CN214383616U - 一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，包括框架、弹簧、第二电机和第三电机，所述框架内部上端安装有两组安装板和第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器与第一旋转轴，第一旋转轴另一端贯穿右侧安装板并活动连接在左侧安装板右壁上，在第一旋转轴中安装有第一牵引辊，两组安装板一端表面均安装有固定座，所述第三电机输出轴通过联轴器与第四旋转轴相连接，第四旋转轴另一端贯穿安装体并安装有第六伞形齿轮，安装体左右两端均安装有移动块。该热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，方便快速进行对纺丝进行牵引，提高工作效率，以及方便对第二牵引辊进行位置调节，同时进行稳定的位置移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝领域相关技术领域，具体为一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置。
背景技术
统导丝器也不可能实现四根丝条均垂直落入离心缸内加捻成型，针对该问题，如果采用加长去酸辊的办法，则使去酸辊的重量增大，转动挠度增大，稳定性降低，并导致产生丝条不能正常行走、影响丝条加捻和丝饼成型。
经过检索，现有技术公开(申请号：CN201820545485.6)一种纺丝辊牵引装置，文中提出“通过转动活动连接在第二固定杆17内的调节环20，在螺纹杆21的作用下，支撑杆14运动，带动滑块12在第一固定杆6内运动，压缩弹簧11保证两个纺丝辊之间的平稳性，即两个纺丝辊之间的距离可以调节，平稳性较高”通过调节两端的调节环容易使得该纺丝辊发生倾斜，且该纺丝辊为被动转动易发生打滑现象，为此我们提出了一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，以解决上述背景技术中提出的在通过调节两端的调节环容易使得该纺丝辊发生倾斜，且该纺丝辊为被动转动易发生打滑现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，包括框架、弹簧、第二电机和第三电机，所述框架内部上端安装有两组安装板和第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器与第一旋转轴，第一旋转轴另一端贯穿右侧安装板并活动连接在左侧安装板右壁上，在第一旋转轴中安装有第一牵引辊，两组安装板一端表面均安装有固定座，所述第三电机输出轴通过联轴器与第四旋转轴相连接，第四旋转轴另一端贯穿安装体并安装有第六伞形齿轮，安装体左右两端均安装有移动块，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第二旋转轴连接，第二旋转轴中安装有第一伞形齿轮和第三伞形齿轮。
优选的，所述第一牵引辊和第二牵引辊尺寸相同，且第一牵引辊和第二牵引辊相互平行设置在框架内部。
优选的，所述弹簧均设置在两组安装板下端，且弹簧另一端固定连接在安装体上端，安装体左右两端一侧均安装有移动块。
优选的，所述安装体为金属材质制成的“U”形形状，且安装体中部镂空处活动连接有第三旋转轴，第三旋转轴中安装有第五伞形齿轮和第二牵引辊。
优选的，所述第四旋转轴中的第六伞形齿轮与第三旋转轴中的第五伞形齿轮相啮合，且第四旋转轴与第三旋转轴转速相同。
优选的，所述安装体右端表面的移动块螺纹连接在第一螺纹杆中，安装体左端表面的移动块螺纹连接在第二螺纹杆中，且第一螺纹杆和第二螺纹杆上端均活动连接在安装板一侧的固定座下端，第一螺纹杆下端安装有第二伞形齿轮，第二螺纹杆下端安装有第四伞形齿轮。
优选的，所述第一伞形齿轮和第二伞形齿轮相啮合，第三伞形齿轮和第四伞形齿轮相啮合，且第一伞形齿轮和第三伞形齿轮尺寸相同，第四伞形齿轮和第二伞形齿轮尺寸相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，方便快速进行对纺丝进行牵引，提高工作效率，以及方便对第二牵引辊进行位置调节，同时进行稳定的位置移动；
1、在两组安装板和安装体之间设置有弹簧，当安装体相对于安装板进行移动时通过弹簧的作用力能够避免移动时对第二牵引辊和第一牵引辊发生损坏起着减震的效果；
2、第一牵引辊通过第一电机进行转动，第二牵引辊通过第二电机进行转动，进而避免在牵引过程中第一牵引辊和第二牵引辊发生打滑现象；
3、安装体中部镂空处活动第三旋转轴，第三旋转轴中安装有第二牵引辊，在安装体左右两端均安装有移动块，且左端移动块螺纹连接在第二螺纹杆中，右端移动块螺纹连接在第一螺纹杆上，通过第二电机的运行使得对第二牵引辊进行调节。
附图说明
图1为本实用新型结构正视展开示意图；
图2为本实用新型结构A点结构放大示意图；
图3为本实用新型结构安装体示意图；
图4为本实用新型结构安装体俯视图。
图中：1、框架；2、安装板；3、第一牵引辊；4、第一旋转轴；5、第一电机；6、弹簧；7、第一螺纹杆；8、移动块；9、第二电机；10、第一伞形齿轮；11、第二伞形齿轮；12、第二牵引辊；13、第二旋转轴；14、安装体；15、第三伞形齿轮；16、第四伞形齿轮；17、第二螺纹杆；18、固定座；19、第五伞形齿轮；20、第三旋转轴；21、第六伞形齿轮；22、第四旋转轴；23、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，包括框架1、弹簧6、第二电机9和第三电机23，框架1内部上端安装有两组安装板2和第一电机5，且第一电机5的输出轴通过联轴器与第一旋转轴4，第一旋转轴4另一端贯穿右侧安装板2并活动连接在左侧安装板2右壁上，在第一旋转轴4中安装有第一牵引辊3，第一牵引辊3和第二牵引辊12尺寸相同，且第一牵引辊3和第二牵引辊12相互平行设置在框架1内部；两组安装板2一端表面均安装有固定座18，第三电机23输出轴通过联轴器与第四旋转轴22相连接，第四旋转轴22中的第六伞形齿轮21与第三旋转轴20中的第五伞形齿轮19相啮合，且第四旋转轴22与第三旋转轴20转速相同；第四旋转轴22另一端贯穿安装体14并安装有第六伞形齿轮21，安装体14右端表面的移动块8螺纹连接在第一螺纹杆7中，安装体14左端表面的移动块8螺纹连接在第二螺纹杆17中，且第一螺纹杆7和第二螺纹杆17上端均活动连接在安装板2一侧的固定座18下端，第一螺纹杆7下端安装有第二伞形齿轮11，第二螺纹杆17下端安装有第四伞形齿轮16；安装体14为金属材质制成的“U”形形状，且安装体14中部镂空处活动连接有第三旋转轴20，第三旋转轴20中安装有第五伞形齿轮19和第二牵引辊12；安装体14左右两端均安装有移动块8，第二电机9的输出轴通过联轴器与第二旋转轴13连接，第二旋转轴13中安装有第一伞形齿轮10和第三伞形齿轮15；第一伞形齿轮10和第二伞形齿轮11相啮合，第三伞形齿轮15和第四伞形齿轮16相啮合，且第一伞形齿轮10和第三伞形齿轮15尺寸相同，第四伞形齿轮16和第二伞形齿轮11尺寸相同；弹簧6均设置在两组安装板2下端，且弹簧6另一端固定连接在安装体14上端，安装体14左右两端一侧均安装有移动块8。
如图1所示：在框架1上端内壁安装有两组安装板2和第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器与第一旋转轴4相连接，第一旋转轴4另一端贯穿右端安装板2并活动连接在左端安装板2右侧表面上，在第一旋转轴4中安装有第一牵引辊3，通过第一电机5的运行能够使得第一牵引辊3进行运行，在两组安装板2和安装体14之间设置有两组弹簧6，通过弹簧6的作用力能够使得在安装体6在移动时起着减震保护的效果。
如图1和图2所示：第三电机23设置在安装体14下端，且第三电机23的输出轴通过联轴器与第四旋转轴22相连接，第四旋转轴22上端的第六伞形齿轮21与第三旋转轴20右端的第五伞形齿轮19相啮合，第三旋转轴20设置在安装体14中部镂空处，第三旋转轴20中安装有第二牵引辊12，通过第三电机23的运行使得第二牵引辊12进行转动，且第一电机5和第三电机23的转速相同为现有技术。
如图1、图2和图3所示：在框架1底部内壁上安装有第二电机9，第二电机9的输出轴通过联轴器与第二旋转轴13相连接，第二旋转轴13中安装有第一伞形齿轮10和第三伞形齿轮15，第一伞形齿轮10与第二伞形齿轮11相啮合，第三齿轮齿轮15与第四伞形齿轮16相啮合，第二伞形齿轮11设置在第一螺纹杆7下端，第四伞形齿轮16设置在第二螺纹杆17下端，第一螺纹杆7和第二螺纹杆17上端均通过固定座18设置在安装板2一端，第一螺纹杆7和第二螺纹杆17中均螺纹连接移动块8，两组移动块8之间设置有安装体14，通过第二电机9的运行能够使得安装体14进行移动。
工作原理：在使用该一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置时，首先结合图1、图2、图3和图4所示，第一电机5和第三电机23同步转动使得第一牵引辊3和第二牵引辊12进行同步转动使得对纺丝进行牵引，当需要对第一牵引辊3和第二牵引辊12进行间距的调节时，第二电机9运行使得第二旋转轴13带动第一螺纹杆7和第二螺纹杆17进行同步转动，在第一螺纹杆7和第二螺纹杆17中均螺纹连接有移动块8，进而使得移动块8带动安装体14进行移动，当调节至指定位置时第二电机9停止运行，通过弹簧6的作用力能够使得安装体14进行稳定的移动，这就是一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，包括框架(1)、弹簧(6)、第二电机(9)和第三电机(23)，其特征在于：所述框架(1)内部上端安装有两组安装板(2)和第一电机(5)，且第一电机(5)的输出轴通过联轴器与第一旋转轴(4)，第一旋转轴(4)另一端贯穿右侧安装板(2)并活动连接在左侧安装板(2)右壁上，在第一旋转轴(4)中安装有第一牵引辊(3)，两组安装板(2)一端表面均安装有固定座(18)，所述第三电机(23)输出轴通过联轴器与第四旋转轴(22)相连接，第四旋转轴(22)另一端贯穿安装体(14)并安装有第六伞形齿轮(21)，安装体(14)左右两端均安装有移动块(8)，所述第二电机(9)的输出轴通过联轴器与第二旋转轴(13)连接，第二旋转轴(13)中安装有第一伞形齿轮(10)和第三伞形齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，其特征在于：所述第一牵引辊(3)和第二牵引辊(12)尺寸相同，且第一牵引辊(3)和第二牵引辊(12)相互平行设置在框架(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，其特征在于：所述弹簧(6)均设置在两组安装板(2)下端，且弹簧(6)另一端固定连接在安装体(14)上端，安装体(14)左右两端一侧均安装有移动块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，其特征在于：所述安装体(14)为金属材质制成的“U”形形状，且安装体(14)中部镂空处活动连接有第三旋转轴(20)，第三旋转轴(20)中安装有第五伞形齿轮(19)和第二牵引辊(12)。
5.根据权利要求1所述的一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，其特征在于：所述第四旋转轴(22)中的第六伞形齿轮(21)与第三旋转轴(20)中的第五伞形齿轮(19)相啮合，且第四旋转轴(22)与第三旋转轴(20)转速相同。
6.根据权利要求1所述的一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，其特征在于：所述安装体(14)右端表面的移动块(8)螺纹连接在第一螺纹杆(7)中，安装体(14)左端表面的移动块(8)螺纹连接在第二螺纹杆(17)中，且第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(17)上端均活动连接在安装板(2)一侧的固定座(18)下端，第一螺纹杆(7)下端安装有第二伞形齿轮(11)，第二螺纹杆(17)下端安装有第四伞形齿轮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种热熔丝纺丝卷绕机的牵引装置，其特征在于：所述第一伞形齿轮(10)和第二伞形齿轮(11)相啮合，第三伞形齿轮(15)和第四伞形齿轮(16)相啮合，且第一伞形齿轮(10)和第三伞形齿轮(15)尺寸相同，第四伞形齿轮(16)和第二伞形齿轮(11)尺寸相同。
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