CN213172764U - 一种提高经纱质量的整经机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种提高经纱质量的整经机,包括第一机箱、第二机箱和机座,伸缩弹簧支杆的顶端之间连接有压平辊,工件台的表面设置有蒸汽板,蒸汽板的表面开有若干蒸汽孔,蒸汽板的顶部设置有第一导辊和第二导辊,第一导辊和第二导辊的两端均连接有气缸,气缸的底端安装有气泵,第一导辊的一侧设置有滑动台,滑动台的一侧设置有刷板,刷板的底端设置有毛刷。本实用新型通过压平辊底部的弹簧支杆使压平辊始终紧贴经轴,对经轴表面卷绕的经纱进行压覆平整的作用,通过在第一导辊和第二导辊的底部设置蒸汽板,使蒸汽能够对引导过程中的经纱进行润湿,去除经纱中的静电,防止经纱后续沾染上灰层。

Description

一种提高经纱质量的整经机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,特别涉及一种提高经纱质量的整经机。
背景技术
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的工艺过程,通过整经的经纱供浆纱和穿经用,整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列复合工艺规定。整经机是完成上述工艺的设备,整经机一般包括筒子架、经轴、驱动经轴工作的驱动装置以及传动装置,工作时,经线自筒子架上筒子引出,先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头检测器,向前穿过导纱瓷板,再经导纱棒,穿过伸缩箱,绕过测长棍后卷绕到经轴上。在整经过程中,经纱会因摩擦产生静电而粘附空气中的灰尘,并表面产生飞丝,影响成型质量,且在经纱牵引卷绕过程中,经纱的张力会直接影响后续的成型质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种提高经纱质量的整经机,可做到对经纱进行除尘去飞丝处理,并去除静电,同时对经纱的张力便于调控。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种提高经纱质量的整经机,包括第一机箱、第二机箱和机座,所述机座位于第一机箱跟第二机箱之间,所述机座的顶端表面安装有两个并排分布的伸缩弹簧支杆,所述伸缩弹簧支杆的表面两侧均安装有斜支杆,并斜支杆的一端与机座固定连接,所述伸缩弹簧支杆的顶端之间连接有压平辊,所述压平辊的顶部设置有经轴,且经轴位于第一机箱和第二机箱之间,所述经轴的外端表面设置有若干限位挡盘,所述经轴的一侧设置有工件台,所述工件台的表面设置有蒸汽板,所述蒸汽板的表面开有若干蒸汽孔,所述蒸汽板的顶部设置有第一导辊和第二导辊,所述第一导辊和第二导辊的两端均连接有气缸,所述气缸的底端安装有气泵,且气泵均位于工件台的顶端表面,所述第一导辊的一侧设置有滑动台,且滑动台的两端分别连接第一机箱和第二机箱,所述滑动台的顶端一侧设置有往复油缸,所述往复油缸的活塞杆连接有聚纱器,所述滑动台的一侧设置有刷板,且刷板位于第一机箱和第二机箱的背面,所述刷板的底端设置有毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧支杆处于松弛状态时,压平辊与经轴相切。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一机箱的内部设置有传动电机、减速器和转换器,并转换器与经轴的一端相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二机箱的内部设置有控制器,且第二机箱的表面设置有触控面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工件台的内部设置蒸汽发生器,并蒸汽出口通过蒸汽软管连接至蒸汽板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述毛刷与聚纱器的水平位置相平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过压平辊底部的弹簧支杆使压平辊始终紧贴经轴,对经轴表面卷绕的经纱进行压覆平整的作用,通过在第一导辊和第二导辊的底部设置蒸汽板,使蒸汽能够对引导过程中的经纱进行润湿,去除经纱中的静电,防止经纱后续沾染上灰层,同时通过毛刷对进入聚纱器前的经纱进行除尘去飞丝处理,提升后续成品质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构正视图;
图3是本实用新型的整体结构俯视图;
图中:1、第一机箱;2、第二机箱;3、机座;4、弹簧支杆;5、斜支杆;6、压平辊;7、经轴;8、限位挡盘;9、工件台;10、蒸汽板;11、蒸汽孔;12、第一导辊;13、第二导辊;14、气缸;15、气泵;16、滑动台;17、往复油缸;18、聚纱器;19、刷板;20、毛刷。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种提高经纱质量的整经机,包括第一机箱1、第二机箱2和机座3,机座3位于第一机箱1跟第二机箱2之间,机座3的顶端表面安装有两个并排分布的伸缩弹簧支杆4,伸缩弹簧支杆4的表面两侧均安装有斜支杆5,并斜支杆5的一端与机座3固定连接,伸缩弹簧支杆4的顶端之间连接有压平辊6,压平辊6的顶部设置有经轴7,且经轴7位于第一机箱1和第二机箱2之间,经轴7的外端表面设置有若干限位挡盘8,经轴7的一侧设置有工件台9,工件台9的表面设置有蒸汽板10,蒸汽板10的表面开有若干蒸汽孔11,蒸汽板10的顶部设置有第一导辊12和第二导辊13,第一导辊12和第二导辊13的两端均连接有气缸14,气缸14的底端安装有气泵15,且气泵15均位于工件台9的顶端表面,第一导辊12的一侧设置有滑动台16,且滑动台16的两端分别连接第一机箱1和第二机箱2,滑动台16的顶端一侧设置有往复油缸17,往复油缸17的活塞杆连接有聚纱器18,滑动台16的一侧设置有刷板19,且刷板19位于第一机箱1和第二机箱2的背面,刷板19的底端设置有毛刷20。
进一步的,弹簧支杆4处于松弛状态时,压平辊6与经轴7相切,压平辊6可对经轴7表面缠绕的经纱进行压覆,使经纱在卷绕过程中更加平整。
限位挡盘8之间的距离略大于压平辊6的长度,限位挡盘8对经纱卷绕进行限位,防止卷绕偏离,同时使压平辊6能够起到压覆作用。
第一机箱1的内部设置有传动电机、减速器和转换器,并转换器与经轴7的一端相连接,传动电机带动减速器工作,进而减速器通过转换器带动经轴7转动。
第二机箱2的内部设置有控制器,且第二机箱2的表面设置有触控面板,控制器用于对整经机进行控制,触控面板便于进行工人操控。
工件台9的内部设置蒸汽发生器,并蒸汽出口通过蒸汽软管连接至蒸汽板10,蒸汽发生器产生蒸汽通过蒸汽软管传输至蒸汽板10,蒸汽板10内部的蒸汽通过蒸汽孔11排出。
毛刷20与聚纱器18的水平位置相平齐,当纱线通过聚纱器18聚合时通过毛刷20对纱线表面的飞丝进行清洁。
具体的,经纱在通过聚纱器18进行聚合时,通过刷板19底端的毛刷20对经纱表面的飞丝和灰尘进行清洁,使后续成型的质量得到提升,往复油缸17推动聚纱器18在滑动台16上进行来回滑动,使纱线能够均匀的卷绕在经轴7上,当经纱的张力不足时,通过气泵15向气缸14的内部打入气体,使气缸14能够对第一导辊12和第二导辊13进行高度调整,调整第一导辊12和第二导辊13之间的高度差来对纱线进行张力调整,第一导辊12和第二导辊13的高度相差越大张力越大,反之则小,同时工件台9内的蒸汽发生器发出的蒸汽通过蒸汽板10上的蒸汽孔11排出,对第一导辊12和第二导辊13上的经纱进行湿润处理,去除经纱表面带有的静电,使经纱成型效果更佳,经纱经过张力调整后卷绕至经轴7表面,经轴7上的限位挡盘8可对经纱进行左右横向限位,防止经纱随意跑离,同时经轴7底部的压平辊6可对经轴7表面的经纱进行压平,使经纱平整的卷绕在经轴7上,随着经轴7上的经纱逐渐增多厚度变大,压平辊6随着弹簧支杆4向下移动,使压平辊6始终能够起到压平作用,同时弹簧支杆4的两侧设置的斜支杆5进行强度增强,提升弹簧支杆4的稳固性,整经机主体均可通过第二机箱2表面设置的触控面板进行控制。
综上,本实用新型通过压平辊6底部的弹簧支杆4使压平辊6始终紧贴经轴7,对经轴7表面卷绕的经纱进行压覆平整的作用,通过在第一导辊12和第二导辊13的底部设置蒸汽板10,使蒸汽能够对引导过程中的经纱进行润湿,去除经纱中的静电,防止经纱后续沾染上灰层,同时通过毛刷20对进入聚纱器18前的经纱进行除尘去飞丝处理,提升后续成品质量。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高经纱质量的整经机,包括第一机箱(1)、第二机箱(2)和机座(3),其特征在于,所述机座(3)位于第一机箱(1)跟第二机箱(2)之间,所述机座(3)的顶端表面安装有两个并排分布的伸缩弹簧支杆(4),所述伸缩弹簧支杆(4)的表面两侧均安装有斜支杆(5),并斜支杆(5)的一端与机座(3)固定连接,所述伸缩弹簧支杆(4)的顶端之间连接有压平辊(6),所述压平辊(6)的顶部设置有经轴(7),且经轴(7)位于第一机箱(1)和第二机箱(2)之间,所述经轴(7)的外端表面设置有若干限位挡盘(8),所述经轴(7)的一侧设置有工件台(9),所述工件台(9)的表面设置有蒸汽板(10),所述蒸汽板(10)的表面开有若干蒸汽孔(11),所述蒸汽板(10)的顶部设置有第一导辊(12)和第二导辊(13),所述第一导辊(12)和第二导辊(13)的两端均连接有气缸(14),所述气缸(14)的底端安装有气泵(15),且气泵(15)均位于工件台(9)的顶端表面,所述第一导辊(12)的一侧设置有滑动台(16),且滑动台(16)的两端分别连接第一机箱(1)和第二机箱(2),所述滑动台(16)的顶端一侧设置有往复油缸(17),所述往复油缸(17)的活塞杆连接有聚纱器(18),所述滑动台(16)的一侧设置有刷板(19),且刷板(19)位于第一机箱(1)和第二机箱(2)的背面,所述刷板(19)的底端设置有毛刷(20)。
2.根据权利要求1所述的一种提高经纱质量的整经机,其特征在于,所述弹簧支杆(4)处于松弛状态时,压平辊(6)与经轴(7)相切。
3.根据权利要求1所述的一种提高经纱质量的整经机,其特征在于,所述第一机箱(1)的内部设置有传动电机、减速器和转换器,且转换器与经轴(7)的一端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高经纱质量的整经机,其特征在于,所述第二机箱(2)的内部设置有控制器,且第二机箱(2)的表面设置有触控面板。
5.根据权利要求1所述的一种提高经纱质量的整经机,其特征在于,所述工件台(9)的内部设置蒸汽发生器,并蒸汽出口通过蒸汽软管连接至蒸汽板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种提高经纱质量的整经机,其特征在于,所述毛刷(20)与所述聚纱器(18)的水平位置相平齐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114057026A (zh) * 2021-10-29 2022-02-18 含山县光乾纺织有限公司 用于棉制纱线纺纱加工的理线装置

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