CN214391711U - 一种热轧带钢卷取导位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热轧带钢卷取导位装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内部转动连接有转轴,并且转轴的表面固定连接有导位辊,所述转轴的一端贯穿安装架且延伸至安装架的一侧,所述转轴的一端设置有电机,并且电机固定于底板的顶部,所述安装架内壁的两侧均固定连接有安装板,并且安装板的顶部固定连接有安装块,所述安装块的中部贯穿有螺纹杆,并且螺纹杆与安装块螺纹连接,本实用新型涉及热轧带钢卷取导位技术领域。该热轧带钢卷取导位装置,解决了现有设备在对热轧带钢进行收卷时不能对其进行较好的限位,热轧带钢在收卷过程中容易发生位移,容易引发安全事故的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧带钢卷取导位技术领域,具体为一种热轧带钢卷取导位装置。
背景技术
热轧带钢卷取导位装置,用来对热轧带钢卷取的位置进行定位,且方便对热轧带钢卷取进行引导,热轧带钢,又称热轧钢带,俗称是热板,热轧带钢宽度小于或等于600mm,厚度为0.35-200mm的钢板和厚度为1.2-25mm的钢。
现有的热轧带钢卷取导位装置主要存在以下问题:首先在对热轧带钢进行收卷时不能对其进行较好的限位,热轧带钢在收卷过程中容易发生位移,容易引发安全事故,其次现有的导位设备在工作时损耗严重,需要经常更换。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热轧带钢卷取导位装置,解决了现有设备在对热轧带钢进行收卷时不能对其进行较好的限位,热轧带钢在收卷过程中容易发生位移,容易引发安全事故的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种热轧带钢卷取导位装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内部转动连接有转轴,并且转轴的表面固定连接有导位辊,所述转轴的一端贯穿安装架且延伸至安装架的一侧,所述转轴的一端设置有电机,并且电机固定于底板的顶部,所述安装架内壁的两侧均固定连接有安装板,并且安装板的顶部固定连接有安装块,所述安装块的中部贯穿有螺纹杆,并且螺纹杆与安装块螺纹连接,两个螺纹杆相对的一端均转动连接有连接件,并且连接件的一侧固定连接有短板,所述短板的一侧设置有滚珠。
优选的:所述滚珠通过安装槽与短板活动连接,并且滚珠设置有三组。
优选的:所述螺纹杆的一端贯穿安装架且延伸至其外部,并且螺纹杆的一端固定连接有把手。
优选的:所述安装架内壁的顶部固定连接有气缸,并且气缸的底部固定连接有连接架。
优选的:所述连接架底部固定连接有滑杆,并且滑杆表面的中部套设有限位筒。
优选的:所述滑杆的两端均与安装架的内部滑动连接,并且安装架内壁的两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽。
有益效果
本实用新型提供了一种热轧带钢卷取导位装置。具备以下有益效果:
(1)、该热轧带钢卷取导位装置,通过气缸带动连接架下移从而带动滑杆和限位筒下对热轧带钢进行垂直方向上的限位,然后转动把手,带动螺纹杆转动,使两个螺纹杆和短板相向移动,根据热轧带钢的宽度调整好两个短板之间的距离,对热轧带钢进行水平方向上的限位,避免热轧带钢在收卷过程放生偏移,导致事故的发生。
(2)、该热轧带钢卷取导位装置,通过在短板的一侧设置有安装槽并且在安装槽的内部活动连接有滚珠,使热轧带钢通过滚珠与短板实现滚动连接,减小热轧带钢与短板之间的摩擦力,提高工作效率,同时滚珠与热轧带钢的接触面积较小,工作时损耗较小,使用寿命能够保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1底板、2安装架、3转轴、4电机、5安装板、6安装块、7螺纹杆、8连接件、9短板、10安装槽、11滚珠、12把手、13气缸、14连接架、15滑杆、16限位筒、17导位辊、18滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种热轧带钢卷取导位装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有安装架2,安装架2的内部转动连接有转轴3,并且转轴3的表面固定连接有导位辊17,转轴3的一端贯穿安装架2且延伸至安装架2的一侧,转轴3的一端设置有电机4,并且电机4固定于底板1的顶部,安装架2内壁的两侧均固定连接有安装板5,并且安装板5的顶部固定连接有安装块6,安装块6的中部贯穿有螺纹杆7,并且螺纹杆7与安装块6螺纹连接,两个螺纹杆7相对的一端均转动连接有连接件8,并且连接件8的一侧固定连接有短板9,短板9的一侧设置有滚珠11。
进一步的:滚珠11通过安装槽10与短板9活动连接,并且滚珠11设置有三组。
进一步的:螺纹杆7的一端贯穿安装架2且延伸至其外部,并且螺纹杆7的一端固定连接有把手12。
进一步的:安装架2内壁的顶部固定连接有气缸13,并且气缸13的底部固定连接有连接架14。
进一步的:连接架14底部固定连接有滑杆15,并且滑杆15表面的中部套设有限位筒16。
进一步的:滑杆15的两端均与安装架2的内部滑动连接,并且安装架2内壁的两侧均开设有与滑杆15相适配的滑槽18。
使用时,首先将热轧带钢引导至导位辊17的顶部,然后启动气缸13,气缸13带动连接架14下移从而带动滑杆15和限位筒16下对热轧带钢进行垂直方向上的限位,然后转动把手12,带动螺纹杆7转动,使两个螺纹杆7和短板9相向移动,根据热轧带钢的宽度调整好两个短板9之间的距离,对热轧带钢进行水平方向上的限位,避免热轧带钢在收卷过程放生偏移,导致事故的发生,最后启动电机4带动转轴3和导位辊17转动,从而引导热轧带钢移动方便完成收卷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热轧带钢卷取导位装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的内部转动连接有转轴(3),并且转轴(3)的表面固定连接有导位辊(17),所述转轴(3)的一端贯穿安装架(2)且延伸至安装架(2)的一侧,所述转轴(3)的一端设置有电机(4),并且电机(4)固定于底板(1)的顶部,所述安装架(2)内壁的两侧均固定连接有安装板(5),并且安装板(5)的顶部固定连接有安装块(6),所述安装块(6)的中部贯穿有螺纹杆(7),并且螺纹杆(7)与安装块(6)螺纹连接,两个螺纹杆(7)相对的一端均转动连接有连接件(8),并且连接件(8)的一侧固定连接有短板(9),所述短板(9)的一侧设置有滚珠(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢卷取导位装置,其特征在于:所述滚珠(11)通过安装槽(10)与短板(9)活动连接,并且滚珠(11)设置有三组。
3.根据权利要求1所述的一种热轧带钢卷取导位装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)的一端贯穿安装架(2)且延伸至其外部,并且螺纹杆(7)的一端固定连接有把手(12)。
4.根据权利要求1所述的一种热轧带钢卷取导位装置,其特征在于:所述安装架(2)内壁的顶部固定连接有气缸(13),并且气缸(13)的底部固定连接有连接架(14)。
5.根据权利要求4所述的一种热轧带钢卷取导位装置,其特征在于:所述连接架(14)底部固定连接有滑杆(15),并且滑杆(15)表面的中部套设有限位筒(16)。
6.根据权利要求5所述的一种热轧带钢卷取导位装置,其特征在于:所述滑杆(15)的两端均与安装架(2)的内部滑动连接,并且安装架(2)内壁的两侧均开设有与滑杆(15)相适配的滑槽(18)。
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