元件为螺旋弹簧。

6.根据权利要求3所述的具有防错位感应机构的冲压模具，其特征在于，所述绝缘壳体包括绝缘壳体主体和导向部；所述导向部固定设置于所述绝缘壳体主体的底部，所述导向部呈中空壳体结构，所述导向部与所述绝缘壳体主体连通设置；所述感应探针可沿所述导向部的内壁往复运动，所述感应探针的另一端可伸出所述导向部。

7.根据权利要求1-6任一所述的具有防错位感应机构的冲压模具，其特征在于，还包括限位机构；所述限位机构可拆卸地设置于所述上模组件与所述下模组件之间。

8.根据权利要求7所述的具有防错位感应机构的冲压模具，其特征在于，所述限位机构包括上模限位柱和下模限位柱；所述上模限位柱可拆卸地设置于所述上模组件上；所述下模限位柱可拆卸地设置于所述下模组件上。

9.根据权利要求1所述的具有防错位感应机构的冲压模具，其特征在于，所述上模组件包括在竖直方向上依次向下设置的上模座、凸模垫板和凸模固定板；所述下模组件包括在竖直方向上依次向下设置的凹模固定板、凹模垫板和下模座；所述卸料组件包括设置于所述凸模固定板与所述凹模固定板之间的卸料板座和设置于所述卸料板座内的卸料垫板。