CN208649663U - 防压折定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防压折定型机，包括放卷机构、浸轧机构和进布机构，放卷机构与浸轧机构之间设有第一橡胶弯辊，浸轧辊与轧车之间设有第二橡胶弯辊，出槽导布辊设为第三橡胶弯辊，张力架后方的其一导布辊设为第四橡胶弯辊。本实用新型通过第一橡胶弯辊使布匹平整进入浸轧槽以保证布匹各处均有上浆；通过第二橡胶弯辊将布匹向两侧展平，使布匹进入轧车之前无皱褶而平整；通过第三橡胶弯辊的整理保证布匹进入后续的进布机构尤其是张力架位置能够保持平整，同时也进一步使布匹表面的助剂均匀分散而不会出现助剂条；通过第四橡胶弯辊再一次使布匹平整无褶皱，消除布匹绕经张力架后的不良影响，使得进入烘箱的布匹平整、无褶皱，避免产生助剂条。

Description

防压折定型机

技术领域

本实用新型涉及织物整理设备技术领域，特别是涉及一种防压折定型机。

背景技术

纺织印染工业中，常常需要将布料定型，定型机是纺织产品定型用的主要机器，在定型生产平面的尼龙布种时，由于一般的定型机上采用的导布辊均为直辊，导致布面经常会有过轧车压折现象，另浸轧助剂后由于布面在导布辊上不平整、会起皱，导致容易产生助剂条。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种防压折定型机，可有效避免布面产生压折和助剂条不良现象。

本实用新型采用的技术解决方案是：

防压折定型机，包括依序设置在烘箱入口侧的放卷机构、浸轧机构和进布机构，所述浸轧机构包括浸轧槽、位于浸轧槽上方的轧车、位于浸轧槽内的浸轧辊及位于浸轧槽进出口处的进槽导布辊和出槽导布辊，所述进布机构包括张力架及多个导布辊，所述放卷机构与浸轧机构之间设有第一橡胶弯辊，所述浸轧辊与轧车之间设有第二橡胶弯辊，所述出槽导布辊设为第三橡胶弯辊，所述张力架后方的其一导布辊设为第四橡胶弯辊。

优选地，所述出槽导布辊与张力架之间设有一个第一导布直辊。

优选地，所述张力架后方依序设有第二导布直辊、所述第四橡胶弯辊和第三导布直辊，所述第四橡胶弯辊的安装高度高于第二导布直辊和第三导布直辊。

优选地，所述放卷机构包括A字架、水平转动设置在A字架上的放卷辊及传动连接放卷辊的用于驱动放卷辊转动的变频电机，所述变频电机通过变频驱动器与控制器电性连接。

优选地，所述张力架包括导辊及位于导辊轴向两侧的两个滑轨和两个升降组件，所述导辊的轴向端部分别通过滑块滑动配合于相应侧的滑轨上且所述导辊可绕轴转动，各升降组件分别包括位于导辊上下方的机架上的两个齿轮及传动连接上下两齿轮且传动方向平行于滑轨的传动链条，两个升降组件上的同侧齿轮之间通过同步轴相连接，各传动链条上分别结合有配重块和所述滑块且同一传动链条上的配重块及滑块分别在该传动链条的不同侧，上下同步轴对应导辊轴向端部位置处分别安装有接近开关，各接近开关分别与所述控制器电性连接。

优选地，各滑轨的底端分别套设有缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一橡胶弯辊使布匹平整进入浸轧槽以保证布匹各处均有上浆；通过第二橡胶弯辊将布匹向两侧展平，使布匹进入轧车之前无皱褶而平整；经过轧车后绕经第三橡胶弯辊的整理保证布匹进入后续的进布机构尤其是张力架位置能够保持平整，同时也进一步使布匹表面的助剂均匀分散而不会出现助剂条；通过第四橡胶弯辊再一次使布匹平整无褶皱，消除布匹绕经张力架后的不良影响，使得进入烘箱的布匹平整、无褶皱，避免产生助剂条。采用本实用新型技术方案后布匹再不会起褶皱了，因此压折、助剂条的异常也成功解决，极大的减少了异常，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型定型机前段侧面简图。

图2为本实用新型张力架结构示意图。

图3为本实用新型张力架侧视图。

附图标记说明：

10、放卷机构；20、浸轧机构；21、浸轧槽；22、轧车；23、浸轧辊；24、进槽导布辊；30、进布机构；31、第一导布直辊；32、第二导布直辊；33、第三导布直辊；34、第四导布直辊；35、第五导布直辊；36、第六导布直辊；37、导辊；41、第一橡胶弯辊；42、第二橡胶弯辊；43、第三橡胶弯辊；44、第四橡胶弯辊；51、滑轨；52、缓冲弹簧；53、滑块；54、齿轮；55、同步轴；56、传动链条；57、配重块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，本实施例提供一种防压折定型机，包括机架及依序设置在烘箱入口侧的放卷机构10、浸轧机构20和进布机构30。

所述放卷机构10包括A字架、水平转动设置在A字架上的放卷辊及传动连接放卷辊的用于驱动放卷辊转动的变频电机，所述变频电机通过变频驱动器与控制器电性连接，变频电机启动则带动放卷辊上的布卷向外放卷，同时也可根据布匹后续的运转情况比如张力变化调整变频电机的转速，从而调控放卷速度。变频驱动器可采用MD330。

所述浸轧机构20包括浸轧槽21、位于浸轧槽21上方的轧车22、位于浸轧槽21内的浸轧辊23及位于浸轧槽21进出口处的进槽导布辊24和出槽导布辊，所述放卷机构10与进槽导布辊24之间设有第一橡胶弯辊41，所述浸轧辊23与轧车22之间设有第二橡胶弯辊42，所述出槽导布辊设为第三橡胶弯辊43，所述进槽导布辊24、第一橡胶弯辊41和第三橡胶弯辊43均转动连接在机架上的相应轴承座上，所述浸轧辊23和第二橡胶弯辊42均水平转动设置在浸轧槽21内，工作时所述浸轧槽21内加有助剂，通过第一橡胶弯辊41使布匹平整进入浸轧槽21以保证布匹各处均有上浆，通过浸轧辊23将布匹导入浸轧槽21并浸入助剂液面以下，完成在布匹上下表面的上浆，然后绕经第二橡胶弯辊42并由第二橡胶弯辊42将布匹向两侧展平，使布匹进入轧车22之前无皱褶而平整，经过轧车22后绕经第三橡胶弯辊43的整理保证布匹进入后续的进布机构30尤其是张力架位置能够保持平整，同时也进一步使布匹表面的助剂均匀分散而不会出现助剂条。

所述进布机构30包括张力架及多个分别转动连接在所述机架上的相应轴承座上的导布辊，所述多个导布辊具体为：所述出槽导布辊与张力架之间设有一个第一导布直辊31，所述张力架后方依序设有第二导布直辊32、所述第四橡胶弯辊44、第三导布直辊33、第四导布直辊34、第五导布直辊35和第六导布直辊36，所述第四橡胶弯辊44的安装高度高于第二导布直辊32和第三导布直辊33，所述第四导布直辊34在第三导布直辊33的下方，布匹经第三橡胶弯辊43后依序平幅绕设于第一导布直辊31、张力架、第二导布直辊32、第四橡胶弯辊44、第三导布直辊33、第四导布直辊34、第五导布直辊35和第六导布直辊36，然后进入烘箱。在此期间通过第四橡胶弯辊44再一次使布匹平整无褶皱，消除布匹绕经张力架后的不良影响，使得进入烘箱的布匹平整、无褶皱，避免产生助剂条。

作为张力架的一种优选方式，所述张力架包括通过轴承转动连接在所述机架上的导辊37及位于导辊轴37向两侧的机架上的两个滑轨51和两个升降组件，各滑轨51的上下端分别通过固定板竖直固定安装在机架上且各滑轨51的底端分别套设有缓冲弹簧52，通过缓冲弹簧52提供缓冲作用，降低因导辊37撞击固定板产生的冲击与振动；所述导辊37的轴向端部分别通过滑块53滑动配合于相应侧的滑轨51上，所述导辊37的轴向端部分别具有转轴，所述转轴通过滚动轴承可转动地连接在滑块53上；各升降组件分别包括位于导辊37上下方的两个齿轮54及传动连接上下两齿轮54且传动方向平行于滑轨51的传动链条56，两个升降组件上的同侧齿轮54之间通过同步轴55相连接，各齿轮54通过滚动轴承轴向固定地套设在同步轴55上，而各同步轴55的两端分别通过滚动轴承水平转动连接在机架上。

各传动链条56上分别结合有配重块57和所述滑块53且同一传动链条56上的配重块57及滑块53分别在该传动链条56的不同侧，上下同步轴55对应导辊37轴向端部位置处分别安装有接近开关，各接近开关分别与所述控制器电性连接，接近开关采用KJT-J30QS，控制器采用FX2N-128。正常工作时，布匹绕设于导辊37上而导辊37位于两个接近开关感应范围以外，若位于上方的接近开关感应到导辊37的持续向上移动时，说明收卷的张力变大，传递信号给控制器，控制器控制收卷速度放慢以使导辊37回落至两个接近开关感应范围以外，反之，若感应到导辊37持续向下移动至下接近开关的感应范围内时，说明收卷的张力变小，传递信号给控制器，控制器控制收卷速度加快以使导辊37回升到两个接近开关感应范围以外，从而保证生产效率和收卷效果，另通过滑轨51及同步运转的两个升降组件保证上下移动过程中导辊37始终保持水平并且升降方向性佳。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.防压折定型机，包括依序设置在烘箱入口侧的放卷机构、浸轧机构和进布机构，所述浸轧机构包括浸轧槽、位于浸轧槽上方的轧车、位于浸轧槽内的浸轧辊及位于浸轧槽进出口处的进槽导布辊和出槽导布辊，所述进布机构包括张力架及多个导布辊，其特征在于，所述放卷机构与浸轧机构之间设有第一橡胶弯辊，所述浸轧辊与轧车之间设有第二橡胶弯辊，所述出槽导布辊设为第三橡胶弯辊，所述张力架后方的其一导布辊设为第四橡胶弯辊。

2.根据权利要求1所述的防压折定型机，其特征在于，所述出槽导布辊与张力架之间设有一个第一导布直辊。

3.根据权利要求1所述的防压折定型机，其特征在于，所述张力架后方依序设有第二导布直辊、所述第四橡胶弯辊和第三导布直辊，所述第四橡胶弯辊的安装高度高于第二导布直辊和第三导布直辊。

4.根据权利要求1所述的防压折定型机，其特征在于，所述放卷机构包括A字架、水平转动设置在A字架上的放卷辊及传动连接放卷辊的用于驱动放卷辊转动的变频电机，所述变频电机通过变频驱动器与控制器电性连接。

5.根据权利要求4所述的防压折定型机，其特征在于，所述张力架包括导辊及位于导辊轴向两侧的两个滑轨和两个升降组件，所述导辊的轴向端部分别通过滑块滑动配合于相应侧的滑轨上且所述导辊可绕轴转动，各升降组件分别包括位于导辊上下方的机架上的两个齿轮及传动连接上下两齿轮且传动方向平行于滑轨的传动链条，两个升降组件上的同侧齿轮之间通过同步轴相连接，各传动链条上分别结合有配重块和所述滑块且同一传动链条上的配重块及滑块分别在该传动链条的不同侧，上下同步轴对应导辊轴向端部位置处分别安装有接近开关，各接近开关分别与所述控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的防压折定型机，其特征在于，各滑轨的底端分别套设有缓冲弹簧。