CN219093248U - 防回弹式卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于卷板机技术领域，具体为防回弹式卷板机，包括固定框以及安装于固定框内侧的用于对板材进行压弯的折板辊组，还包括于固定框连接用于对压弯后的板材进行导向和防止其回弹的防回弹组件；所述防回弹组件包括：弧形引导板，弧形引导板固定安装于固定框内壁一侧，用于对压弯后的板材进行引导；以及引导辊，引导辊安装与固定框的上方，用于防止压弯后的板材回弹，本实用新型折弯后的板材经过弧形引导板的引导，经过引导辊，通过引导辊对折弯后的板材进行限制，避免其反弹，有效提高加工质量和加工效率。

Description

防回弹式卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为防回弹式卷板机。

背景技术

卷板机由于使用的领域不同，种类也有所不同，卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是：通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

目前，大多数卷板机都是通过三个辊筒对板材进行卷板，在卷板的过程中常常出现板材经过三个辊筒卷圆时，出现回弹现象；

现有的授权公告号为：CN213613477U，一种防回弹式卷板机，包括机体，所述机体内侧设置有压卷辊，所述机体一侧设置有驱动机构，所述机体上端固定连接有侧板，所述侧板位于机体的两侧，所述侧板内部均滑动连接有滑块，所述滑块的相对内侧转动连接有活动辊，所述滑块顶端均固定连接有伸缩杆；通过设置活动辊，当板材经过机体内侧的压卷辊后会发生弯曲，将板材的弯曲端绕过活动辊的顶端，然后通过升降机构将连接板进行升降，使连接板底端的滚轮对卷板后的板材进行压紧，并且，随着板材的卷压，滚轮在板材的外侧进行滚动，使板材在整个过程中都受到滚轮的压紧，进而防止脱离压卷辊后的板材发生反弹，达到了防止反弹的效果。

但是上述装置中对板材进行压弯后，没有对板材进行引导，有可能使得压弯后的板材没有经过活动辊，使得活动辊对板材没有作用力，从而使得无法因对板材的反弹。

为此，我们发明防回弹式卷板机。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有防回弹式卷板机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供防回弹式卷板机，能够解决上述提出现有对板材进行压弯后，没有对板材进行引导，有可能使得压弯后的板材没有经过活动辊，使得活动辊对板材没有作用力，从而使得无法因对板材的反弹的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

防回弹式卷板机，其包括：固定框以及安装于固定框内侧的用于对板材进行压弯的折板辊组，还包括于固定框连接用于对压弯后的板材进行导向和防止其回弹的防回弹组件；

所述防回弹组件包括：

弧形引导板，弧形引导板固定安装于固定框内壁一侧，用于对压弯后的板材进行引导；以及

引导辊，引导辊安装与固定框的上方，用于防止压弯后的板材回弹。

作为本实用新型所述的防回弹式卷板机的一种优选方案，其中：所述引导辊的两端均转动连接有移动框，调节框的外壁连接有用于待其进行移动和调节位置的调节组件。

作为本实用新型所述的防回弹式卷板机的一种优选方案，其中：所述调节组件包括：

调节框，调节框设有两组，分别固定安装与固定框的顶端两侧，调节框的内壁与移动框的外壁滑动连接；以及

伸缩杆，伸缩杆固定安装于调节框的外侧一端，伸缩杆的输出端与移动框的外侧固定连接。

作为本实用新型所述的防回弹式卷板机的一种优选方案，其中：所述移动框的顶端和底端均开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向块，导向块设有两组，分别固定安装于调节框内壁的顶端和底端。

作为本实用新型所述的防回弹式卷板机的一种优选方案，其中：所述折板辊组包括：折板辊一、折板辊二和折板辊三，所述折板辊一、折板辊二、折板辊三的两端均与固定框内壁进行转动连接，以及安装于折板辊一、折板辊二和折板辊三之间用于带动三者进行转动的驱动组件。

作为本实用新型所述的防回弹式卷板机的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括：齿轮一，齿轮一设有两组，两组齿轮一分别与折板辊一、折板辊二的一端固定连接，两组齿轮一之间啮合连接有齿轮二。

作为本实用新型所述的防回弹式卷板机的一种优选方案，其中：所述齿轮二的上方啮合连接有齿轮三，齿轮三的一端与固定框的外壁转动连接，所述折板辊三的一端穿过固定框固定连接有齿轮四，齿轮四的一侧与齿轮三啮合连接。

作为本实用新型所述的防回弹式卷板机的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括支撑架，支撑架固定安装于固定框一侧，支撑架的一侧固定连接有电机，电机的输出端穿过支撑架与齿轮二固定连接。

与现有技术相比：

通过一组电机并通过齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四之间的传动，带动折板辊一、折板辊二、折板辊三进行转动，通过折板辊一、折板辊二、折板辊三之间的配合将板材折弯，有效节省多个电机的占地空间；

折弯后的板材经过弧形引导板的引导，经过引导辊，通过引导辊对折弯后的板材进行限制，避免其反弹，有效提高加工质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型图2中A-A区域剖视图；

图4为本实用新型图3中B-B区域剖视图；

图5为本实用新型移动框与调节框内壁滑动连接图；

图6为本实用新型引导辊主视图。

图中：固定框1、折板辊一2、折板辊二3、折板辊三4、支撑架5、电机6、齿轮一7、齿轮二8、齿轮三9、齿轮四10、限位环一11、弧形引导板12、引导辊13、限位环二14、调节框15、导向块16、移动框17、导向槽18、伸缩杆19。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例一：

本实用新型提供防回弹式卷板机，具有使用方便、提高效率、有效防止回弹的优点，请参阅图1-6，包括固定框1以及安装于固定框1内侧的用于对板材进行压弯的折板辊组，还包括于固定框1连接用于对压弯后的板材进行导向和防止其回弹的防回弹组件；

防回弹组件包括：弧形引导板12，弧形引导板12固定安装于固定框1内壁一侧，用于对压弯后的板材进行引导；以及引导辊13，引导辊13安装与固定框1的上方，用于防止压弯后的板材回弹，引导辊13的两端均转动连接有移动框17，折弯后的板材经过弧形引导板12的引导，经过引导辊13，通过引导辊13对折弯后的板材进行限制，避免其反弹，有效提高加工质量和加工效率；

折板辊组包括：折板辊一2、折板辊二3和折板辊三4，折板辊一2、折板辊二3、折板辊三4的两端均与固定框1内壁进行转动连接，以及安装与折板辊一2、折板辊二3和折板辊三4之间用于带动三者进行转动的驱动组件。

驱动组件包括：齿轮一7，齿轮一7设有两组，两组齿轮一7分别与折板辊一2、折板辊二3的一端固定连接，两组齿轮一7之间啮合连接有齿轮二8。

齿轮二8的上方啮合连接有齿轮三9，齿轮三9的一端与固定框1的外壁转动连接，折板辊三4的一端穿过固定框1固定连接有齿轮四10，齿轮四10的一侧与齿轮三9啮合连接，通过电机6带动齿轮二8进行转动，通过齿轮二8的转动带动两组齿轮一7以及齿轮三9进行转动，通过两组齿轮一7的转动带动折板辊一2、折板辊二3进行转动，通过齿轮三9与齿轮四10的啮合连接，带动齿轮四10进行转动，通过齿轮四10带动折板辊三4进行转动。

驱动组件还包括支撑架5，支撑架5固定安装于固定框5一侧，支撑架5的一侧固定连接有电机6，电机6的输出端穿过支撑架5与齿轮二8固定连接，通过电机6带动齿轮二8进行转动。

在具体使用时，本领域技术人员将打开电机6，通过电机6带动齿轮二8进行转动，通过齿轮二8的转动带动两组齿轮一7以及齿轮三9进行转动，通过两组齿轮一7的转动带动折板辊一2、折板辊二3进行转动，通过齿轮三9与齿轮四10的啮合连接，带动齿轮四10进行转动，通过齿轮四10带动折板辊三4进行转动，通过折板辊一2、折板辊二3、折板辊三之间的配合将板材折弯，折弯后的板材经过弧形引导板12的引导，经过引导辊13，通过引导辊13对折弯后的板材进行限制，避免其反弹，有效提高加工质量和加工效率。

实施例二：

本实用新型提供防回弹式卷板机，请参阅图1-6，调节组件包括：调节框15，调节框15设有两组，分别固定安装与固定框1的顶端两侧，调节框15的内壁与移动框17的外壁滑动连接。

伸缩杆19，伸缩杆19固定安装于调节框15的外侧一端，伸缩杆19的输出端与移动框17的外侧固定连接，移动框17的顶端和底端均开设有导向槽18，导向槽18的内壁滑动连接有导向块16，导向块16设有两组，分别固定安装于调节框15内壁的顶端和底端。

在具体使用时，在实施例一的基础上，本领域技术人员将通过控制伸缩杆19拉动移动框17沿着调节框15的内壁进行移动，并通过导向槽18内壁与导向块16的外壁进行滑动连接，用于对移动框17的移动进行导向，并通过移动的一端框17带动转动连接的引导辊13进行移动，根据材料弯曲情况进行调节，扩大适用范围、提高工作效率

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.防回弹式卷板机，包括固定框(1)以及安装于固定框(1)内侧的用于对板材进行压弯的折板辊组，其特征在于：还包括于固定框(1)连接用于对压弯后的板材进行导向和防止其回弹的防回弹组件；

所述防回弹组件包括：

弧形引导板(12)，弧形引导板(12)固定安装于固定框(1)内壁一侧，用于对压弯后的板材进行引导；以及

引导辊(13)，引导辊(13)安装与固定框(1)的上方，用于防止压弯后的板材回弹。

2.根据权利要求1所述的防回弹式卷板机，其特征在于，所述引导辊(13)的两端均转动连接有移动框(17)，调节框(15)的外壁连接有用于待其进行移动和调节位置的调节组件。

3.根据权利要求2所述的防回弹式卷板机，其特征在于，所述调节组件包括：

调节框(15)，调节框(15)设有两组，分别固定安装与固定框(1)的顶端两侧，调节框(15)的内壁与移动框(17)的外壁滑动连接；以及

伸缩杆(19)，伸缩杆(19)固定安装于调节框(15)的外侧一端，伸缩杆(19)的输出端与移动框(17)的外侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的防回弹式卷板机，其特征在于，所述移动框(17)的顶端和底端均开设有导向槽(18)，导向槽(18)的内壁滑动连接有导向块(16)，导向块(16)设有两组，分别固定安装于调节框(15)内壁的顶端和底端。

5.根据权利要求1所述的防回弹式卷板机，其特征在于，所述折板辊组包括：折板辊一(2)、折板辊二(3)和折板辊三(4)，所述折板辊一(2)、折板辊二(3)、折板辊三(4)的两端均与固定框(1)内壁进行转动连接，以及安装于折板辊一(2)、折板辊二(3)和折板辊三(4)之间用于带动三者进行转动的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的防回弹式卷板机，其特征在于，所述驱动组件包括：齿轮一(7)，齿轮一(7)设有两组，两组齿轮一(7)分别与折板辊一(2)、折板辊二(3)的一端固定连接，两组齿轮一(7)之间啮合连接有齿轮二(8)。

7.根据权利要求6所述的防回弹式卷板机，其特征在于，所述齿轮二(8)的上方啮合连接有齿轮三(9)，齿轮三(9)的一端与固定框(1)的外壁转动连接，所述折板辊三(4)的一端穿过固定框(1)固定连接有齿轮四(10)，齿轮四(10)的一侧与齿轮三(9)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的防回弹式卷板机，其特征在于，所述驱动组件还包括支撑架(5)，支撑架(5)固定安装于固定框(1)一侧，支撑架(5)的一侧固定连接有电机(6)，电机(6)的输出端穿过支撑架(5)与齿轮二(8)固定连接。

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