CN213256539U - 具有水平快速定位机构的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及具有水平快速定位机构的冲压模具，包括上模组件、下模组件、凸模固定板、凹模板、卸料组件和水平定位机构；上模组件与下模组件上下相对设置；卸料组件可拆卸地设置于凸模固定板与凹模板之间，卸料组件通过弹性部件与上模组件可拆卸地连接；水平定位机构可活动地设置于卸料组件上。本实用新型通过设置竖向驱动部件和横向滑动部件，一方面能够对待冲裁原材料进行固定，防止其在冲压过程中发生偏移，保证了冲裁精度；另一方面，还可以提高待冲裁原材料冲裁作业的相对稳定性，从而有效地减少了模具各部件间的磨损及对待冲裁原材料的损伤，进而提高了产品合格率及作业效率，延长了模具的使用寿命。

Description

具有水平快速定位机构的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种具有水平快速定位机构的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在板料的冲压成型工序中，因板料放入冲压模具后容易存在不平稳的情形，从而板料在冲压模具中的定位是否准确和稳定会直接影响冲压零件的成型效果。然而，现有技术中对于板料在冲压模具中的定位通常采用人工定位，这种定位方式不仅效率底下，而且精度较低，如果误差较大还可能会导致加工件报废，从而造成较大的经济损失等情况。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种具有水平快速定位机构的冲压模具，以解决现有技术中存在的对于板料在冲压模具中的定位通常采用人工定位，这种定位方式不仅效率底下，而且精度较低的问题，避免了由于定位误差较大导致加工件报废，从而造成较大的经济损失等情况的发生。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种具有水平快速定位机构的冲压模具，包括上模组件、下模组件、凸模固定板、凹模板、卸料组件和用于对待冲裁原材料在水平方向上进行定位的水平定位机构；所述上模组件与所述下模组件在竖直方向上上下相对设置，所述上模组件与所述下模组件之间留有间距；所述凸模固定板可拆卸地固定于所述上模组件的底部；所述凹模板可拆卸地固定于所述下模组件的顶部，所述凹模板与所述凸模固定板之间留有间距；所述卸料组件可拆卸地设置于所述凸模固定板与所述凹模板之间，所述卸料组件通过弹性部件与所述上模组件可拆卸地连接；所述水平定位机构可活动地设置于所述卸料组件上；所述水平定位机构包括竖向驱动部件和横向滑动部件；所述竖向驱动部件在竖直方向上可往复运动地设置于所述卸料组件上；所述横向滑动部件的一端与所述竖向驱动部件可接触连接，所述横向滑动部件的另一端为自由端，所述横向滑动部件在水平方向上可往复运动地设置于所述卸料组件的底部。

本实用新型提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，所述竖向驱动部件包括弹性复位件和执行单元；所述弹性复位件的一端可拆卸地固定于所述执行单元上，所述弹性复位件的另一端可拆卸地固定于所述上模组件上；所述执行单元通过所述弹性复位件可在竖直方向上往复运动，所述执行单元可与所述横向滑动部件接触连接。

本实用新型提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，所述弹性复位件为弹簧。

本实用新型提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，所述执行单元的一端与所述弹性复位件可拆卸地连接，所述执行单元的另一端为自由端；所述自由端上设有第一斜面；所述第一斜面可与所述横向滑动部件的一端所在面接触。

本实用新型提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，所述横向滑动部件与所述第一斜面接触的一端上设有第二斜面，所述第二斜面可与所述第一斜面贴合设置。

本实用新型提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，所述横向滑动部件的自由端上固定设有用于限制待冲裁原材料在竖直方向上的位置的止挡部。

本实用新型提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，所述止挡部为折弯成90度的直角。

本实用新型提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，所述水平定位机构还包括固定限位块；所述固定限位块可拆卸地设置于所述卸料组件的底部，所述固定限位块可拆卸地固定于所述凹模板上，所述固定限位块与所述横向滑动部件在水平方向上留有间距。

本实用新型提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，所述上模组件包括上模座和上垫板；所述下模组件包括下模座和下垫板；所述上模座和所述下模座在竖直方向上上下相对设置；所述上垫板可拆卸地固定于所述上模座的底部，所述凸模固定板可拆卸地固定于所述上垫板的底部；所述下垫板可拆卸地固定于所述下模座的顶部，所述凹模板可拆卸地固定于所述下垫板的顶部，所述凹模板的底部开设有第一通槽，所述下垫板设置于所述第一通槽内。

本实用新型提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，所述卸料组件包括卸料座板和卸料板；所述卸料座板可拆卸地设置于所述凸模固定板与所述凹模板之间；所述卸料座板的底部开设有第二通槽，所述卸料板可拆卸地设置于所述第二通槽内；所述水平定位机构可活动地设置于所述卸料座板与所述卸料板上。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种具有水平快速定位机构的冲压模具，包括上模组件、下模组件、凸模固定板、凹模板、卸料组件和用于对待冲裁原材料在水平方向上进行定位的水平定位机构；上模组件与下模组件在竖直方向上上下相对设置；凸模固定板可拆卸地固定于上模组件的底部；凹模板可拆卸地固定于下模组件的顶部；卸料组件可拆卸地设置于凸模固定板与凹模板之间，卸料组件通过弹性部件与上模组件可拆卸地连接；水平定位机构包括竖向驱动部件和横向滑动部件；竖向驱动部件在竖直方向上可往复运动地设置于卸料组件上；横向滑动部件的一端与竖向驱动部件可接触连接，横向滑动部件的另一端为自由端，横向滑动部件在水平方向上可往复运动地设置于卸料组件的底部。本实用新型一方面通过设置竖向驱动部件和横向滑动部件，能够对其起到快速定位及导正的作用，从而在较大程度上对待冲裁原材料进行固定，防止其在冲压过程中发生偏移，保证了冲裁精度；另一方面，竖向驱动部件和横向滑动部件的设置还可以提高待冲裁原材料冲裁作业的相对稳定性，能够使得材料更为平稳可靠地置于模具内，从而有效地减少了模具各部件间的磨损及对待冲裁原材料的损伤，进而提高了产品合格率及作业效率，并延长了模具的使用寿命，节约了生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的具有水平快速定位机构的冲压模具的结构示意简图；

图2是本实用新型实施例1提供的具有水平快速定位机构的冲压模具中的水平定位机构的结构示意简图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

在板料的冲压成型工序中，因板料放入冲压模具后容易存在不平稳的情形，从而板料在冲压模具中的定位是否准确和稳定会直接影响冲压零件的成型效果。然而，现有技术中对于板料在冲压模具中的定位通常采用人工定位，这种定位方式不仅效率底下，而且精度较低，如果误差较大还可能会导致加工件报废，从而造成较大的经济损失等情况。

为了解决现有技术中存在的对于板料在冲压模具中的定位通常采用人工定位，这种定位方式不仅效率底下，而且精度较低的问题，避免了由于定位误差较大导致加工件报废，从而造成较大的经济损失等情况的发生，本实用新型实施例1提供的一种具有水平快速定位机构的冲压模具，如图1-图2所示，包括上模组件1、下模组件2、凸模固定板3、凹模板4、卸料组件5和用于对待冲裁原材料7在水平方向上进行定位的水平定位机构6；上模组件1与下模组件2在竖直方向上上下相对设置，上模组件1与下模组件2之间留有间距；凸模固定板3可拆卸地固定于上模组件1的底部；凹模板4可拆卸地固定于下模组件2的顶部，凹模板4与凸模固定板3之间留有间距；卸料组件5可拆卸地设置于凸模固定板3与凹模板4之间，卸料组件5通过弹性部件与上模组件1可拆卸地连接；水平定位机构6可活动地设置于卸料组件5上；水平定位机构6包括竖向驱动部件61和横向滑动部件62；竖向驱动部件61在竖直方向上可往复运动地设置于卸料组件5上；横向滑动部件62的一端与竖向驱动部件61可接触连接，横向滑动部件62的另一端为自由端，横向滑动部件62在水平方向上可往复运动地设置于卸料组件5的底部。其中，上模组件1包括上模座11和上垫板12；下模组件2包括下模座21和下垫板22；上模座11和下模座21在竖直方向上上下相对设置；上垫板12可拆卸地固定于上模座11的底部，凸模固定板3可拆卸地固定于上垫板12的底部；下垫板22可拆卸地固定于下模座21的顶部，凹模板4可拆卸地固定于下垫板22的顶部，凹模板4的底部开设有第一通槽，下垫板22设置于第一通槽内。卸料组件5包括卸料座板51和卸料板52；卸料座板51可拆卸地设置于凸模固定板3与凹模板4之间；卸料座板51的底部开设有第二通槽，卸料板52可拆卸地设置于第二通槽内；水平定位机构6可活动地设置于卸料座板51与卸料板52上。

本实用新型提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，能够保证待冲裁原材料7前后冲裁的精度，从而提高加工精度，具体体现在：一方面，当待冲裁原材料7刚被送进冲压模具内时处于缺乏导正定位的状态，导致定位前的冲裁偏离正确的位置，影响产品的质量，因此，本实用新型通过设置竖向驱动部件61和横向滑动部件62，能够对其起到快速定位及导正的作用，从而在较大程度上对待冲裁原材料7进行固定，防止其在冲压过程中发生偏移，保证了冲裁精度；另一方面，竖向驱动部件61和横向滑动部件62的设置还可以提高待冲裁原材料7冲裁作业的相对稳定性，能够使得材料更为平稳可靠地置于模具内，从而有效地减少了模具各部件间的磨损及对待冲裁原材料7的损伤，进而提高了产品合格率及作业效率，并延长了模具的使用寿命，节约了生产成本。可见，本实用新型提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，解决现有技术中存在的对于板料在冲压模具中的定位通常采用人工定位，这种定位方式不仅效率底下，而且精度较低的问题，避免了由于定位误差较大导致加工件报废，从而造成较大的经济损失等情况的发生。

为了进一步保证模具的冲裁精度，本实施例提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，竖向驱动部件61包括弹性复位件611和执行单元612；弹性复位件611的一端可拆卸地固定于执行单元612上，弹性复位件611的另一端可拆卸地固定于上模组件1上；执行单元612通过弹性复位件611可在竖直方向上往复运动，执行单元612可与横向滑动部件62接触连接。进一步地，本实施中弹性复位件611包括但不限于弹簧。通过设置弹性复位件611和执行单元612，执行单元612能够在弹性复位件611的压力下，推动横向滑动部件62水平滑动，从而推动待冲裁原材料7在水平方向上移动，进而实现对其的快速定位，其结构简单，易于实现，拆装便捷，在进一步提高材料的冲裁精度的同时，还降低了工作人员的工作强度。

为了进一步提高水平定位机构6的工作可靠性，本实施例提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，执行单元612的一端与弹性复位件611可拆卸地连接，执行单元612的另一端为自由端；自由端上设有第一斜面6121；第一斜面6121可与横向滑动部件62的一端所在面接触。进一步地，横向滑动部件62与第一斜面6121接触的一端上设有第二斜面621，第二斜面621可与第一斜面6121贴合设置。通过设置第一斜面6121和第二斜面621，当执行单元612向下运动时，能够通过一端的第一斜面6121与横向滑动部件62上的第二斜面621的相互配合实现两者的机械传动，其结构简单，易于实现，成本较低，在实现快速机械传动以达到快速定位待冲裁原材料7的目的的同时，还在一定程度上提高了企业的经济性。

为了进一步保证模具的冲裁精度，本实施例提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，横向滑动部件62的自由端上固定设有用于限制待冲裁原材料7在竖直方向上的位置的止挡部622。进一步地，止挡部622为折弯成90度的直角。通过设置为折弯成90度的直角的止挡部622，从而能够有效地限制待冲裁原材料7在竖直方向上的活动范围，为后续材料的精确冲压提供了必要条件。

为了进一步保证模具的冲裁精度，本实施例提供的具有水平快速定位机构的冲压模具，进一步地，水平定位机构6还包括固定限位块63；固定限位块可拆卸地设置于卸料组件5的底部，固定限位块63可拆卸地固定于凹模板4上，固定限位块63与横向滑动部件62在水平方向上留有间距。通过设置固定限位块63，能够有效地限制待冲裁原材料7在水平方向上的活动范围，配合前述止挡部622，能够进一步保证材料的冲裁精度。

综上所述，本实用新型提供的一种具有水平快速定位机构的冲压模具，一方面，当待冲裁原材料刚被送进冲压模具内时处于缺乏导正定位的状态，导致定位前的冲裁偏离正确的位置，影响产品的质量，因此，通过设置竖向驱动部件和横向滑动部件，能够对其起到快速定位及导正的作用，从而在较大程度上对待冲裁原材料进行固定，防止其在冲压过程中发生偏移，保证了冲裁精度；另一方面，竖向驱动部件和横向滑动部件的设置还可以提高待冲裁原材料冲裁作业的相对稳定性，能够使得材料更为平稳可靠地置于模具内，从而有效地减少了模具各部件间的磨损及对待冲裁原材料的损伤，进而提高了产品合格率及作业效率，并延长了模具的使用寿命，节约了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有水平快速定位机构的冲压模具，其特征在于，包括上模组件、下模组件、凸模固定板、凹模板、卸料组件和用于对待冲裁原材料在水平方向上进行定位的水平定位机构；

所述上模组件与所述下模组件在竖直方向上上下相对设置，所述上模组件与所述下模组件之间留有间距；所述凸模固定板可拆卸地固定于所述上模组件的底部；所述凹模板可拆卸地固定于所述下模组件的顶部，所述凹模板与所述凸模固定板之间留有间距；所述卸料组件可拆卸地设置于所述凸模固定板与所述凹模板之间，所述卸料组件通过弹性部件与所述上模组件可拆卸地连接；

所述水平定位机构可活动地设置于所述卸料组件上；所述水平定位机构包括竖向驱动部件和横向滑动部件；所述竖向驱动部件在竖直方向上可往复运动地设置于所述卸料组件上；所述横向滑动部件的一端与所述竖向驱动部件可接触连接，所述横向滑动部件的另一端为自由端，所述横向滑动部件在水平方向上可往复运动地设置于所述卸料组件的底部。

2.根据权利要求1所述的具有水平快速定位机构的冲压模具，其特征在于，所述竖向驱动部件包括弹性复位件和执行单元；所述弹性复位件的一端可拆卸地固定于所述执行单元上，所述弹性复位件的另一端可拆卸地固定于所述上模组件上；所述执行单元通过所述弹性复位件可在竖直方向上往复运动，所述执行单元可与所述横向滑动部件接触连接。

3.根据权利要求2所述的具有水平快速定位机构的冲压模具，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧。

4.根据权利要求2所述的具有水平快速定位机构的冲压模具，其特征在于，所述执行单元的一端与所述弹性复位件可拆卸地连接，所述执行单元的另一端为自由端；所述自由端上设有第一斜面；所述第一斜面可与所述横向滑动部件的一端所在面接触。

5.根据权利要求4所述的具有水平快速定位机构的冲压模具，其特征在于，所述横向滑动部件与所述第一斜面接触的一端上设有第二斜面，所述第二斜面可与所述第一斜面贴合设置。

6.根据权利要求1所述的具有水平快速定位机构的冲压模具，其特征在于，所述横向滑动部件的自由端上固定设有用于限制待冲裁原材料在竖直方向上的位置的止挡部。

7.根据权利要求6所述的具有水平快速定位机构的冲压模具，其特征在于，所述止挡部为折弯成90度的直角。

8.根据权利要求1所述的具有水平快速定位机构的冲压模具，其特征在于，所述水平定位机构还包括固定限位块；所述固定限位块可拆卸地设置于所述卸料组件的底部，所述固定限位块可拆卸地固定于所述凹模板上，所述固定限位块与所述横向滑动部件在水平方向上留有间距。

9.根据权利要求1所述的具有水平快速定位机构的冲压模具，其特征在于，所述上模组件包括上模座和上垫板；所述下模组件包括下模座和下垫板；所述上模座和所述下模座在竖直方向上上下相对设置；所述上垫板可拆卸地固定于所述上模座的底部，所述凸模固定板可拆卸地固定于所述上垫板的底部；所述下垫板可拆卸地固定于所述下模座的顶部，所述凹模板可拆卸地固定于所述下垫板的顶部，所述凹模板的底部开设有第一通槽，所述下垫板设置于所述第一通槽内。

10.根据权利要求1所述的具有水平快速定位机构的冲压模具，其特征在于，所述卸料组件包括卸料座板和卸料板；所述卸料座板可拆卸地设置于所述凸模固定板与所述凹模板之间；所述卸料座板的底部开设有第二通槽，所述卸料板可拆卸地设置于所述第二通槽内；所述水平定位机构可活动地设置于所述卸料座板与所述卸料板上。

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