CN217807937U - 一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置,包括基座,所述基座顶端的一侧安装有安装座,且安装座的顶端安装有纱线绕筒,所述基座的顶端远离安装座的一侧安装有调节箱,且调节箱顶端的两侧均设置有调节机构,所述调节箱一侧的基座顶端的两侧均安装有支板,所述支板一侧的顶端连接有连接辊。本实用新型纱线牵引过程中,通过驱动驱动电机,带动依次带动驱动轴和转盘旋转,在此过程中,由于导向板的限制,将调节杆的旋转运动转化为升降运动,即通过调节杆推动导向块上下运动,从而推动支杆同步运动,以便推动升降板和活动辊同步上下运动,使其抵在纱线上,以便对纱线牵引过程中的张紧力进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线牵引装置技术领域,特别涉及一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置。
背景技术
纺织的工艺流程需要经过整经,浆纱,引穿,织造,整理,打包入库六个步骤,纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等,在纺织设备中,经常需要对纺线进行牵引在进行编织,此过程中需要使用到纱线的牵引装置;
现有的纺织机用纱线牵引装置在使用时,依然存在一定的不足之处,不便速对纱线的张力进行调节,在牵引过程中,会音响纱线的质量,张力过大导致纱线容易断裂, 张力过小,导致纱线件的空格较大,因此,需要根据上述现有技术,提出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置,以解决上述背景技术中提出的现有的纱线牵引装置不便对纱线张力进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置,包括基座,所述基座顶端的一侧安装有安装座,且安装座的顶端安装有纱线绕筒,所述基座的顶端远离安装座的一侧安装有调节箱,且调节箱顶端的两侧均设置有调节机构,所述调节箱一侧的基座顶端的两侧均安装有支板,所述支板一侧的顶端连接有连接辊,且连接辊下方的支板之间连接有牵引辊,所述支板的一侧安装有旋转电机,且旋转电机的一端与牵引辊的一端相连接,所述基座的内部安装有电动推杆,且电动推杆的顶端安装有升降架,所述升降架顶端的两侧均安装有调节辊,所述调节箱一侧的两端均安装有连接杆,且连接杆之间连接有连接轴,所述连接轴的外侧套接有沾灰滚轮。
使用本技术方案的一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置时,通过调节机构推动活动辊上下运动,以便在纱线牵引过程中,对纱线的张紧力进行调节,以确保纱线的牵引质量,接着通过沾灰滚轮可以对纱线表面的灰尘进行粘接吸附,以确保纱线表面的洁净性。
优选的,所述调节箱的内部安装有升降板,且升降板底端的一侧安装有活动辊,所述升降板下方的调节箱的内部安装有固定辊,且固定辊的两端均与调节箱的内壁相连接。
优选的,所述连接杆在调节箱的一侧设置有两组,每组设置有两个,所述沾灰滚轮在调节箱的一侧设置有两组。以便同步配置两组沾灰滚轮,对纱线表面的灰尘进行清洁。
优选的,所述调节机构包括机箱,且机箱设置于调节箱的顶端,所述机箱的外侧均安装有驱动电机,且驱动电机的一端均安装有驱动轴,所述驱动轴的一端均延伸至机箱的内部,所述驱动轴的顶端均安装有转盘,且转盘的外侧均安装有调节杆,所述调节杆的一端均安装有导向块,且导向块的外侧均安装有导向板,所述导向块的底端均安装有支杆,且支杆的底端均与升降架的顶端相连接。
优选的,所述导向块的外径与导向板的内径相互匹配,所述导向板和导向块构成滑动机构。通过导向板的设置, 以便调节杆将升降运动转化为升降运动,同步推动导向块在导向板中上下滑动。
优选的,所述升降架的截面为U形。以便在其顶端安装两组对应的调节辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置不仅便于对纱线的张力进行调节,而且纱线牵引过程中,可以对纱线表面的灰尘进行吸附清除;
(1)纱线牵引过程中,通过驱动驱动电机,带动依次带动驱动轴和转盘旋转,在此过程中,由于导向板的限制,将调节杆的旋转运动转化为升降运动,即通过调节杆推动导向块上下运动,从而推动支杆同步运动,以便推动升降板和活动辊同步上下运动,使其抵在纱线上,以便对纱线牵引过程中的张紧力进行调节,接着纱线经过固定辊,从两组调节辊之间缠绕穿过,即使得纱线呈8字形缠绕,以确保纱线缠绕的紧密性,通过电动推杆推动升降架和调节辊往上运动,以便对纱线的张紧力进行进一步的调节,以确保纱线牵引过程中,收到均匀的张紧力,即可提高纱线的质量;
(2)通过设置了两组沾灰滚轮,使得纱线在牵引过程中,从两组沾灰滚轮之间穿过,通过沾灰滚轮上的粘毛纸卷对纱线上的灰尘等杂质进行吸附去除,以确保纱线表面的洁净性,并且,沾灰滚轮上的粘毛纸可撕扯进行更换,以便对纱线的表面进行全面的沾灰处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型的牵引辊侧视结构示意图;
图5为本实用新型的升降架立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、基座;2、安装座;3、纱线绕筒;4、连接杆;5、调节箱;6、调节机构;601、机箱;602、驱动电机;603、驱动轴;604、转盘;605、调节杆;606、导向板;607、导向块;608、支杆;7、连接轴;8、升降架;9、调节辊;10、支板;11、旋转电机;12、沾灰滚轮;13、固定辊;14、活动辊;15、电动推杆;16、连接辊;17、牵引辊;18、升降板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置,包括基座1,基座1顶端的一侧安装有安装座2,且安装座2的顶端安装有纱线绕筒3,基座1的顶端远离安装座2的一侧安装有调节箱5;
调节箱5的内部安装有升降板18,且升降板18底端的一侧安装有活动辊14,升降板18下方的调节箱5的内部安装有固定辊13,且固定辊13的两端均与调节箱5的内壁相连接;
具体的,如图1和图2所示,使用时,升降板18可升降,即可带动活动辊14同步运动,以便纱线从活动辊14和固定辊13之间穿过时,对纱线的张紧力进行调节,操作便捷;
且调节箱5顶端的两侧均设置有调节机构6;
调节机构6包括机箱601,且机箱601设置于调节箱5的顶端,机箱601的外侧均安装有驱动电机602,该驱动电机602的型号为YE3-80M2,该驱动电机602通过导线连接有市电,且驱动电机602的一端均安装有驱动轴603,驱动轴603的一端均延伸至机箱601的内部,驱动轴603的顶端均安装有转盘604,且转盘604的外侧均安装有调节杆605,调节杆605的一端均安装有导向块607,且导向块607的外侧均安装有导向板606,导向块607的底端均安装有支杆608,且支杆608的底端均与升降架8的顶端相连接;
导向块607的外径与导向板606的内径相互匹配,导向板606和导向块607构成滑动机构;
具体的,如图2和图3所示,使用时,驱动驱动电机602,依次带动驱动轴603和转盘604旋转,在此过程中,由于导向板606的限制,调节杆605将旋转运动转化为升降运动,推动导向块607和支杆608同步运动,以便推动升降板18和活动辊14同步上下运动,以便对纱线牵引过程中的张紧力进行调节,以确保纱线收到的张紧力不会过大或者过小,可增强纱线质量;
调节箱5一侧的基座1顶端的两侧均安装有支板10,支板10一侧的顶端连接有连接辊16,且连接辊16下方的支板10之间连接有牵引辊17,支板10的一侧安装有旋转电机11,该旋转电机11的型号为AKM2G-3x,该旋转电机11通过导线连接有市电,且旋转电机11的一端与牵引辊17的一端相连接,基座1的内部安装有电动推杆15,该电动推杆15的型号为FDR40,且电动推杆15的顶端安装有升降架8;
升降架8的截面为U形;
具体的,如图2和图5所示,使用时,纱线呈“8”字形从两组调节辊9之间缠绕,接着电动推杆15推动升降架8和调节辊9往上运动,以便对纱线的张紧力进行进一步的调节,以确保纱线的高效牵引;
升降架8顶端的两侧均安装有调节辊9,调节箱5一侧的两端均安装有连接杆4;
连接杆4在调节箱5的一侧设置有两组,每组设置有两个,沾灰滚轮12在调节箱5的一侧设置有两组;
具体的,如图1和图2所示,使用时,连接杆4设置了两组,且每组设置了两个,以便在调节箱5的一侧安装两组沾灰滚轮12,对纱线表面的灰尘进行粘附祛除;
且连接杆4之间连接有连接轴7,连接轴7的外侧套接有沾灰滚轮12;
具体的,如图1和图2所示,使用时,沾灰滚轮12上的粘毛纸卷对纱线上的灰尘等杂质进行吸附去除,以确保纱线表面的洁净性,沾灰滚轮12上的粘毛纸可撕扯进行更换,以便对纱线的表面进行全面的沾灰处理。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将基座1与纺织机连接,接着驱动驱动电机602,带动驱动轴603和转盘604旋转,从而带动调节杆605同步旋转,调节杆605在导向板606的限制下,将旋转运动转化为升降运动,从而推动导向块607和支杆608同步做升降运动,继而推动活动辊14升降,对纱线牵引的张紧力进行调节,从而对应的将活动辊14调节至合适高度即可;
其次,将纱线绕筒3上的纱线从两组沾灰滚轮12之间穿过,使得纱线在牵引过程中,通过沾灰滚轮12上的粘毛纸卷对纱线上的灰尘等杂质进行吸附去除,以确保纱线表面的洁净性,结合将纱线穿入调节箱5,使得纱线从活动辊14和固定辊13之间穿过,接着将纱线从两组调节辊9之间穿过,并且呈“8”字形走向,接着使得纱线从连接辊16和牵引辊17中穿过即可实现对纱线的牵引;
最后,驱动旋转电机11,带动牵引辊17旋转,推动纱线往一侧运动,从而可以加速纱线的牵引效率,并且纱线牵引过程中,驱动电动推杆15,推动升降架8和调节辊9往上运动,从而可以对纱线牵引的张紧力进行进一步的调节,以确保纱线牵引过程中,张紧力的均匀性,可以提高纱线质量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶端的一侧安装有安装座(2),且安装座(2)的顶端安装有纱线绕筒(3),所述基座(1)的顶端远离安装座(2)的一侧安装有调节箱(5),且调节箱(5)顶端的两侧均设置有调节机构(6),所述调节箱(5)一侧的基座(1)顶端的两侧均安装有支板(10),所述支板(10)一侧的顶端连接有连接辊(16),且连接辊(16)下方的支板(10)之间连接有牵引辊(17),所述支板(10)的一侧安装有旋转电机(11),且旋转电机(11)的一端与牵引辊(17)的一端相连接,所述基座(1)的内部安装有电动推杆(15),且电动推杆(15)的顶端安装有升降架(8),所述升降架(8)顶端的两侧均安装有调节辊(9),所述调节箱(5)一侧的两端均安装有连接杆(4),且连接杆(4)之间连接有连接轴(7),所述连接轴(7)的外侧套接有沾灰滚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置,其特征在于:所述调节箱(5)的内部安装有升降板(18),且升降板(18)底端的一侧安装有活动辊(14),所述升降板(18)下方的调节箱(5)的内部安装有固定辊(13),且固定辊(13)的两端均与调节箱(5)的内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置,其特征在于:所述连接杆(4)在调节箱(5)的一侧设置有两组,每组设置有两个,所述沾灰滚轮(12)在调节箱(5)的一侧设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置,其特征在于:所述调节机构(6)包括机箱(601),且机箱(601)设置于调节箱(5)的顶端,所述机箱(601)的外侧均安装有驱动电机(602),且驱动电机(602)的一端均安装有驱动轴(603),所述驱动轴(603)的一端均延伸至机箱(601)的内部,所述驱动轴(603)的顶端均安装有转盘(604),且转盘(604)的外侧均安装有调节杆(605),所述调节杆(605)的一端均安装有导向块(607),且导向块(607)的外侧均安装有导向板(606),所述导向块(607)的底端均安装有支杆(608),且支杆(608)的底端均与升降架(8)的顶端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置,其特征在于:所述导向块(607)的外径与导向板(606)的内径相互匹配,所述导向板(606)和导向块(607)构成滑动机构。
6.根据权利要求1所述的一种具有张力调节功能的纺织机用纱线牵引装置,其特征在于:所述升降架(8)的截面为U形。
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